煤制乙二醇现状及问题分析

在中国的化工产业中,乙二醇作为一种基础的有机化学原料,它的成本和产品质量,直接影响化工产业的整体水平,也对整个工业的发展有着重要的影响。但是,随着市场竞争的不断加大,乙二醇的价格和质量也面临着前所未有的挑战。煤制乙二醇作为一种低能耗、污染小、成本低、生产快的生产工艺,已经得到了很多科研机构和企业的重视,并且在不断的加大研发力度。在煤制乙二醇研发和应用的过程中,凸显出很多的问题。对煤制乙二醇的现状进行了分析,并结合中国的生产技术,对存在的问题,提出了一些建议,使煤制乙二醇的发展变得更为合理化。     

浅谈煤制乙二醇品质提升方法

煤制乙二醇技术在我国已臻于成熟,但因项目的技术来源不同,煤制乙二醇产品质量参差不齐。通过对煤制乙二醇紫外透光率(UV)、产品纯度、醛含量等几项关键的指标进行研究,从紫外透光率、产品纯度及醛含量入手严格控制各项指标,确保煤制乙二醇品质。     

乙二醇生产工艺的现状及发展趋势探讨

随着近年来全球的聚酯产品市场的消费增加，乙二醇的生产工艺也得到了不断地创新，在充分利用我国煤资源相对丰富的能源优势，发展煤制乙二醇的工艺具有深远的意义。     

煤制乙二醇技术应用

乙二醇是国民经济重要组成部分之一,是众多化工产品的原料,但国内乙二醇产能不能满足市场所需,提高乙二醇的产能对我国经济发展有着重要的意义。在简述乙二醇性质的基础上,分析了煤制乙二醇的工艺路线,介绍了乙二醇的制取方法和利用生物质制备乙二醇的优势。     

现代煤化工设备管理及维护保养技术探析

随着我国社会和经济的进步,煤化工行业的发展也是一日千里,类似煤制乙二醇、煤基清洁能源、煤制天然气等企业发展就比较迅速。现在煤化工企业规模较之前有了很大提高,而且用到的生产设备也越来越多,很多都是大型动、静设备,或者是高温高压设备,做好它们的维护工作是化工企业正常运行的基础。因此,需要掌握和了解现代煤化工设备管理和维护技术,对工作中经常遇到的设备问题进行分析,防止发生设备故障,充分发挥出煤化工设备的功能。     

现代煤化工产业的精细化发展

 随着中国煤化工工艺技术和示范工程建设不断取得重大进展,煤化工产业开始从传统煤化工向现代煤化工转型升级。“十二五”以来,中国现代煤化工在新技术开发、核心装备突破、产业规划和布局、示范工程建设和运行等方面都取得了重要进展,为实施能源替代和保障国家能源安全做出了积极贡献。精细化是煤化工产业未来的发展趋势,它既能解决传统煤化工产品雷同、竞争力差,产能过剩等问题,又能改善煤化工产业能源转换效率和资源综合利用水平偏低的现状。本文综述近年来中国在煤制烯烃、煤制油、煤制乙二醇、煤制天然气等重点领域的技术进展,提出了未来加强精细化、高端化发展方向的建议。     

浅谈煤制乙二醇副产蒸汽的回收利用措施

当前,我国经济快速增长,各项建设取得巨大成就,但也付出了巨大的资源消耗和环境被破坏的代价,实现节能降耗目标面临的形势十分严峻.煤制乙二醇技术作为一项新兴技术,在生产乙二醇过程中存在着大量的低品位蒸汽,俗称乏汽,它们必须经过冷却降温之后进入除氧工艺.其冷却方式通常为循环冷却水或空冷器,冷却成本(循环冷却水量或空冷器电耗)...     

煤制烯烃技术经济性能和生命周期评价

传统的烯烃生产严重依赖石油。世界石油储量越来越少,价格持续上涨,烯烃供求矛盾在中国为代表的发展中国家中尤为突出,发展非石油路线烯烃生产技术迫在眉睫。中国是一个富煤、贫油、少气的国家,煤制烯烃技术有望成为烯烃生产的一项重要的替代路线。煤炭路线具有较大的成本优势。然而,煤制烯烃工艺路线的能耗、水耗、CO_2排放分别是石油路线的2倍、3倍和4倍;煤制烯烃投资高于石油制烯烃的投资,60万t煤制烯烃装置的单位烯烃投资是150万t石油制烯烃装置的3倍。煤制烯烃工艺技术和公用工程都还有很大的技术改进和集成优化的空间,装置规模有待进一步提高。甲醇制烯烃尽管投资低和CO_2排放小,但其产品成本高且受原料市场价格波动影响很大。增加了CCS的煤制烯烃路线可大幅降低CO_2排放,且其对能效和经济性能影响不大。当CO_2捕集率为80%时,其CO_2减排成本为150 RMB/t,与当前碳税基本持平。两者相比,具有CCS的煤制烯烃的产品成本低和抵御风险能力强。针对煤制烯烃路线高能耗高排放的问题,开发应用天然气/焦炉气联供煤制烯烃过程,有望推进富碳原料和富氢原料元素互补和能量集成的过程创新,实现CO_2减排,同时提高能量利用效率。升级现有的煤粉碎与除尘设备,可减少PM环境治理成本,提高其生命周期经济性能。     

