聚氯乙烯-三氯化铁树酯催化合成氯乙酸异丙酯

将聚氯乙烯-三氯化铁树酯首次作为催化剂用于氯乙酸和异丙醇的酯化反应中,当0．10mol氯乙酸,0．25mol异丙醇,15ml环己烷和2．5g催化剂一起回流分水2．5h,产品收率达80％。同时研究了该催化剂的重复使用性能。     

氯化聚氯乙烯·三氯化铁树脂催化合成氯乙酸异丙酯

氯化聚氯乙三氯化铁首次作为催化剂用于由氯乙酸和异丙醇化酯化反应中当０．１０ｍｏｌ氯乙酸、０．２５ｍｏｌ异丙醇、１５ｍＬ环己和２．０ｇ催化剂一起回流分水２．５ｈ，产品收率达８１．８％，同时研究了该催化剂的重复使用性能。     

固载杂多酸催化合成氯乙酸异丙酯

本文采用不同的方法制得三种ＰＷ１２／ＳｉＯ２催化剂,对氯乙酸和异丙醇的酯化反应进行催化合成,讨论了催化剂类型、反应时间及异丙醇用量等因素对反应的影响．     

氯乙酸异丙酯的催化合成

以氯乙酸和异丙醇为原料，氯化亚锡为催化剂，合成了氯乙酸异丙酯．探索了酸醇摩尔比、反应时间、催化剂用量等因素对酯化反应的影响，优化出最佳工艺条件并得到较高的酯收率．     

十八水硫酸铝催化合成氯乙酸异戊酯

以Al2SO4318H2O为催化剂,氯乙酸和异戊醇反应合成了氯乙酸异戊酯,研究了醇酸物质的量比、催化剂的用量、带水剂的用量、催化剂反复使用次数及反应时间等因素对酯化率的影响.结果表明:Al2SO4318H2O对氯乙酸异戊酯的合成具有良好的催化活性,当氯乙酸为0.10mol,异戊醇为0.14mol,催化剂的用量为反应物总重量的1.5%,带水剂环己烷的用量为7mL,反应时间1.5h,反应温度105~118℃时,酯化率可达96.5%.     

微波辐射硫酸氢钠催化合成氯乙酸正丁酯

在微波辐射下,以硫酸氢钠为催化剂,由氯乙酸和正丁醇合成氯乙酸正丁酯, 探讨了诸因素对收率的影响.结果表明:硫酸氢钠具有良好的催化活性,当微波功率为中火, 反应时间为15min, 氯乙酸0.1mol,正丁醇0.2mol,催化剂用量为1.0g,环己烷为带水剂用量为10mL时,酯收率可达83.1%,并且催化剂可重复使用.     

H-β沸石催化氯乙酸十二醇酯的合成

以H-β沸石作催化剂,环己烷为带水剂,以十二醇和氯乙酸在回流温度下反应3h,合成了相应的氯乙酸十二醇酯。较佳工艺条件为:n(氯乙酸)﹕n(十二醇)=1.2﹕1,回流温度下,催化剂用量为1.5～2.0 g/mol酸,带水剂环己烷用量为15～20 mL/mol酸。H-β沸石催化剂能够回收和重复使用,所得酯产率与新鲜催化剂的几乎相同。     

硫酸铁催化合成氯乙酸异戊酯的研究

以硫酸铁为催化剂,正己烷为带水剂催化合成氯乙酸异戊酯,对反应过程中的酸醇摩尔比、反应时间、催化剂用量及催化剂重复使用等因素对反应收率的影响进行了考察,寻求氯乙酸异戊酯的最佳合成条件.结果显示,当酸醇摩尔(以0.1 mol为基准)比为1:1.3,催化剂用量为0.5 g,反应时间为0.5 h,带水剂正己烷为15 ml,反应温度100～110℃的条件下,氯乙酸异戊酯的收率可达到93.0%.该研究为氯乙酸异戊酯的工业合成提供了理论依据.     

氯乙酸酯的微波绿色合成

在微波辐射功率为250 W反应10 min的条件下,氯乙酸分别与甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、叔丁醇在NaHSO4.H2O催化下顺利发生酯化反应,以76%~91%产率得到了相应的氯乙酸酯化合物,该方法具有操作简单,催化剂可重复使用,反应时间短,对环境友好等优点.产物结构经1H-NMR和元素分析确认.     

