可逆反击环锤式粉碎机除尘设计及改进

分析了可逆反击锤式破碎机后粉尘产生的原因，应用流体动力学原理对粉碎机现有除尘设施改造施工，使得粉尘污染得到简单有效的处理，达到了良好的使用效果。     

高梯度磁除尘的实验研究

对磁性粉尘和非磁性粉尘进行了磁分离实验研究。结果表明，对磁性粉尘，磁除尘效率可达99％以上，而对非磁性粉尘，通过粉尘上磁，磁除尘效率可达90％以上。     

选煤厂转运点除尘方案模拟优化设计

为了对选煤厂皮带转运点粉尘污染提出有效治理措施，需要对除尘设计方案进行优化设计。以准能公司选煤厂为例，对其生产工艺系统和转运点污染机理进行了分析。基于此，提出了两种可行的转运点粉尘治理方案。采用气固两相流理论和数值模拟相结合的方法，分析了两种除尘方式的控尘机理，比较了两种除尘方式的除尘效果。结果表明：单独设置导料槽的除尘方式无法消除转运点落料产生的正压，因而不能抑制转运点处的粉尘逸出；若配合适当型号的除尘器，可在转运点处产生合理负压，可有效地控制转运点处的粉尘逸出。根据该研究结论，选择了优化除尘方案，为选煤厂的粉尘治理提供了理论和实践指导依据。     

静电喷雾除尘适于微细粉尘的理论分析

简要介绍了静电喷雾除尘机理及影响其除尘效率的几个因素．利用类比方法，通过分析荷电液滴与荷电粉尘之间的库仑力、荷电液滴与未荷电粉尘之间的镜象力与粉尘重力之比，从理论上解释了静电喷雾除尘适于微细粉尘的机理     

选煤厂粉尘产出机理及综合治理方案研究

粉尘总是是影响选煤厂高效安全洁净生产的重要问题，黑岱沟露天矿选煤厂实测粉尘浓度达到200－2660mg/m^3，且大量存在易爆和对人体有害的呼吸性粉尘，为此，对选煤厂除尘系统进行了系统的测试，分析了粉尘产生和扩散的原因，研究制定了以“堵、降、除、排、净化”为核心的粉尘综合治理方案，提出了对选煤厂干式除尘系统和喷雾降尘系统进行技术改造的具体措施。     

新型气水混合两相雾化除尘技术应用研究

为了解决西铭矿运输巷和辅运巷粉尘浓度较高、爆炸危险性较大的问题,从粉尘产生的原因出发,研究了新型气水联动混合雾化除尘技术的除尘效果。在介绍该新技术原理及装置的基础上,通过现场测试和曲线拟合,检测了除尘效果。结果表明:在喷雾点后100 m的范围内,全尘和呼吸性粉尘除尘效果显著,且呼吸性粉尘的除尘效率高于全尘。     

浅析煤矿采掘作业中粉尘污染及治理对策

本文简述了煤矿采掘作业中粉尘的产生机理,分析了煤矿粉尘污染造成的危害,针对煤矿采掘作业粉尘污染现状,从湿式除尘、煤层注水、物理化学降尘、通风除尘和建立健全劳保制度等多方面对煤矿采掘作业中粉尘治理对策进行了探讨。     

浅析煤矿采掘作业中粉尘污染及治理对策

从煤矿粉尘的危害入手进行分析,针对煤矿粉尘的污染状况,从物理化学降尘、湿式除尘、通风除尘、煤层注水以及建立健全法规制度等,对煤矿挖掘工作中的粉尘污染治理提出了相应的对策和建议。     

聚丙烯酰胺复配物在自激式除尘器中的应用

为了提高自激式除尘器对呼吸性粉尘的去除效率，同时降低除尘能耗，将聚丙烯酰胺（PAM）、琥珀酸二辛酯磺酸钠（AOT）、硫酸钠和氢氧化钠或盐酸溶液进行复配，形成的PAM复配物用于自激式除尘器，对除尘情况进行了相关研究．从理论上分析了该复配物的除尘降阻机理，分别使用纯水、AOT溶液和PAM复配物溶液在自激式除尘器中进行了对比试验．结果表明，自激式除尘器使用PAM复配物溶液不但可以提高全尘特别是呼吸性粉尘的除尘效率，而且降低除尘器的阻力损失，减少能耗，在相同除尘效率和处理风量下，自激式除尘器使用PAM复配物溶液比使用纯水更经济、合理．     

输煤系统粉尘污染治理技术

概述了输煤系统粉尘污染治理的现状,分析了采用常规方法治理输煤系统粉尘污染存在的缺点及除尘效率低的原因。介绍了近几年研究开发的两种输煤系统粉尘污染治理新技术的除尘机理、适用范围、系统组成及主要特点。     

蜂窝式除尘系统在棉纺工业技术改造中的应用

对棉纺企业除尘设备的技术改造,是改善工厂卫生环境条件,提升产品质量的有效措施之一.通过对XLZ复合式等除尘设备技术改造与目前更新的蜂窝式除尘系统各项性能指标对比表明,无论在节能降耗和除尘效率等诸多方面都有明显改善,各项经济技术指标较好的满足了老厂除尘系统的技术改造要求,具有推广价值.     