电石炉气制聚酯级乙二醇生产技术的研究及应用

介绍了电石炉气制乙二醇过程中,通过对乙二醇精馏技术、提高乙二醇紫外透光率技术和乙二醇脱醛技术进行研发及工业化应用,解决微量杂质和醛的净化问题,实现非石油路线生产出聚酯级乙二醇产品。     

煤制乙二醇副产物杂醇油回收工艺的模拟研究

利用Aspen Plus流程模拟软件对煤制乙二醇副产物杂醇油回收工艺进行模拟研究,选用非随机双液体（NRTL）热力学方法对煤制乙二醇副产物杂醇油回收工艺进行了模拟计算,应用灵敏度分析工具分别对甲醇回收塔（T-101）、萃取精馏塔（T-102）、乙二醇回收塔（T-103）的理论板数、进料位置、回流比等参数进行了优化,优化后的参数为：甲醇回收塔塔板数50,回流比3.6,进料位置第20块塔板;萃取精馏塔的塔板数25,回流比2.3,进料位置第14块塔板;乙二醇回收塔的塔板数9,回流比0.24,进料位置第7块塔板。经济效益分析表明,年处理2.4万t杂醇油可为企业带来每年约894.87万元的收益,显著提高企业的市场竞争力。     

煤制甲醇工艺分析及过程自动化解决方案

发展煤制甲醇,以煤代替石油,是国家能源安全的需要,也是化学工业高速发展的需求。目前。煤制甲醇已成为甲醇生产的主要方式。本文较详细地介绍了煤制甲醇的自动化过程的控制方式以及甲醇合成的控制策略,指出了甲醇工艺的选择应依据适用性、可靠性、先进性、经济型和安全环保性的原则。     

现代煤化工设备管理及维护保养技术研究

近年来,我国经济取得迅速发展,科技日新月异,与此同时,煤化工行业同样获得迅速发展,例如,煤制天然气、乙二醇等相关企业发展异常迅猛。当前,煤化工企业的规模明显扩大,同时,生产过程中涉及到的设备逐渐增多,其中包括许多体积较大的动、静设备,还包括许多高温高压设备,这些设备在生产当中发挥着非常重要的作用,而维护工作也决定着企业的顺利运作。所以,深入探讨煤化工设备管理及其维护技术,具有深远的意义,分析其中常见的故障,有助于有效避免设备故障的发生,充分发挥其作用。     

提高合成气制乙二醇装置产品UV值的方法探究

本文从合成气制乙二醇反应机理、生产过程等方面分析了合成气制乙二醇装置产品紫外透光率（UV值）降低的原因，通过对EG产品塔煮塔清洗塔内件的方法，有效提高了EG产品的UV值。     

在线分析仪表运用于煤制甲醇生产探索

分析了在线分析仪表应用在煤制甲醇生产环节中的应用,与传统技术方法对比进行。在此基础上探讨了煤制甲醇生产中在线分析仪表具体使用形式,以及需要注意的相关控制内容,分别列举了不同类型的在线分析仪表,帮助明确其功能实现原理,提升煤制甲醇生产过程稳定性。     

在线分析仪表运用于煤制甲醇生产探索

分析了在线分析仪表应用在煤制甲醇生产环节中的应用,与传统技术方法对比进行。在此基础上探讨了煤制甲醇生产中在线分析仪表具体使用形式,以及需要注意的相关控制内容,分别列举了不同类型的在线分析仪表,帮助明确其功能实现原理,提升煤制甲醇生产过程稳定性。     

中国煤液化技术概述

介绍了煤的直接液化和间接液化知识，概述了中国煤液化技术的发展状况。     

中国煤炭资源开发与环境保护

中国是世界上最早利用煤的国家,辽宁省新乐古文化遗址中,就发现有煤制工艺品.煤作为一种燃料,早在800年前就已经开始使用.中国是以煤炭为主要能源的国家,在全国已探明的化石能源资源储量中,煤炭、石油和天然气所占比重分别为94%、5.4%和0.6%.这种"富煤贫油少气"的资源特点.决定了中国能源生产与消费以煤为主的格局将长期存在.     

三合一在线分析仪用于煤制乙二醇装置分析

介绍了三合一在线分析仪器的功能实现原理,以及仪器运行使用特征,并与普通分析检测装置进行对比,结合煤制乙二醇装置应用三合一在线分析仪的功能实现流程,对分析检测过程中的质量控制要点做出详细论述,明确提升三合一在线分析仪使用效率的有效措施,提升分析结果准确程度。     

聚乙二醇的生产与应用

聚乙二醇的生产与应用刘兆滨，仲崇刚，董振鹏，顾铁生，朱建民（辽阳奥克化学用品公司）聚乙二醇（ＰＥＧ）是环氧乙烷与乙二醇反应生成的聚合物。它的生产是由环氧乙烷与水或乙二醇逐步加成而制得。环氧乙烷的聚合属于离子型反应，可以用酸或破作催化剂。酸催化剂可以用...     

千吨级合成气制乙二醇工艺技术开发取得重大突破技术转让收入达1.2亿元

由安徽淮化股份有限公司承担的国家技术创新工程试点省项目“合成气制乙二醇工艺技术开发”取得重大技术突破。近日，中国石油和化学工业联合会委派的专家组经72小时考核．一致认为：该千吨级合成气制乙二醇中间试验装置具有自主知识产权，装置运行稳定，安全可靠，运行指标达到设计值，具备合成气制乙二醇工业示范的条件，取得了符合GBT4649-2008标准的优质聚酯级乙二醇产品。