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正编辑:企业生产过程中,需使用锅炉,但锅炉在使用中会造成腐蚀,锅炉腐蚀会造成什么后果?如何预防?李锦:锅炉的水质不良会使其受到腐蚀,其后果如下:李锦1、锅炉的金属构件破损。锅炉的部件如水冷壁、对流管束和锅筒都有可能被腐蚀而变薄、凹陷甚至穿孔。2、增加炉中的结垢成分。锅炉的腐蚀产物主要是铁的化合物。这些化合物被炉水带到锅炉受热面上后,容易与其他杂质结成水垢,导致锅炉的传热效果差。3、导致垢下腐蚀。含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属     

从一台锅炉严重腐蚀谈加强停炉保护工作

前言在对锅炉的定期内外部检验中经常发现锅炉的腐蚀现象,特别是长期停用的锅炉,许多锅炉使用单位很少考虑或不重视停用锅炉的保护问题,对锅炉造成很大的损害,缩短锅炉使用寿命,给锅炉使用单位造成很大的损失。腐蚀案例长沙某厂的一台D ZL6-1.6AⅡ型锅炉就是一个很好的例子。2001年使用单位申请要求对该炉进行转让检验,打开人孔手孔后发现,锅炉受水浸泡的区域金属表面覆盖薄薄一层水渣,并有大量的小鼓包状腐蚀产物,表层颜色为黄褐色,里层为黑色粉末状物质,清除这些腐蚀产物后发现金属表面有大量溃疡状腐蚀坑,其大小深度不一,最大约7×9m m…     

中东电站燃油添加剂的应用

中东地区目前基础电力设施较为落后,由于中东地区的原油含量比较丰富,因此燃油锅炉将是该地区的电站发展的主要方向。中东HFO 380原油中含钒量大概在200ppm和含硫在4%左右,原油中的钒和硫经过锅炉燃烧后,会产生部分腐蚀产物。因此设计使用重油为燃料的机组会面临锅炉腐蚀问题,腐蚀会在锅炉高温区和烟道低温区产生,会严重影响机组的安全稳定运行。该文介绍了中东电站燃油锅炉的腐蚀的种类,阐述了燃油锅炉高、低温腐蚀的机理,以及使用燃油添加剂来保护锅炉的燃烧系统及辅助设备的方法,防止了设备的腐蚀和提高了电除尘的性能、改善了烟气的排放水平。     

高原锅炉腐蚀机理及保养方法初探

西藏锅炉多为季节性使用,每年由于停炉期间没有采取有效的保养措施,而产生了不同程度腐蚀,并造成了事故隐患和经济损失。作者对西藏锅炉进行统计,停炉期间不保养的占总数的90%,约有80%的锅炉有不同程度的腐蚀,腐蚀较严重的约占18%。本文对锅炉停炉期间的腐蚀机理进行了分析,并根据停炉时间长短有针对性地提出停炉保养方法及其操作要点,同时介绍几种高原锅炉常用停炉期间保养方法。     

浅谈工业锅炉停炉保养中存在的问题及采用的措施

工业锅炉的使用越来越多,广泛应用在各行各业,以满足人们生产和生活的需要.要使锅炉达到安全经济的连续运行.有的锅炉停炉后不做保养,有的虽然进行了保养,但保养方法不适当,造成锅炉内表面产生腐蚀.分析了锅炉停炉保养存在的问题,探讨了解决这些问题的方式与采用的保养方法,希望能够使停炉保养工作得到重视.加强质量部门的监督管理,使存在问题得到改进,使锅炉能够更好的运行.     

浅谈锅炉低温腐蚀与暖风器的使用

锅炉尾部受热面的硫酸腐蚀严重威胁锅炉的安全运行,还会引发锅炉效率降低。本文主要介绍通过投入暖风器可以有效控制空预器冬季低温腐蚀,提高锅炉燃烧风温,改善锅炉运行条件,以达到锅炉的安全经济运行的效果,本文还着重介绍暖风器的使用方法及注意事项,对运行人员的调整有一定的帮助。     

热水锅炉停炉腐蚀与保护

热水锅炉停炉腐蚀是北方采暖锅炉普遍存在的问题，使用正确的停炉保护方法可以延长锅炉的使用寿命，并提高锅炉运行的安全性，从理论上分析了，热水锅炉停炉腐蚀的机理和危害．提出了两种新型的湿保护方法和干保护方法．并详细阐明了这两种方法的原理和具体操作步骤．实验结果表明：这两种方法对热水锅炉停炉腐蚀的预防是有效的．研究成果对锅炉的运行与保护具有一定的指导意义。     