论水泥工业的粉尘防治

贯彻“以防为主 ,防治相结合”的原则 ,搞好水泥工业的粉尘治理。根据水泥工业各主机设备的性能 ,应先尽量降低粉尘逸出设备的浓度 ,然后再选择适合主机性能的收尘设备 ,加强设备的岗位责任制 ,及时对收尘设备进行维护修理 ,才能保证粉尘排放浓度低于国标排放标准 ,使环境治理达到新的水平     

电子空气集尘器的开发研究

电子空气集尘器是在通风式空气集尘器的基础上开发研究的新产品。它采用高压静电场对空气中的尘埃吸附和收集,并产生较强的负寓子。文章对电子空气集尘器的构造,特性及集尘原理做了详细描述。开发研究的主要内容是高压发生器。采用高频高压发生器比其它型式的高压发生器体积小,成本低,制做工艺简单,运行可靠,并具有很高的推广应用价值。     

基于煤巷掘进粉尘分布的干式除尘布局优化

随着煤巷机械化掘进程度的不断提高,煤巷中粉尘浓度也不断攀升,高浓度的粉尘一方面会影响井下工作人员的身心健康,另一方面也增加了粉尘爆炸的可能性。干式除尘器由于具有除尘效率高、零耗水、无污染的优点而被广泛应用在煤矿掘进中。本文采用数值模拟的方式,研究了干式除尘器作用下巷道内的风流结构,并研究了除尘风筒和局部通风机风筒相对位置对除尘效率的影响,以及除尘风筒到掘进头的距离对除尘效率的影响。研究结果表明：除尘风筒的布置应与局部通风机风筒尽量的远离,当除尘风筒距离掘进头4~5 m时,除尘效果会比较好。研究可以有效的指导干式除尘器在巷道掘进中的布置,为改善巷道内掘进环境做出贡献。     

电除尘器振打装置及其最佳运行

介绍了振打装置的不合理运行对除尘系统的危害，提出了制定振打装置最佳运行制度的基本原则，阐述了振打周期、振打与比电阻、振打加速度、振打频率及位移、收尘极和电晕极的形式、烟气流速、振打装置的维护和检修等因素对除尘效率的影响及振打加速度的大小与极板上粉尘脱落率的关系。通过维护、检修、运行调整可以使振打系统处于最佳工作状态。     

喷射鼓泡式除尘脱硫净化装置研制

在泡罩塔的基础上 ,开发研制了一种新型的喷射鼓泡式脱硫净化装置 ,介绍了该装置的基本原理和特点 ,并利用实际运行系统对装置的除尘和脱硫效果进行了测试 ,发现该装置具有运行阻力小 ,除尘效率高 (达 97%以上 ) ,脱硫效率高 (达 85 %以上 )等特点 ,可以有效地解决燃煤锅炉的大气环境污染问题     

铸造砂处理工部多点除尘系统设计

对某铸造车间砂处理工部除尘系统方案的选择与确定进行了讨论．探讨了在技术改造中，现有工艺设备多，车间空间狭小时，进行除尘系统设计采用火工除尘系统的设计问题．     

复合式圆筒除尘设备及其防爆措施的分析

在纺织厂除尘系统中,粉尘爆炸将会造成很大的危害,除尘设备的防爆是目前急待解决的问题。本文探讨了国内新研制的复合式圆筒除尘设备的结构和采用的防爆措施,并进一步分析和测试了设备的性能,结果表明:该设备占地面积少、除尘效率高、耗电较省,而且同其它纺织除尘设备相比有更好的防爆安全性。文章还提出了几点建议,这对于纺织厂除尘系统的设计和设备的选用有一定的参考价值。     

石棉筛分车间粉尘质量浓度分布规律的数值模拟

为了掌握石棉选矿厂筛分车间内部粉尘随时间和空间运移的规律,获取通风除尘优化的参数,以茫崖石棉矿第一选矿厂筛分车间为研究背景,依据气固两相流理论,采用计算机流体力学的离散相(DPM)模型对筛分车间粉尘浓度分布规律数值模拟,并与现场粉尘浓度实测数据比较分析,模拟结果和实测数据相吻合.研究结果表明:筛分设备附近粉尘浓度较高,以筛分设备为中心随着距离增加粉尘浓度降低;捕集边界下粉尘浓度比反弹边界较低,粉尘捕集效果更好;筛分车间进风风速控制在0.6m/s左右时,粉尘沉降效果较好;安装抽风集尘罩后,主抽风管风速为14 m/s时,平均控尘效率达到90%,石棉纤维浓度控制在2.52f/mL以下.     

气态悬浮焙烧炉电收尘器的改造

通过对山西铝厂3号焙烧炉电收尘与2号焙烧炉电收尘的比较,分析了3号炉收尘效率差的原因。同时,根据多依奇电收尘效率η的计算原理,提出对3号炉电收尘器的极板和极线进行全面改造,解决因极板、极线变形、清灰装置不良和返灰系统能力不足而影响电收尘运行状况不良的问题。