机械手在井口机械化中的应用

随着现代钻井技术的发展，石油钻机的自动化要求不断提高，实现井口作业的机械化、自动化是现代钻井设计的主要标志之一。实现井口作业的机械化、自动化的关键是管子操作系统的自动化程度。而此系统的关键就是实现管子自动排放定位的机械手。     

基于机电液一体化探析销齿操车技术的应用

销齿操车技术主要应用销齿传动的原理，通过销车上的推爪，实现操作轨道车辆的运送作业。销齿操车技术是由中国矿业大学研发并投入使用的专利技术，主要用于矿山上煤矿的提升、矿井下井口车场的操车作业。销齿操车技术的工作原理主要是利用安全闭锁、逻辑控制等方式，通过在车场上的矿车短程调运、装卸、罐笼灯工作，达到煤矿操车作业的机械化和自动化。本文主要探讨了机电液一体化销齿操车技术的应用。     

浅谈起重机电气设备的安装与调整

起重机械是水利水电工程建筑过程中实现运输机械化、自动化,提高劳动生产率的重要工具和设备。起重机安装、架设完成后,就可以进行电气设备的安装、电线管子的敷设,配线和安全接地等工作。本文谈谈起重机电气设备的安装与调整。     

液压举升油管枕的研制与现场使用

采油井口较高,导致在修井作业时井口操作人员挂吊卡困难,这也存在较大的安全隐患。为了减轻工人的劳动强度,保障施工作业安全,研制出一套利用修井机液压源进行液压自动举升的装置,该装置使用修井机液压源,通过液压举升,达到举升和下放油管的目的。该装置的使用减轻了工人的劳动强度,增加了施工作业的安全性。装置结构简单,工作可靠,能充分利用现有修井设备的液压源,可明显改善修井作业的工作条件,有助于实现油田修井作业的自动化。     

水电工程施工中模糊控制自动化寻孔的研究

针对水电工程施工中填炸药和插锚杆作业急需机械化配套的问题,提出了实现自动化作业的构想,重点研究了自动化作业的关键问题－－增孔过程,发区控制策略,在充分分析模糊控制可行性的基础上,提出了实现措施,根据模糊控制规则和专家知识,拟定模糊控制参数,通过多次改进优化,制定成数据查询表、利用ＣＡＤ工具模拟寻孔的动态过程,证明了设想的正确性,为进一步的研制开发奠定了理论基础。     

人字形竹席编织机顶压篾传动系统的设计

现在竹席大多采用人工编织。手工编织竹席，需长时间蹲地作业，工作十分辛苦，且效率不高，竹席编织机的实行机械化势在必行。顶压篾机构的设计是实现竹席编织机机械化的关键之一。     

深水钻井隔水管与井口技术研究进展

钻井隔水管与井口系统是深水钻井装备中重要而薄弱的环节,其正确设计与使用直接关系到钻完井作业的顺利完成。系统开展了面向南海的深水钻井隔水管与井口技术研究,建立其力学分析方法,形成一套深水钻井隔水管与井口系统钻前设计与作业技术体系;提出隔水管与井口系统的波激疲劳、涡激疲劳、磨损以及隔水管接头完整性评估方法,并进一步完善深水钻井隔水管与井口完整性管理方案;建立深水钻井隔水管关键装备与作业风险评价框架,探索台风环境下的隔水管系统安全保障的关键技术;在此基础上开发深水钻井隔水管作业管理软件,承担中国南海6口自营深水井的隔水管与井口系统钻前设计与作业技术研究工作,成功将科研成果应用到深水钻井实践中,并取得良好的应用效果。笔者对这些进展进行总结和回顾,并对今后的研究方向进行展望。     

起重机械安全技术管理浅谈

0引言起重机械是现代化工业生产中必不可少的设备,对于减轻繁重的体力劳动、节省人力、提高劳动生产率和实现生产过程的机械化、自动化以及改善人民的物质、文化生活需要都有重大的意义。起重机是一种间歇作业的搬运设备,通过起重吊钩或其他吊具的升降与运移,从而实现重物的空间位移。从安全角度看,起重机特殊的功能和特殊的结构形式,使起重机和起重作业方式本身就存在着诸多危险因素,从     

综合机械化采煤技术分析

综合机械化采煤是指采煤工作面的破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序都实现机械化作业,实现矿井高产高效集中化生产是煤炭井下开采的发展方向。本文详细对我国综合机械化采煤技术进行了分析,并阐述了采煤技术在煤炭作业中的选择。     

上海工业控制系统信息安全保障探索与实践

随着工业化与信息化不断深入融合,涉及国计民生的关键基础设施越来越多地依靠工业控制系统来实现自动化作业,而现代工控系统大量采用通用协议、硬件和软件,形成控制网络,其信息安全风险和威胁不断扩大.为此,开展工控系统信息安全管理,已成为上海推进产业转型升级,实现工业化和信息化深度融合的必然要求.     

