Fenton试剂处理印染废水最佳工艺条件研究

通过研究Fenton试剂处理印染废水的效果,确定最佳工艺条件。以1g/L的FeSO4和30%的H2O2处理印染废水,确定其最佳pH值,最佳H2O2和FeSO4投加量。结果表明,该法很适合作为成分复杂的印染废水的前处理,其最佳工艺条件是:最佳初始pH值为4;30%H2O2的最佳投入量是50mL/L;FeSO4的最佳投入量是20mg/L。最佳工艺条件下的CODcr及色度的去除率达到78.94%和98.50%,效果令人满意。     

Fenton试剂处理印染废水最佳工艺条件研究

通过研究Fenton试剂处理印染废水的效果,确定最佳工艺条件。以1g/L的FeSO4和30%的H2O2处理印染废水, 确定其最佳pH值,最佳H2O2和FeSO4投加量。结果表明,该法很适合作为成分复杂的印染废水的前处理,其最佳工艺条件是：最 佳初始pH值为4;30%H2O2的最佳投入量是50mL/L;FeSO4的最佳投入量是20mg/L。最佳工艺条件下的CODcr及色度的去除率达 到78.94%和98.50%,效果令人满意     

化学法处理混合电镀废水及药剂选择

通过热动力学分析，理论计算和实验，确定在碱性条件下用NaClO作氧化剂，Na2S和FeSO4作还原剂处理混合电镀废水的工艺流程，并通过计算和实验确定了Na2S和FeSO4的最佳药剂比：Na2S为80%～90%，FeSO4为10%～20%，Na2S FeSO4比单独使用FeSO4少产生60%～70%的污泥，该工艺在实际工程运行过程中效果良好。     

UV-Fenton法预处理某制药厂废水的实验研究

制药废水是一种难生物降解的高浓度有机工业废水,处理困难.研究以某制药股份有限公司综合排放废水为对象,分别采用Fenton和UV-Fenton法对制药废水进行处理,分析试剂投加量、反应初始pH和反应时间等对反应的影响.结果表明,Fenton法处理制药废水的最佳条件为：FeSO4·7H2O投加0.036 mol/L,H2O2投加0.128 mol/L,初始pH为4.3,反应时间为2 h,CODCr去除率为43.9%. UV-Fenton法处理制药废水缩短反应时间,减少试剂投加量,最佳处理条件为：UV处理时间为7 min,FeSO4·7H2O投加0.029 mol/L,H2O2投加0.102 mol/L,初始pH为4.3,反应时间为75 min,最佳条件下CODCr去除率优于Fenton法,可达63.5%,且污水B/C增至0.39,提高可生化性.     

超滤膜处理聚乙烯醇废水

本实验采用中空纤维膜组件回收PVA废水试验,探讨料液浓度、流量等因素对超滤性能的影响,研究工业废水处理的最佳工作条件。     

紫外光Fenton试剂法处理染料废水研究

采用紫外光辅以Fenton试剂对染料废水进行深度处理.通过试验,讨论了H2O2的量、FeSO4·7H2O的量、pH值、紫外光波长、光照时间对染料废水COD去除率的影响,选定了最佳条件,并进一步作了循环式流动态试验,为染料废水的深度处理提供了依据.     

还原絮凝法处理废水中Cr6+的研究

利用阴阳离子聚合物与Na2S和FeSO4结合共同处理含有Cr6+的废水.选择Na2S和FeSO4作为还原剂,明胶、PAM作为絮凝剂.运用正交实验设计方法处理数据,最终得出最佳反应条件:当Cr6+初始浓度为20 mg/L时,Na2S投加反应浓度为24.70 mg/L,FeSO4投加反应浓度为25 mg/L,明胶投加反应浓...     

Fenton法处理岩屑废水的研究

阐述了岩屑废水的来源及特性,介绍了Fenton试剂的历史及原理。以渤海石油某钻井平台的岩屑废水为实验用水,通过调节废水pH值、改变H2O(230%)、FeSO4.7H2O的投加量、反应时间等因素,分析探讨了处理岩屑废水的最佳条件。     

利用芬顿试剂预处理西咪替丁制药废水

西咪替丁制药废水COD高,成分复杂.采用芬顿试剂预处理,COD去除率达50%以上.小试确定了芬顿法预处理西咪替丁废水的最佳反应条件:H2O2质量浓度为3 000 mg/L,FeSO4质量浓度为750 mg/L,氧化时间为3 h,pH为3,反应温度为70 ℃.工程调试结果与小试结果具有良好的相关性.     

