气泡雾化渣油技术在410t/h锅炉上的应用

针对锅炉燃油系统出现的燃烧不完全、冒黑烟、甩油问题,介绍了锅炉油枪的改造方案和气泡雾化油枪的工作原理,完善的锅炉远程控制点火程序.在实际应用中节约了大量燃油,取得了良好的经济效益,并归纳了实际应用中应注意的事项.     

微油点火燃烧器着火困难的问题分析与处理

本文通过分析微油点火燃烧器着火困难的两种主要现象,从锅炉运行,炉修,热工三个专业考虑判断故障原因,得出油枪雾化喷嘴结垢、助燃风管配风口堵塞、点火枪伸入套筒过长三个原因造成了燃烧器的着火困难,从而提高了设备的可靠性。     

锅炉重油小油点火改造实现提前投粉节油

机组启停频繁,锅炉点火、稳燃过程重油消耗量大,影响经济运行,通过技术改造使锅炉实现重油小油点火提前投粉节油。     

小油枪在220t/h锅炉中的应用及存在的问题

小油枪是布置在锅炉燃烧器内用来直接引燃煤粉以节省燃油的装置。广州发电厂有限公司采用强化小油枪点火技术对各台220t/h锅炉进行了技术改造。本文介绍了强化小油枪的原理及技术改造内容,以及取得的良好经济效益。重点提出了使用过程中出现的问题,燃烧器内筒温度高和煤粉引燃较困难。分析了问题产生的原因,提出了解决问题的方法,实施后取得了较好的效果。     

基于600MW机组“W火焰”型锅炉的微油点火技术应用

探讨了微油点火技术600MW机组“W火焰”型锅炉的应用。通过对某电厂600MW机组W火焰锅炉微油点火技术的研究。提出了微油枪点火在某电厂600MW机组W火焰锅炉上的应用实例，同时结合实验数据对小油枪点火及稳燃装置节油效果进行了分析，最后介绍了微油点火装置优点，在不影响主燃烧器正常运行下，节油效果明显，经济效益可观。     

国产600MW超临界等离子点火机组汽机机械超速保护试验时锅炉操作探讨

1 引言 广东珠海金湾发电有限公司为2×600MW国产燃煤超临界机组,其三大主机采用上海三大动力厂生产的设备。锅炉上海锅炉厂生产的超临界参数变压螺旋管圈直流锅炉,型号为SG-1913／25．4-M960,单炉膛,一次中间再热,平衡通风,露天布置,固态排渣,全钢结构,全悬吊兀形布置,BMCR蒸发量1913t／h,额定蒸汽压力2514MPa,额定蒸汽温度571℃,再热蒸汽温度571℃。设计煤种为神府东胜煤,锅炉BMCR燃煤量：240．00t／h（设计煤种）。采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统,每台炉配6台中速磨煤机,5台运行,1台备用。锅炉启动疏水系统为内置式疏水系统,30％BMCR容量。锅炉原设计采用一级点火方式,由轻油点燃煤粉。为节省轻油,锅炉点火方式进行了改造,在A磨燃烧器内配有等离子点火装置,锅炉启动时通过等离子装置直接点燃煤粉,AB层油枪则改造为小油枪作为启动及紧急时助燃,额定流量3．5t／h。     

气化小油枪点火稳燃控制技术在600MW机组上的应用

本文通过介绍定洲电厂气化小油枪点火稳燃技术控制系统改造方案,以求达到提高该厂气化小油枪点火稳燃技术控制系统自动化水平,提高设备运行的可靠性。通过实践证明,该控制方案能够实现对气化微油点火的稳定控制,能够实现机组冷热态启动及低负荷稳燃的控制,在节油的同时降低生产人员的工作压力。     

300MW机组少油点火及稳燃系统改造

火电厂燃烧耗油主要是锅炉起停过程中的耗油,为了节约机组燃油,对古交电厂2号机组进行小油枪改造,达到小油枪直接点燃煤粉、油煤混燃的目的。同时,分析了火电厂小油枪系统的工作原理、系统组成和点火流程。     

可调节双介质外混式喷嘴雾化特性的数值模拟

以采用蒸汽工质的某双介质喷嘴为研究对象,通过构建离散相模型,开展不同工况下的喷嘴雾化数值模拟计算,研究不同蒸汽入口压力与不同针阀开度对喷嘴雾化特性的影响。结果表明：雾化液滴的空间分布受喷嘴非对称进气结构的影响,在滚筒腔体内呈现非对称分布;雾化液滴粒径随空间位置变化显著,在雾化范围外部的液滴粒径最大,在雾化空间内部液滴粒径较小,约为1μm;随着蒸汽入口压力的增大,雾化液滴平均粒径减小;随着气液相对速度的增大,液滴最大粒径与平均粒径均减小,雾化效果显著改善。     

气化小油枪点火技术的应用研究

介绍了气化小油枪点火及稳燃技术的工作原理及系统构成,并针对该技术装置在太原发电厂300 MW机组燃煤锅炉上进行了工业性应用试验。结果表明,作为一种能应用于电站大型锅炉启动、停止以及低负荷稳燃的新型节油技术,气化小油枪点火稳燃技术具有显著的经济效益和社会效益,工业化应用前景良好。     

小型涡轴发动机点火供油控制规律

为提高涡轴发动机起动点火可靠性,对影响发动机起动点火时机、地面和空中起动点火成功的因素开展了分析研究;通过瞬时增大点火供油改善燃油雾化效果,在基于油气比点火供油的基础上,采用进口环境条件和燃油温度对起动点火进行修正;以点火时间为函数,采用步进式供油控制,逐步增大起动点火的供油量,增强发动机全包线起动点火的成功率.开展了发动机试验验证,试验结果表明:该技术可有效提高发动机包线内起动点火的可靠性和成功率.     