浅谈端头及顺槽超前支架支护技术应用

随着我国目前综采技术的不断完善和提高,综采工作面端头支架的使用显得尤为重要,改善工作面端头的支护状况,实现综采工作面端头作业的机械化和自动化,是提高综采工作面安全、高产和高效的重要途径。本文对端头及顺槽超前支架支护技术应用进行了分析和总结。     

煤矿绞车电气PLC控制技术

煤矿绞车在矿山生产中担负着不可替代的作用,然而随着矿山生产规模的不断扩大,绞车在频繁的操作和高负荷的连续作业中也表现出操作繁琐、能耗过高、以及安全性降低等普遍问题。实践证明,要进一步提升生产效率,就必须通过应用先进的PLC电气控制技术,提高绞车操作的简易性与稳定性,以适应现代煤矿产业机械化、自动化的作业需求。     

超深缝洞型油藏氮气吞吐注采一体化技术研究

针对塔河油田注氮气吞吐采油过程中因施工压力高(井口注气压力设计大于50 MPa),给注气井口及注气管柱设计带来的技术难题,研究设计了耐高压、气密性好、能够实现注气、生产一体化的注采一体化井口及注采一体化管柱,满足了超深井高压安全注气和注气后不作业直接转抽生产的双重要求。大幅降低了施工作业成本,减少了因作业对储层造成的二次伤害。目前,现场已经推广使用28口井,全部安全无故障,取得显著效益。     

海洋水下井口控压钻井系统装备配置方案探讨

控制压力钻井技术是解决窄密度窗口地层钻井井控问题的有效技术保障，在全球陆地、浅海和深水都得到了成功运用。深水是我国油气勘探开发的重要接替区，我国南海油气资源丰富，但是面临高温高压、窄密度作业窗口等难点，井筒压力控制难度较大，给安全高效作业带来了较大困扰。在当前深水控压钻井设备、工艺几乎被国外垄断和深水钻井作业量加大、钻井风险等级升高的背景下，拥有我国自主的深水控压技术及装备是必然的选择。由于水上、水下井口控压钻井技术和装备体系存在较大差异，现有水上井口控压钻井技术无法直接移植到深水。因此，基于我国深水钻井作业现状，提出海洋水下井口控压钻井关键装备自主化配套建设探讨方案。将环空背压的控压钻井系统作为自主化建设的主线，对水上井口的控压系统进行工艺适应性移植，通过综合比较分析，推荐水下井口控压钻井系统ATR配置方案。     

机械自动化在煤矿机械制造中的运用分析

近年来随着煤炭工业的发展,煤矿机械化和自动化水平不断提高,综合机械化及电气自动化在煤矿行业中的应用越来越广泛,极大提高现代煤矿的产量。本文分析了我国机械自动化技术的发展现状以及发展的趋势,讨论了机械自动化在煤矿机械制造中的应用。     

论中国特色的农业机械化道路

实现农业机械化,是实现我国农业现代化的重要内容。正确确定农业机械化的道路,是实现我国农业机械化的关键。     

计算机信息自动化技术在油田企业的应用分析

在现代油田企业的建设与发展中，计算机信息自动化技术的运用是提高油田生产管理效率、提高油田生产自动化、促进油田综合成本控制目标实现的关键。为了实现我国油田企业综合技术水平的提高，本文对计算机信息自动化技术在油田企业的应用进行了简要的论述与分析。     

基于CIPS的编组站综合集成自动化系统的设计实现与运用

目前我国编组站存在繁忙干线的点线能力不协调,编组站的作业能力与线路通过能力不匹配,以及货车在编组站的作业和停留时间过长等问题,使用计算机技术、现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术等先进手段构成编组站综合集成自动化系统,可以大大提高铁路枢纽解编能力,并实现编组站内到、解、编、发作业的全程控制.     

安徽省:“机械化换人、自动化减人”筑牢矿山安全

<正>为建设"零死亡"金属非金属矿山,从根本上防范和遏制重特大事故发生,安徽省决定在全省金属非金属矿山领域开展"机械化换人、自动化减人"科技强安专项行动。专项行动从2015年8月下旬开始,到2018年6月底结束。计划到2018年6月底,实现全省大中型金属非金属矿山高危作业场所作业人员减少35%以上,小型金属非金属矿山高危作业场所作业人员减少30%以上。     

偏心井口转换装置设计及应用

按照中国石油天然气总公司井控规定及青海油田井控实施细则的要求,在井下作业起下管柱过程中井口必须安装合格的井控装备。由于油田作业区普遍采用的是偏心井口装置,在井下作业过程中无法安装防喷器,就会影响井控的安全。解决好此问题,既要顺利起下管柱,又要保证迅速有效的控制井喷的发生。根据偏心井口装置和防喷器的特点及井下作业现场的实际情况,研制出了偏心井口转换装置。