工业锅炉停炉保护

分析了锅炉停炉腐蚀的现状、成因、特点,介绍了停炉保护的常用方法及使用范围。     

对锅炉运行中的腐蚀及防腐蚀方法的讨论

对锅炉腐蚀的原因进行了分析,提出了防止锅炉腐蚀的几种方法。     

浅谈工业锅炉的维护保养

锅炉停止运行后,空气中的氧会对汽水系统的金属表面产生氧化腐蚀。锅炉金属表面上有沉淀物和沉渣时,会形成电化学腐蚀。同时,沉积物中的盐类物质会溶解于水膜之中,使水膜中含盐量增加,加速腐蚀。由此可见,锅炉停用期间腐蚀的危害性非常大,为保证锅炉安全,防止锅炉停用腐蚀加剧,在锅炉停用期间,必须对锅炉采取维护保养措施。     

新型高效锅炉管道清洗剂应用研究

在分析以往锅炉及工业管道除垢存在缺点和新型清洗剂应用优点的基础上，讨论了各种因素对腐蚀速率的影响，提出了新型清洗剂对金属材料的腐蚀指标和使用条件。     

预防蒸汽锅炉氧腐蚀的措施

在分析天津港蒸汽锅炉现状及管理缺陷的基础上，提出锅炉氧腐蚀的成因及危害，指出蒸汽锅炉除氧处理的方法，即正确处理氧腐蚀能够在很大程度上延长蒸汽锅炉的使用寿命，更重要的是，要在日常生产中注重得当使用锅炉的运行方法及保养方法，以延长锅炉使用寿命。     

浅谈低压锅炉本体的局部腐蚀及预防

对锅炉运行管理和停炉保养进行分析,查清锅炉结垢和腐蚀的原因,有针对性的采取防腐措施,从而有效的控制锅炉的腐蚀状况.保证了锅炉的安全运行,降低了锅炉的维修成本.     

电站锅炉水系统的腐蚀及防治

经过对电站锅炉水系统管路的采样分析、常见腐蚀的状况调研及化学腐蚀反应机理,得出电站锅炉管道水侧的腐蚀原因以及防治方法,为电站锅炉的安全、稳定运行提供了可靠的理论和实际依据。     

超超临界机组水冷壁向火侧裂纹和高温腐蚀原因分析

15CrMo合金管在锅炉水循环中常发生管壁开裂、腐蚀等现象.对使用2年的15CrMo合金管在锅炉上产生的裂纹进行分析.结果表明,管壁开裂均为单一裂纹,主要分布在水冷壁高温焊接区,向火面腐蚀较严重,且组织已球化,表现为高温腐蚀,由于焊接区应力集中,高温下易产生疲劳裂纹.     

船舶锅炉电化学腐蚀的形成与措施

电化学腐蚀是锅炉腐蚀最为主要的一种形式,其危害性也是最大的。本文主要阐述含氧炉水对锅炉的腐蚀过程及其腐蚀的严重性,并介绍几种行之有效的防护措施,以避免锅炉事故的发生。     

热水锅炉的腐蚀原因分析及预防措施

在用的热水锅炉普遍地存在着程度不同的腐蚀现象，严重时造成泄露，导致停炉。这一问题的发生，影响了正常的供热和生产，给锅炉的安全运行留下了隐患。某单位一台DZW2．8—0．7／95HO-AII型热水锅炉，使用2个多月后发现多根烟管发生泄漏，停炉后割管检验，发现烟管内壁局部腐蚀严重，管壁减薄，烟管外壁有大小不一的鼓包，点腐蚀深度1～3．5mm导致穿孔泄漏。锅筒、集箱的内壁出现大面积、密集的点状氧腐蚀。锅炉的水处理采用钠离子交换器，进行水处理时需使用氯化钠溶液再生处理，由于补水量大，钠离子交换器需频繁再生，每次再生后由于操作人员冲洗不充分就投入使用，软水中Cl^-含量严雷超标．加速了锅炉的氧腐蚀发牛．导致了锅炉烟管泄露，致使停炉换管。     

锅炉停用腐蚀分析及停用保养

工业锅炉停用期间发生的腐蚀与运行过程中发生的腐蚀一样,都属于电化学腐蚀,但这种电化学腐蚀的损伤是溃疡性的,锅炉的各个部位都能发生这种腐蚀,它比锅炉在运行过程中发生的氧腐蚀要严重得多,再加上残留盐垢,腐蚀性更加强烈。实践证明：产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成,而在运行中又发展所造成的。因此,在停炉期间采用适当的保护方法,对防止锅炉腐蚀,确保安全运行、延长锅炉的使用寿命,有着重要的意义。     

锅炉的腐蚀与防范

锅炉的腐蚀是造成锅炉损坏或事故的重要原因之一，本文通过物理、化学等几个方面较详尽地介绍了锅炉腐蚀的机理并提出相应的防止措施。     

缓蚀剂在锅炉防腐中的应用

近几十年来,世界上以安全和节能为发展战略的锅炉水处理技术取得了长足进步,许多重大研究开发成果已转化成一系列技术标准和法规,如《火力发电厂水处理设计规程》《低压锅炉水质标准》等等,其中腐蚀的控制是关系到锅炉安全运行的重要环节。本文从锅炉腐蚀特点和现状出发,着重介绍了缓蚀剂在锅炉防腐中的应用。