超声波探伤在压力容器焊接质量控制中的运用

<正>钢制压力容器是承受流体介质压力的密闭设备,广泛用于石油、化工、冶金、医药等领域。钢制压力容器的焊接质量十分重要,超声波检测是压力容器焊接质量控制的重要方法。本文重点介绍超声波探伤在实际工作     

超声波探伤在压力容器焊接质量控制中的运用

钢制压力容器是承受流体介质压力的密闭设备,广泛用于石油、化工、冶金、医药等领域.钢制压力容器的焊接质量十分重要,超声波检测是压力容器焊接质量控制的重要方法.本文重点介绍超声波探伤在实际工作中的运用,以及发现缺陷后对缺陷的分析,以达到对钢制压力容器焊接质量控制的目的.     

声发射信号在不同材料中传输特性的研究

为了提高声发射(AE)检测结果的可靠性及为传感器布置提供依据,本文以镁合金材料及石墨/低密度聚乙烯(LDPE)复合材料为例,对AE信号在不同材料中的传输特性进行研究。结果表明:AE信号在合金材料中衰减较慢且趋势均匀;在石墨/LDPE复合材料中,信号在80mm以内迅速衰减,但在大于80mm区域,衰减变得很缓慢;在传输相同距离时,AE信号在石墨/LDPE复合材料中的衰减比镁合金材料大。     

钢制压力容器筒体中的残余应力

应用弹塑性理论分析了钢制压力容器简体在制造成型时产生的残余应力，指出按中径公式设计时不应忽视残余应力，建议将简体由四周向水压试验应力控制在０．８［σ］之内．     

锅炉压力容器安全的无损检测方法研究

本文主要分析压力容器安全的相关内容,阐述无损检测方法的特点,最后总结无损检测方法在锅炉压力容器安全检验中的应用,旨在实现锅炉压力容器安全性的提高,确保设备的安全稳定运行。     

折边锥形封头计算厚度探讨

对国际ＧＢ１５０－８９《钢制压力容器》所规定的折边锥形封头过渡段厚度、锥体厚度及与封头相接的筒体厚度进行了分析，指出了过渡段厚度偏小，提出了合理的过渡段厚度。     

压力容器中厚度变化对强度的影响

目前，压力容器设计时依据GB150—98《钢制压力容器》（以下简称GB150-98），是我国普遍遵循的原则。一般情况下，板厚增加，容器强度会提高，但有时反而会降低强度。如何按照该标准进行厚度的恰当选取，以更好地满足强度需求，对压力容器设计具有重要意义。本文，笔者阐述了当图样设计厚度处于相应材料厚度范围临界值时，不同材料许用应力随板厚变化而变化的问题。     

循环载荷条件切槽试样断裂声发射检测技术研究

介绍了AE传感器的工作原理,建立了循环载条件下切槽试样断裂声发射检测系统。     

一起埋地钢制管道变换气泄漏事故分析

通过对一起埋地钢制管道变换气泄漏事故的分析,对腐蚀形成的条件进行了探讨,指出电化学腐蚀的条件,并提出腐蚀的处理办法,对埋地钢制工业管道的检验检测,具有一定的指导意义。     

基于声发射技术的管道泄漏检测研究

通过搭建管道泄漏试验模拟平台,结合声发射(AE)技术,对管道泄漏AE信号的影响因素和初步定位技术进行了分析研究。探讨了传播距离、泄漏孔径、压力与AE信号之间的关系,通过相关分析法实现管道泄漏的定位。结果表明:AE信号频谱幅值随传播距离的增大呈衰减趋势;泄漏信号的频率随泄漏孔径的增大向低频集中,随压力的增大向高频扩展;传感器间距较小时,互相关分析法能够得出理想的定位结果。     

双壁单影透照法探伤灵敏度的技术保证

双壁单影透照法探伤灵敏度的技术保证郑州锅炉厂沙晓明郑州锅检所邵立军一、前言射线探伤已广泛用于锅炉压力容器及其它设备的制造安装检修过程中，它作为一种无损检测方法对焊缝的检验起着重要的作用，已成为锅炉压力容器安装检修过程中的一个重要工序。如何保证产品质量...     

