火电厂直吹式煤粉炉磨煤机一次风量测量及自动控制的优化

介绍一种稳定可靠的新型一次风量测量装置,解决一次风量测量不准确的问题。并在此基础上介绍进一步优化控制的方案和参数,投入磨煤机一次风量自动控制系统。该自动控制装置投入后系统运行稳定,能够满足负荷指令大幅波动情况下,煤量变化对风量和温度的要求,提高了机组负荷响应速度,稳定了主汽压力,取得了较好的改造效果。     

多点式自清灰风量测量装置在300MW锅炉上的应用

天津陈塘热电有限公司三期工程为新建2×300MW燃煤发电机组,针对二次风总风量测量装置投运以来,测量元件陆续出现堵塞现象,加之管道内流场很不均匀,测量不准确,整体使用效果不好的情况。因此对风量测量装置进行改造,采用FL系列多点式自清灰流量测量装置,确保了长期测量的准确性,大大提高了锅炉的自动投入率,能及时地反映各风管内风量的大小,随时调整锅炉运行,让锅炉始终在较经济的工况下运行。     

安庆电厂320MW机组二次风风量测量装置的改造和应用

本文分析了神华神皖安庆电厂原有机翼式风量测量装置长期运行使用后的弊端、改造后FL系列自清灰防堵风量测量装置的技术原理和系统组成,提出了电厂#1机组空预器出口二次风风量测量装置的改造方案,并指出该测量装置在二次风风量测量中的应用优势及应用效果。     

国华准电降低磨煤机入口一次风压的优化调整分析

其公司针对国家节能减排的这一严峻现实,风机节能成为电厂的一个大项。国华准电进行了降低磨煤机一次风压的试验,首先在一号机组开始,通过减小一次风机的入口导叶开度来降低一次风母管压力,然后进行减少各台磨煤机入口的一次风量,逐台磨煤机进行,包括测试磨煤机出口粉管的一次风速,监视磨煤机出、入口差压等措施防止磨煤机堵煤,最终节能效果十分明显,有效地降低了火焰中心,从而可以降低锅炉排烟温度,提高了锅炉效率,并推广至其它三台机组。     

双进双出钢球磨容量风量对煤粉细度影响规律试验研究

为掌握双进双出钢球磨煤机容量风量对煤粉细度的影响规律,特组织进行了两台钢球磨煤机现场试验。试验结果表明对于不同的磨煤机平均料位设定值,均存在容量风量低的一侧料位高、煤粉粗;容量风量高的一侧料位低、煤粉细的情况。通过试验数据和磨煤机运行特性的分析,认为两侧煤粉细度偏差是由于假想"中分面"偏移带来的两侧有效磨制空间不同所致。对此提出在运行时应尽量均衡磨煤机两侧容量风量,单进单出运行时应尽量减少停运侧容量风量的优化运行的指导意见。对于双进双出钢球磨煤机运行调整有一定的借鉴意义。     

中速碗式磨煤机的结构工作原理及常见故障分析

一、碗式磨煤机主要由磨辊及磨碗装置、分离器部分、排出阀及多出口装置、蜗轮蜗杆减速箱等部分组成1、磨辊及磨碗装置磨辊和磨碗是磨煤机的碾磨部件,磨碗由主轴带动旋转,     

台山电厂5号机组启动过程中MFT案例分析

在机组启动过程中等离子点火磨煤机一次风量高、出口温度低等异常现象,导致锅炉燃烧不稳定,机组MFT,通过对机组启动中执行锅炉防止氧化皮措施和等离子点火技术的分析,解决等离子点火过程中锅炉灭火问题.     

2005年广东省科技进步奖拟获奖项目--《直吹式制粉系统风煤在线监测系统开发与研究》项目简介

1.内容 为实现直吹式制粉系统锅炉的优化燃烧和中速磨煤机的优化调整的一个必要条件就是要有合适的煤粉管内煤粉浓度和一次风速度的监测手段,目前在国内尚没有成功实现配直吹式制粉系统的电站锅炉煤粉管道内风煤长期监测的例子.我们通过研究,开发出一种利用电磁波在煤粉空气混合物中传播能量衰减原理的测量方法,同时结合防堵性风速测量装置,可以准确测量直吹式制粉系统煤粉管道内的一次风流速和煤粉浓度.     

风扇磨煤机安装工艺及改进措施

风扇磨煤机结构简单、制造方便,占地面积及金属耗量均较少,集干燥、破碎、输送三种功能于一身,初投资低。适合磨制高水分褐煤及磨制一些较软烟煤,是目前电站采用最多的一种高速磨煤机。本文通过对风扇磨煤机安装工艺及改进措施的阐述,意义在于为今后同类型风扇磨煤机安装提供一些值得借鉴施工工艺。     

基于融合策略粒子群优化BP神经网络的磨煤机出粉量优化

为了优化磨煤机系统参数,提高磨煤机出粉量,结合磨煤机系统参数和出粉量建立误差反向传播算法(BP)神经网络磨煤机出粉量模型,对参数进行软测量.为提高软测量准确度和对参数优化的效果,提出一种新的基于融合策略改进的粒子群优化BP算法,用于磨煤机系统参数和出粉量数据之间的非线性映射,建立估算模型.将估算模型应用于磨煤机出粉量的...     