Fenton 试剂法预处理高氯化工废水的研究

采用Fenton试剂预处理高氯化工废水，考察了主要影响因素，确定了最佳工艺参数．结果表明，在pH值为4，H202投加量325mmol，FeSO4投加量20．8mmol，反应时间90min的条件下处理250mL废水。COD去除率达到64％以上，B／C值由0．016提高到0．35，水质得到明显改善，有利于后续生化处理．     

不同混凝剂对牛仔布水洗废水脱色效果的模拟研究

以甲基橙染料配置成模拟牛仔服水洗废水,考察PAC、FeCl3、PAM、FeSO44种絮凝剂对该废水的脱色处理效果,并研究了每种混凝剂的反应最佳pH条件。实验结果表明,PAC在pH值7.5时,最大脱色率为61.8%;FeSO4在pH值为11.4时,最大脱色率为43.3%;FeCl3在pH值为7.5时,最大脱色率为68.8%,而PAM在不同pH下的脱色率最高仅为23.8%。4种絮凝剂在中性条件下,FeCl3对甲基橙染料模拟废水处理效果最好,最高脱色率为78%;对COD去除率低,最高去除率仍小于60%;对浊度去除率较高,最高去除率均可达到80%~93.88%。     

磷酸洗涤对垃圾焚烧飞灰热稳定性和重金属固定的影响

为抑制垃圾焚烧飞灰中重金属的溶出,研究了磷酸洗涤对重金属固定和飞灰热稳定性的影响。进行了水洗、磷酸洗涤、重金属的化学结合形态分析和焚烧飞灰的热分析试验。结果表明:水洗虽能有效去除焚烧飞灰中大部分可溶性氯盐,但会导致水洗液中Pb、Zn的浓度超标;磷酸洗涤后Zn的溶出率由水洗时的112.65mg/kg降低至2mg/kg左右,Pb的溶出浓度未检出,固留在灰样中重金属的残留态和有机态的比例都有不同程度的提高。结论是:磷酸洗涤不但能有效抑制重金属的溶出,还有助于改善重金属的化学稳定性和飞焚烧灰的热稳定性。     

磷酸洗涤对垃圾焚烧飞灰热稳定性和重金属固定的影响

为抑制垃圾焚烧飞灰中重金属的溶出,研究了磷酸洗涤对重金属固定和飞灰热稳定性的影响。进行了水洗、磷酸洗涤、重金属的化学结合形态分析和焚烧飞灰的热分析试验。结果表明:水洗虽能有效去除焚烧飞灰中大部分可溶性氯盐,但会导致水洗液中Pb、Zn的浓度超标;磷酸洗涤后Zn的溶出率由水洗时的112.65 mg/kg降低至2 mg/kg左右,Pb的溶出浓度未检出,固留在灰样中重金属的残留态和有机态的比例都有不同程度的提高。结论是:磷酸洗涤不但能有效抑制重金属的溶出,还有助于改善重金属的化学稳定性和飞焚烧灰的热稳定性。     

超声技术降解造纸黑液

以造纸黑液为对象，研究了造纸废水初始浓度，超声时间，加入H202及加入Fenton试剂(H2O2 FeS04)对其超声降解效率的影响。实验结果表明造纸黑液降解率与超声时间成正比，初始浓度对超声降解效果有一定影响，加入H202和Fenton试剂可提高降解效率。     

车轴LZ50钢的酸洗试验设计

试验设计的优点是用较少的试验次数来找出那些显著地影响指标Y的因子X以及因子X取何值时会使指标Y达到最佳值。车轴钢是太钢的重要战略品种,酸洗是车轴钢后处理的关键工序,酸洗质量的好坏直接影响车轴钢的表面质量。系统地阐述了试验设计在车轴钢酸洗试验过程中的应用,找到了最佳设计参数,使车轴钢酸洗质量得到明显改进。     

浮选柱在洗煤废水回收治理中的应用

介绍了浮选柱在洗煤废水回收治理中的作用及原理，通过实例对其技术、经济指标以及环保效益和社会效益进行了分析与总结。     

混凝吸附法去除电镀废水中铬的试验

介绍一种以热电厂炉渣为主,加入少量硫酸亚铁及明矾配成的混凝吸附剂。用于处理电镀废水中的Ｃｒ（Ⅵ）,得到较好的效果,其去除率达到９９％以上,为电镀镀铬綮不的处理提供了一种以废治废的有效途径。     

电镀废水处理存在的问题及解决方案

根据青岛市黄岛区电镀工业园实际,提出了电镀废水处理方面存在的普遍性问题;提出了漂洗和气雾喷淋洗涤相结合的闭路水循环系统,以减少废水排放;论述了对含氰废水,含铬废水,重金属废水以及酸碱废水等四种废水分别处理的方法,特别是铬的回收处理方案,体现了电镀废水处理方面的全新思路。     

冷轧废水处理站设计及运行管理

冷轧废水处理是轧钢工艺中的难点之一。目前,在全国各大钢铁公司中,冷轧废水处理工艺均由环保公司技术总成。本文结合包钢碳钢冷轧工程设计及工程运行情况,提出了设计及运行过程中的心得。     

对流室炉管外壁清洗机设计与试验

针对加热设备对流室内炉管积灰导致能源浪费和安全隐患等问题,设计了一种可在炉管上实现行走、导向与越障功能的清洗机.该清洗机携带有喷杆,可喷射高压水射流对炉管外壁进行清洗.喷杆可自由调整摆角以实现不同层多根炉管外壁的全面清洗.根据清洗机的结构以及工作流程,设计了清洗机的控制系统.对清洗机进行了动力学仿真,对清洗机设计参数进行了优选.搭建了试验平台与样机,试验结果表明,该清洗机运行平稳,搭载高压水射流后可实现炉管清洗作业.