岩巷炮掘穿煤施工支护机理的优化应用

采区准备巷道施工位于煤层顶、底板岩层层位,受煤层角度变更影响,巷道掘进期间频繁穿越煤层。随巷道不断推进,其顶板离煤层底板距离不断缩短,而通常使用的"锚网喷+锚索"永久性支护形式中锚杆与锚索(钢绞线)尺寸均固定,不能随巷道围岩赋存条件的变化而及时变更,致使在穿煤段部分位置的锚杆、锚索(钢绞线)端头锚固在煤层中,巷道支护强度不能满足设计要求,更为潜在安全隐患。为解决该问题,针对岩巷穿煤施工段巷道的支护形式进行优化,依据巷道顶板与煤层底板距离情况,变更支护形式与支护材料,从根本上改善巷道支护机理,提升巷道顶板安全性与稳固性。     

探析煤矿井下巷道掘进顶板支护

煤矿巷道顶板事故是煤矿事故中非常典型的一种事故,其发生频率在众多的煤矿事故中,占有比例超过三分之一以上。煤矿巷道顶板支护的可靠性以及速度、成本直接决定着煤炭企业的安全生产以及经济效益。深入研究煤矿井下巷道掘进顶板支护施工与技术意义重大。本文以常见煤矿井下巷道支护方式为着眼点,进一步分析了煤矿井下巷道顶板支护存在的问题、影响因素以及加强巷道掘进工作面顶板支护控制的技术措施。     

“三软”特厚煤层巷道锚网支护技术与实践

【目的】针对焦家寨煤矿特厚煤层完整性差、松散易冒顶等突出问题,分析影响顶板冒漏的主要因素。【方法】通过现场煤层可锚性测试,确定了锚网支护的可行性;提出了长短锚索层次控制技术,优化了巷道支护方式;采用顶板超前“龙骨”预支护结构,有效防止顶煤漏冒。【结果】现场实践表明：顶板锚索受力稳定,支护效果良好,防止了顶板冒漏现象。顶底板最大移近量156 mm,两帮最大移近量82 mm,巷道变形量均在允许范围内。【结论】本研究成功实现了“三软”特厚煤层的锚网索应用。     

工钢棚与顶板锚网联合支护在煤巷掘进中的实际应用

在残采地区巷道掘进中顶层煤层松软,遇断层、老巷比较多,采用单纯的工钢棚支护或者锚网支护效果不太理想。使用工钢棚支护巷道返修率极高,单纯使用锚网支护,可能会出现支护能力降低,进而发生事故,给安全生产带来损失。本文结合实际阐述了工钢棚与顶板锚网联合支护在18改造区巷道掘进中的应用,并通过观测、分析巷道顶板与围岩控制效果,进一步总结规律,为残采地区掘进施工提供经验和方法。     

大倾角斜巷下移耙矸机安全技术研究

富山煤业回风暗斜井主要在山西组二1煤层顶板层位中掘进,整体岩石性质较稳定,岩层倾角35°~45°,平均40°,为满足矿井21071掘进回风巷生产需要,现需将回风暗斜井下部耙矸机下移至21071掘进回风巷开口处以下5m~10m位置。通过大倾角斜巷下移耙矸机的安全技术研究保证了耙矸机安全,按时下移安装到位。     

煤矿井下掘进技术的推广和应用探讨

采煤是以掘进为基础和前提,掘进服务于采煤。煤矿井下的开采中需要运用到很多掘进技术,其中运用最多的就是锚杆支护和联合支护,这两种技术可以为采煤过程中提供更多的安全保障。由于采煤是一个非常危险的事情,我国的煤矿就经常会发生安全事故,因此,在采煤的过程中就更要注意安全生产。本文分析煤矿井下掘进技术的锚杆支护技术和联合支护技术的推广和应用。     

煤矿井下巷道掘进顶板支护研究

对煤矿企业来说,巷道掘进工作是一项复杂的系统工程,在这一过程中,不但要对掘进速度和矿区地质构造以及掘进设备和施工工艺的选择,以及施工组织管理和员工整体素质提升进行重点关注,还应通过超前的地质探测技术和不断的掘进设备革新,提高巷道的掘进速度,以此保证巷道的快速掘进。基于此,本文对煤矿井下巷道掘进顶板支护问题进行了系统的研究,分析了掘进巷道的支护形式,并讨论了巷道掘进工作面顶板技术管理的途径。     

煤矿井下巷道掘进顶板支护探析

煤矿生产活动中事故率较高,而巷道顶板事故是其中比较典型的事故类型,顶板支护的实际效果将直接体现在掘进速度和坑道安全的保障效果上。本文通过分析煤矿井下巷道顶板支护的发展现状,重点阐述了有效的顶板支护的管理途径。     

掘进巷道过断层破碎带支护方式探析

在煤矿的生产过程中,断层破碎带掘进巷道支护问题一直都是影响煤矿井巷安全的一项重大的技术难题,因为在煤矿的断层附近,岩石十分容易破碎,而且对于个别巷道来说,因为顶板的压力大,容易引起巷道冒顶事故,给巷道施工带来很大的困难。因此要结合矿井实际,探索掘进巷道过断层破碎带时如何加强支护,保证施工人员和操作人员的安全,优质、高效、低耗和安全地完成井巷工程的任务,促进矿井的和谐稳定发展。     

回采工作面破碎顶板的支护技术及末采安全措施的探讨

回采工作面破碎顶板支护技术以及末采安全措施,一直是影响煤矿企业安全生产的重要因素,本文首先对回采工作面破碎顶板的支护技术进行分析,对末采的回采工艺及安全措施进行研究,对撤架的顶板支护技术进行探讨。     