等离子点火炉内燃烧数值模拟

等离子燃点火技术是近几年开始普及的新型节能技术,可以替代油枪进行电站锅炉点火启动,目前还没有针对等离子点火炉内燃烧方面的数值模拟,使用Gambit对等离子燃烧器及锅炉进行数学建模以及网格划分,采用Fluent商用软件对等离子点火炉内燃烧过程进行数值模拟,经Origin进行后处理。计算结果表明,采用等离子燃烧器进行点火能使煤粉着火提前,煤粉燃烧更加充分,不完全燃烧损失明显降低,但氮氧化物的生成量并没有得到减少,等离子燃烧器布置在一次风口最下层有利于燃烧。该模拟为等离子点火炉内燃烧实际运行提供了理论基础,验证了等离子点火技术在提高锅炉启动效率、降低不完全燃烧损失所特有的优势,为等离子点火技术的应用提供了更有力的理论依据。     

某型喷嘴雾化特性实验研究

为了研究某型单路压力雾化喷嘴的雾化特性对发动机启动性能的影响,利用激光粒度仪测试了某型涡喷发动机的燃烧室喷油环喷嘴在低压阶段的喷雾雾化特性,得到了此喷嘴在低压阶段的压力流量关系、喷雾雾化锥角、雾化粒子的速度以及雾化颗粒度的关系。结果表明:采用的单路压力雾化喷嘴流量稳定,雾化角度稳定,雾化粒子分布均匀,但是雾化粒子速度较低,雾化颗粒度较大,需要加大发动机启动时的点火能量。     

锅炉甩汽温事故的探讨

<正>天富热电厂#2锅炉型号为BG-75/39-M1的自然循环汽包炉,倒U型布置,其减温水系统为自制冷凝水系统,制粉系统为钢球磨中储式乏气送粉系统。该锅炉自1988年6月投产以来运行稳定,并于1999年进行了除尘改造(改为电气除尘),2003年大修期间改造了点火油枪(改为气化点火小油枪),使锅炉启动节油达90%以上。自2004年冬季以来,该炉     

气化微油点火系统在沙角A电厂300MW机组中的应用

介绍了气化微油点火小油枪点火及稳燃技术的工作原理、系统构成和改造方案,并针对该技术在该发电厂300MW机组#4锅炉上的应用情况,阐述了锅炉气化微油点火稳燃技术的优势。结果表明,锅炉气化微油点火稳燃技术作为一种能应用于电厂大型锅炉启动、停止以及低负荷稳燃的新型节油技术,具有显著的社会效益和经济效益。     

SAAB雷达液位仪在重油罐液位计量上的应用

通过对多年来重油储罐液位计量仪表选用失败原因的分析,提出将Saab雷达液位仪应用于重油储罐液位计量,很好地解决了重油粘度大、杂质多、储存温度高、罐内蒸汽量大、油品易起泡沫、介电常数小造成雷达波衰减等不利于液位仪表使用的问题,减低了工人劳动强度,保证了储罐操作安全,取得了较好的社会效益。     

苯甲酸助燃氧弹量热法测定高燃点物质的燃烧热

通过实验研究了用苯甲酸作助燃剂测定高燃点物质的引燃方法，该法能使实验一次点火成功率达到100％，样品燃烧完全且对测定结果无影响。应用于重油发热量的测定，其结果符合平行样测定极差小于167J／g的国家标准。     

等离子点火技术在燃煤锅炉中的应用

介绍了一种较成功的、基于等离子点火技术的节油方案,阐述了等离子点火技术原理,并对其在浙江省燃煤锅炉中的应用情况进行了分析,认为该技术在锅炉调试启动阶段能代替油枪助燃,尽早启动制粉系统,投煤燃烧,节约大量燃油,有良好的经济效益和社会效益.     

等离子点火在火力发电厂中的应用

一、概述 大型火力发电厂锅炉的点火和稳燃传统上都是采用燃烧重油或轻油来实现的,近年来,随着世界性的能源紧张,原油价格不断上涨,火力发电燃油愈来愈受到限制.     

等离子点火系统在台山电厂的应用

近年来,随着原油价格不断上涨,火力发电燃油愈来愈受到限制。因此锅炉点火和稳燃用油被做为一项重要的指标来考核,为了减少重油（天然气）的耗量,等离子点火系统由此而产生并得到国家发改委的大力支持,进行广泛推广,台山电厂#3,4机组采用山东烟台龙源公司的等离子点火系统,#3机组在调试过程以及168期间未使用一滴油,实现了无油启动。