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《陕西理工学院学报(自然科学版)》2017,(6):39-44
针对硅酸钙板生产行业对生产线的远程监控和故障诊断系统的需求,分析了VPN网络的技术特点,将VPN组网技术与基于西门子S7-PLC的硅酸钙板生产控制系统有机结合,配合西门子WinCC组态软件,设计开发了远程监控与诊断系统,实现了对硅酸钙板生产线远程监控与故障诊断。现场应用表明,此系统维护方便,降低了生产线设备故障率,保障了设备的稳定运行,具有实际应用价值。 相似文献
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本文主要介绍了基于西门子S7400PLC的工业控制系统在5000kg/h制丝生产线中的应用。并详细介绍了控制系统的网络结构、硬件、软件配置以及该系统的各项功能等。控制系统的监控及开发软件分别采用Intellution公司的iFIX3.2和西门子step7,从而保证生产线的可靠稳定的运行。 相似文献
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以基于工业以太网的PROFINET为主干,结合PROFIBUS、分布式I/O、光纤传输、西门子PLC、西门子过程监视系统等现代化自控技术,实现了打叶复烤生产线自控系统的分层控制. 相似文献
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本文介绍的是用DCS控制的浮法玻璃生产线热端的一种控制方式。采用西门子自动化公司的PCS7和以太网、PROFIBUS总线,可以轻松实现对浮法生产线热端的监测、控制和管理。 相似文献
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双向拉伸聚丙烯薄膜(简称BOPP薄膜)因其良好的性能、广泛的用途而被誉为“包装皇后”。目前国内有70多条生产线,产量达32万吨左右。90年代生产线速度达到300m/min以上,被称为高速生产线。我公司1997年从日本三菱重工引进的生产线,设计速度320m/min。本文就是对这条生产线实际运行中的常见问题进行的总结。 相似文献
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本文介绍了西门子S7-300PLC在石油管端加厚生产线中的应用,重点阐述了实现加厚工艺的电气PLC控制设计要点。 相似文献
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柳钢钢渣处理厂120万吨冶炼废渣综合利用生产线传统电气控制改造为西门子PLC系统控制,编制控制程序,实现自动化控制,降低职工劳动强度,提高生产效率及产能。 相似文献
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福建明光公司冷轧带分公司酸洗生产线。控制系统,采用西门子S7-300的PLC控制,利用西门子组态软件WINCC6.0和工业以太网和PROFIBUS以及屏蔽双绞线实现网络通讯。该系统完成酸洗线的入口段、酸洗段、出口段的电气自动控制和工艺参数的检测等功能。本文将着重阐述酸洗线入口段自动控制系统的改进。 相似文献
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针对车轮生产线选用的西门子交流伺服系统611A电源模块及进给功率模块经常出现故障等问题进行了分析研究,通过分析西门子交流伺服系统611A的工作原理,得出IGBT功率模块的损坏是该交流伺服系统出现故障的主要原因,并对IGBT功率模块的原理进行分析,认为通过更换IGBT功率模块能较好地解决故障. 相似文献
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本文对气动薄膜调节阀的工作原理和作用形式进行了讨论;另外对西门子SITRANS PS2阀门定位器从工作原理、调试、常见故障等方面分别进行了介绍。 相似文献
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本文简介我司冷轧带钢生产线电气控制系统,其采用西门子PLC和工业控制计算机、测厚仪,控制机架张力、卷取张力、钢带厚度,以满足生产工艺要求,实现生产过程自动化,对提高产量、质量、成材率具有理想的效果。 相似文献
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西门子公司的wince组态监控软件作为一种优秀的过程控制系统,广泛地应用于电厂、能源、化工等行业。主要介绍了该系统在宁夏启元药业2×12MW发电机项目除盐水生产线上的应用。 相似文献
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根据Low-E工程玻璃生产线传动系统的特点,提出一种基于西门子S7-400PLC和SEW伺服电机的分布式传动控制系统;描述系统的网络构架和底层伺服电机的控制策略.阐述伺服电机的选型方法和参数计算公式,设计伺服控制器的典型程序.该系统采用单CPU模块,双上位机管理,基于WINCC与STEP7的软件平台,实现生产线传动系统的实时监控.生产实践结果表明:基于该传动控制系统结构完备、功能丰富、工作稳定、性能优良,达到Low-E工程玻璃磁控溅射法生产工艺对生产线传动系统的性能要求,有利于实现生产线的自动化. 相似文献
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安徽铜峰电子股份有限公司1989年引进德国布鲁克纳公司BOPP生产线,以高等规聚丙烯粒子为原料,采用二步法双向拉伸生产电容器用聚丙烯薄膜产品。设备由一条双向拉伸聚丙烯薄膜主生产线,一台大型分切设备和全套检测设备组成。年产量可达1200吨,产值4300多万元。 该生产线经长期运转已老化,造成断膜频繁,不能连续正常生产,投入产出比逐渐上升。为此解决频繁断膜问题迫在眉睫。 因此,我们成立了QC小组研究解决这个问题。1活动目标 (1)正常生产时断膜次数每天不多于2次; (2)投入产出比大于1.50。2原因分析 相似文献
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针对传统自动化生产线远程操作困难、监控实时性较差等问题,设计了基于PLC和云平台的装配生产线控制系统。系统基于亚龙YL-301A装配生产线,以西门子S7-1511 PN为控制器,设计了装配生产线中6个工作站的系统连接及网络拓扑,实现了圆柱形物料的加工、装配和分拣,开发了现场控制的HMI人机交互系统。借助于IBM的Node-RED平台(可视化物联网开发平台),实现了控制现场数据的实时传输,以及历史数据的存储。并通过MQTT协议将Node-RED平台的实时数据传输到腾讯云物联网平台,实现了腾讯连连APP对现场的实时监控。现场运行表明:系统能够通过手机APP和云平台实现生产线现场的远程监控、历史数据读取、微信报警等功能,提高了自动化生产线的灵活性和实时性,较好地满足了应用需求。 相似文献
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沈阳拓荆科技有限公司成立于2010年4月,是国内唯一一家能够生产用于大规模集成电路生产线的量产型PECVD设备供应商。公司致力于研究和生产世界领先的极大规模集成电路行业专用薄膜设备,矢志成为纳米级薄膜制造技术解决方案的领导者,确立以世界最先进的薄膜技术服务于全球客户的理念,建立一个国际化的薄膜制备企业。公司主营2-12英寸全系列PECVD设备,产品广泛应用于集成电路、光波导、LED、MEMS、TSV等领域。承担了国家02重大 相似文献
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