采动超前支撑压力下近距离巷道群支护研究

在采煤行业中,做好巷道的支护工作是煤炭开采工作正常进行的前提条件,同时巷道支护也是进行安全开采的必然要求。在开采过程中,由于原煤不断地被采出,因而会影响到巷道内的地形结构,改变巷道内原有的压力分布状况,从而产生采动压力。采动压力是影响巷道围岩稳定性的主要因素,因此研究近距离煤层巷道动压影响下的支护技术十分必要。     

破碎顶板支护方法优化中支护密度的调整

窗体顶端煤矿掘进技术持续出现瓶颈,主要原因是破碎顶板支护比较困难。本文结合现在煤矿技术破碎顶板支护中存在的若干问题与现状,对如何优化破碎顶板支护密度的方法进行深入的研究与论述。     

综采工作面沿空留巷顶板支护

沿空留巷有利于资源回收,在减少煤体损失方面也发挥着重要作用,占有很大优势,然而毋庸置疑的是,在工作面开采后,因深部煤层况压大等因素使得顶板维护比较困难,尤其是在综采工作面上沿空留巷顶板支护问题以及与其相关的以码石墙取料为代表的一系列问题都成为目前施工过程中需要解决的棘手问题。基于此,本文在结合以往改进经验的基础上简单阐述了几项沿空留巷顶板支护技术方案。     

“三软”煤层破碎复合顶板综采工作面安全高效回收技术研究

通过对"三软"煤层复合顶板综采工作面在收尾期间安全高效的回收方法和技术进行了研究分析和回收方案的对比选择,以采取科学、合理的回收方式,确保综采工作面安全、高效回收。     

冲击地压煤层巷道锚网索支护技术研究

针对冲击矿压煤层巷道支护难、易变性等问题,以某煤矿21220回采巷道为例,采用顶板预应力全长锚固强力锚杆锚索组合支护系统和36U型三心拱棚联合支护方式,对巷道进行支护,并进行现场矿压观测,得出:回采巷道两帮最大变形量约450mm,底鼓量400mm,顶板最大下沉量100mm;支护方案显著降低了巷道变形量,提高了巷道安全性,减少了锚杆、锚索、锚固剂、架棚的数量,极大地降低了工人的劳动强度,提高了掘进速度,该技术有较好的推广应用前景。     

掘进揭煤防突技术探讨

在煤矿巷道工程掘进中,经常穿越开采煤层,工作面由岩层掘进到开采煤层,迎头从距突出开采煤层底(顶)板的最小法向5.0米距离开始到穿过开采煤层顶(底)板2.0米(最小法向距离)的过程叫揭煤作业。对揭有突出危险的开采煤层,就必须严格按照《防止煤与瓦斯突出规定》要求进行防突,如果一旦违章操作,就会发生煤与瓦斯突出。对整个矿井将是毁灭性的破坏。     

赵固二矿11050工作面底板注浆改造和断层注浆加固技术

底板注浆加固技术是一种充填煤层底板岩层裂隙、改变煤层底板含水层为隔水层、增加底板隔水层厚度的防治水措施。焦煤集团赵固二矿根据11050工作面的工程概况,为了降低安全隐患,工作面采用底板注浆改造和断层注浆加固措施对工作面加以控制和防范。底板注浆改造和断层注浆加固后二次物探探明,11050工作面切眼以外500m的低阻区变成高阻区,底板形成一个整体,为11050工作面安全回采创造了有利的条件。     

微震监测在煤岩层突水预测的应用研究

矿井煤岩动力灾害预测的一种重要手段是微震信号的监测,微震信号具有频带宽、谱成分丰富等特性。在微震监测中亟待解决的问题是获取和识别微震异常信号的频率特征及发生区域,微震监测技术在煤层底板突水预测中的应用,关键技术是根据破裂的分布范围及其密度,结合岩层的性质,以确定导水裂隙带的高度和形状。文中论述了微震定位和监测的原理,分析了影响微震监测精度的主要因素,对各种因素的产生机理及解决方法进行了论述。通过分析煤层底板断裂引起的突水,提出了将微震信号监测技术应用于矿井煤层底板突水的应用方法。     

大倾角破碎顶板极其复杂不稳定煤层综采工作面俯采开采技术研究

针对五矿己三采区大倾角破碎顶板极复杂不稳定煤层综采工作面俯采开采过程中存在的问题,在综采工作面回采期间,通过制定并实施大倾角破碎顶板和极其复杂不稳定煤层综采工作面俯采开采技术方案,杜绝了采煤工作面煤壁片帮、支架倒架、运输机下滑、顶板漏顶及瓦斯防治等问题,最终实现大倾角破碎顶板极其复杂不稳定煤层综采工作面俯采开采技术的应用,达到了大倾角破碎顶板极其复杂不稳定煤层综采工作面在俯采时的安全高效生产。     

大倾角极其不稳定煤层破碎复合顶板下分层开采技术研究

通过分析在大倾角极其不稳定煤层破碎复合顶板下分层开采过程中遇到的顶板管理、液压支架管理、可弯曲刮板运输机管理、综采工作面的工程质量管理、综采工作面的防滑管理以及综采工作面与地质构造的管理等诸多影响因素,在综采工作面回采过程中不断地摸索研究与总结,解决了大倾角极其不稳定煤层破碎复合顶板综采工作面在回采过程中遇到的顶板破碎控制、综采设备防滑、地质构造对生产的影响,实现综采工作面的安全生产。