钢制压力容器检验的理论与分析

压力容器在日常生活中应用非常广泛。压力容器是一种高强度、高负荷的作业工具,一旦质量出现了问题,将导致大规模事故的发生,对个人和企业都有着非常高的高危险系数。钢制压力容器是其中一种较特殊的设备,其制造过程中的材料选择和焊接质量控制尤为关键。焊接材料、焊接方法等的选择都将直接影响压力容器的质量。压力容器的焊接质量控制不仅对压力容器制造商有十分重要的实际意义,也对其它设备的焊接生产过程具有一定的指导意义。     

涡流法检测输油管孔洞的实验研究

以从长输油管道管上切割下来钢板作为研究对象，在其上面人工用电钻打的孔作为缺陷，研究了有孔洞缺陷时的涡流检测信号。在此过程中应用和制作了差动式涡流传感器，通过实验分析有孔洞缺陷时的涡流检测信号特征，总结建立了涡流法检测孔洞缺陷的方法。     

压力容器中厚度变化对强度的影响

<正>目前,压力容器设计时依据GB150-98《钢制压力容器》(以下简称GB150-98),是我国普遍遵循的原则。一般情况下,板厚增加,容器强度会提高,但有时反而会降低强度。如何按照该标准进行厚度的恰当选取,以更好地满足强度需求,对压力容器设计具有重要意义。本文,笔者阐述了当图     

表面探伤在定期检验中的应用

为了更好的保证压力容器在定期检验中的质量,在现场无损检测过程中表面探伤起着举足轻重的作用,必须合理选择表面探伤方法,认真分析各类缺陷的特征,总结在压力容器定期检验过程中表面探伤的合理应用。     

燃气炉火焰检测电路分析

"离子火焰检测"原理是利用火焰的单向导通,将交流信号加载在火焰探测针上,在火焰燃烧时,交流信号会被整成直流信号,然后可以被检测电路检测到,构成所谓的"交流火焰检测"电路。本文详细介绍了该电路中各元器件的参数及作用。     

无损检测在压力容器生产中的应用

为了能够使无损检测有效地应用于压力容器生产中,对无损检测在压力容器中的应用进行了深入地研究。首先,总结了压力容器无损检测的方法。接着,从压力容器生产的角度,结合实例分析了无损检测在压力容器生产中的应用。     

风电塔筒上声发射信号的衰减研究

研究了声发射(AE)信号在风电塔筒中的传播衰减规律,测定了实际的距离衰减关系,并采用小波分析方法对所采集的AE信号进行分层分析。结果得出,AE信号在焊缝处较母材处明显,漆面对信号的传播距离有一定的影响,在塔筒中最远可达6 m;断铅信号通过焊缝的能量频段主要在d4和d3频段,断铅信号未通过焊缝的能量频段主要在d3和d1频段;低频信号在通过焊缝时能量急剧降低,漆面使低频信号和d3频段信号的能量有一定降低。以上结论可以作为现场塔筒动态监测中传感器的布置依据,并可以作为信号源分析和定位的参考条件。     

计数器在周期信号测量中的应用

分析了ATMEL89C2051单片机的计数器功能，并开发一种应用于周期信号检测的实用电路。     

奥氏体不锈钢焊缝的超声波检测

随着特种设备行业的日趋发展,材质为奥氏体不锈钢的压力容器数量也直线上升。为了保证该类容器在制造过程中的质量及其使用过程中的安全运行,该类设备对接接头无损检测方法尤为重要。本文针对特殊结构的奥氏体不锈钢焊接接头,采用常规横波斜探头超声波检测进行了试验性的检测,得出了比较满意的检测结果。