HPM催化氯乙酸异丙酯的合成及表征

介绍用氯乙酸和异丙醇在ＨＰＭ催化下合成氯乙酸异丙酯的方法，并用元素分析、红外光谱、核磁共振谱测定其组成及结构。     

氯化镁、氯化钙太阳池热稳定系数的测定

本文通过对氯化镁和氯化钙水溶液的密度、粘滞系数、比热容、导热系数的测定和盐扩散系数的计算，得到了以这两种盐为工质的太阳池热稳定系数，从而使该两种太阳池的稳定性得以简便地监测和控制     

氯化铁催化合成苯乙酸正丁酯

报道了氯化铁（FeCl2）在苯乙酸和正丁醇酯化反应中的应用，讨论了氯化铁催化合成苯乙酸正丁酯的条件。     

内掺氯离子对钢筋锈蚀的影响及固化性能的研究

参考钢筋锈蚀快速试验法,通过测试试件的半电池电位和阳极极化曲线,考察了拌合时引入的不同种类的氯盐及含氯的原材料对钢筋锈蚀的影响,并对不同矿物组成的水泥及矿渣和粉煤灰对内掺氯离子的固化性能进行了研究。结果表明：CaCl2对钢筋锈蚀的危害比NaCl大,掺CaCl2时较低的氯离子浓度和较小的自由氯离子含量即引起钢筋锈蚀;掺结皮料和垃圾焚烧炉渣作混合材时,结皮料氯离子含量高,掺量≥20%引起锈蚀;炉渣氯离子含量低,对钢筋锈蚀没有危害;有效铝酸盐含量高的水泥及矿渣、粉煤灰的加入均能提高对氯离子的固化能力,有效降低钢筋锈蚀的危害;当体系掺有混合材或其他组分时,阳极极化试验比半电池电位能更有效地反映发生钢筋锈蚀的情况。     

不同纬度大气中氯甲烷浓度的研究

氯甲烷在大气中的浓度较低，仅为10^-12级别，用GC－ECD的方法对不同纬度氯甲烷浓度的分析研究表明，大气中氯甲烷的全球浓度表现出从赤道向两级递减的趋势，这种趋势的解释：赤道附近的排放是主要原因。     

不同纬度大气中氯甲烷浓度的研究( 英文)

氯甲烷在大气中的浓度较低 ,仅为 10 -12 级别 .用GC ECD的方法对不同纬度氯甲烷浓度的分析研究表明 ,大气中氯甲烷的全球浓度表现出从赤道向两级递减的趋势 .这种趋势的解释 :赤道附近的排放是主要原因     

混凝土Cl-渗透性快速测定方法研究

对快速测定混凝土Cl-渗透性可行性及w/c、硅灰、粗集料最大粒径对Cl-渗透性的影响进行了研究.结果证明,施加电势加速Cl-迁移速率来测定混凝土Cl-渗透性是可行的.Cl-渗透性随w/c的增加而增加,掺入硅灰可以显著降低Cl-渗透性,粗集料最大粒径对Cl-渗透性有一定影响,但远远小于w/c的影响.掺入硅灰高强轻集料的混凝土Cl-渗透性很低,尤其是采用全干轻集料配制的混凝土.利用快速测定法可有效评价混凝土Cl-抗渗性等级.     

三氯化铁催化邻苯二甲酸二正丁酯的合成

研究了以邻苯二甲酸酐和正丁醇为原料,以FeCl3·6H2O为双酯化过程的催化剂合成邻苯二甲酸二正丁酯(DBP),研究了各种工艺条件对产物DBP的影响,找到了获得较高产率的较佳工艺条件。研究结果表明:在邻苯二甲酸酐与正丁醇的进料摩尔比为1:3,双酯化时间为1.5h,FeCl3·6H2O为邻苯二甲酸酐用量的3%时,DBP的产率可达94.4%。     

氯化铵焙烧生石灰提取可溶性钙

为实现生石灰的高附加值利用,采用水浸氯化铵与生石灰的焙烧熟料提取氧化钙,考察了焙烧温度、焙烧时间及铵矿物质量的比对生石灰中氧化钙提取率的影响.通过正交试验,确定了最佳提取氧化钙焙烧条件.研究结果表明:最佳的焙烧工艺为焙烧温度250℃,焙烧时间90min,铵矿物质的量比2.2∶1,此时,氧化钙的提取率可达97.26%.利用差热法进行了机理分析,结果表明氯化铵焙烧生石灰过程总体分三个化学反应步骤.     

用铝矾土制取聚合氯化铝工艺初探

聚合氯化铝又称PAC,是一种无机高分子化合物。其净水功能优异。本文试探用铝矾土为基本原料生产PAC的较佳方法。