双进双出钢球磨煤机安装节点工艺控制浅析

文章主要探讨了双进双出钢球磨煤机的主要性能特点和钢球磨煤机主要安装节点的工艺控制方法。把理论计算和实践经验有机结舍，剖析了双进双出钢球磨煤机两大节点安装的工艺要点，提高了设备安装工艺质量，为设备运行的稳定性和经济性提供保障。     

磨煤机风门的故障原因分析及解决措施

某发电厂的直吹式制粉系统共有5台磨煤机,而每台磨煤机都有冷风门、热风门以及混合风门这三个二位气动门。在磨煤机启动并正常运行后,可以通过调节这几个风门实现对入口风量及风粉的配比。但是由于投产使用的气动门设计不能满足机组的正常运行,从而导致磨煤机组制粉系统的缺陷,本文从磨煤机组制粉系统的工作流程出发,重点论述了磨煤机风门系统的故障原因及处理方法,并对磨煤机实施了维护及改造。     

风量试验台在不同送风方式下整流效果分析

采用三维N-S方程和标准k-ε方程模型对自行设计的风量试验台的多层孔板整流装置在两种送风方式(侧送/上送)下的整流效果进行了数值分析,结果表明转弯处分离流动堵塞了测量流道,并进一步影响到通过整流装置后相对喷嘴的来流均匀性,最终影响了上送风方式测量精度.通过对采用两种送风方式整流效果的比较,探讨了试验台多层孔板整流装置加速主流、耗散涡流的整流机制.研究结果为类似的外特性性能试验台的设计及精度评估,提供了依据和参考.     

道岔精调

在道岔初步组装完成后焊接及锁定前,应对道岔及前后线路进行检查。保证道岔几何形位符合设计要求,并进行精细调整。无砟轨道道岔区的精调和固定采用道岔侧向/竖向支撑调整系统实现,该系统包括侧向支撑调整装置、岔枕端部竖向支撑调整装置和长岔枕区域竖向辅助支撑调整装置,以上装置同道岔区专用测量系统配合使用,完成无砟轨道道岔的精调和固定。道岔安装调试包括道岔第一次精调、道岔第二次精调。道岔第一次精调在道床板底层钢筋网安装完成后进行。道岔第二次精调则在道床板上层钢筋网安装完成、形成钢筋网架并绝缘测试合格后进行。     

ZLRJ－I型智能流量热量积算仪

论述了ＺＬＲＪ－Ｉ型智能流量热量积算仪的设计与现行的流量热量仪表之间的差异。介绍了该仪器原理、特点,及其利用微机技术、弯管流量计技术、ＡＤ５９０温度测量装置,解决了供热管网系统中流量节流装置测量准确度低、阻力损失大、大管径一次元件加工精度难以保证、安装不方便等四大难题。     

提高磁栅检测精度的一种方案——自动调节偏磁与幅值的磁栅数显表的研制

一、磁栅测量装置的基本原理磁栅作为一种新颖的位移测量装置,具有精度高、使用方便、显示直观、制造容易、安装简便、造价较低等优点,已逐步在生产上推广使用。它分直线位移和角位移测量两类,适于镗、铣、车等各类机床及大型机床上作位移测量显示。高精度的磁栅装置能用于各种测量     

磨煤机自动喷雾润滑装置改造

磨煤机是电厂燃粉锅炉制粉系统的重要设备,其正常与否关系着制粉系统及整个机组的安全稳定运行。而磨煤机自动喷雾润滑装置又是保证磨煤机能否正常运行的重要设备。作为磨煤机自动喷雾润滑装置关键部分的空压机其控制回路又存在两大缺陷,严重影响了磨煤机的安全运行。通过合理改造,消除了原设计中存在的缺陷,保证了磨煤机的安全稳定运行。     

磨煤机加载杆机械密封装置的改造

在火力发电系统中,磨煤机运行的可靠性和稳定性对锅炉机组的安全性等性能影响性很大。在实际生产过程中,包头一电厂的几台磨煤机泄漏严重,增大了漏风系数又形响了设备出力污染了环境,加大了煤耗,电耗等经济指标。本文通过对磨煤机系统现场运行泄漏问题的分析,对磨煤机加栽杆机械密封装置进行了改进,有效的解决了磨煤机的漏风和漏粉问题,大大增加了磨煤机的运行周期,提高了电厂的经济效益。     

CDMP200型综合继电保护装置在国投新集二矿选煤厂的应用

本文通过分析CDMP200型综合继电保护装置的原理及特点,介绍了在芬雷公司新集二矿分公司主厂房6KV系统的具体应用,得出了CDMP200型综合继电保护装置是集保护、测量、监视、控制、人机接口、通信等多种功能于一体,同时溶入了先进的软件二次设计思想,真正意义上实现在线可编程功能(包括保护可编程和控制可编程)的数字式多功能继电器,它具备一台装置即可完成开关柜内所有的自动化功能,简化了开关柜二次设计和施工,代替了各种常规继电器和测量仪表,节省了大量的安装空间和控制电缆。     

《直吹式制粉系统风煤在线监测系统开发与研究》项目简介

1.内容为实现直吹式制粉系统锅炉的优化燃烧和中速磨煤机的优化调整的一个必要条件就是要有合适的煤粉管内煤粉浓度和一次风速度的监测手段,目前在国内尚没有成功实现配直吹式制粉系统的电站锅炉煤粉管道内风煤长期监测的例子。我们通过研究,开发出一种利用电磁波在煤粉空气混合物中传播能量衰减原理的测量方法,同时结合防堵性风速测量装置,可以准确测量直吹式制粉系统煤粉管道内的一次风流速和煤粉浓度。2.经济效益和社会效验通过对直吹式制粉系统煤粉管道内的一次风流速和煤粉浓度的在线监测,实现配中速磨的直吹式制粉系统的优化运行指导,…