模具高速加工技术与策略

在现代模具的成形制造中,由于模具的形面设计日趋复杂,自由曲面所占比例不断增加,因此对模具加工技术提出了更高要求,即不仅应保证高的制造精度和表面质量,而且要追求加工表面的美观。随着对高速加工技术的研究不断深入,尤其在加工机床、数控系统、刀具系统、CAD/CAM软件等相关技术不断发展的推动下,高速加工技术已越来越多地应用于模具的制造加工。     

浅议不锈钢管弧口冲裁模的设计

针对产品数量大,焊接精度要求较高的钢管组合件,不锈钢管弧口的加工精度和加工速度是保证钢管焊接精度和加工效率的关键因素.对不锈钢管弧口的加工,传统的加工方法是在砂轮机上采用手工磨削的加工方法.但该加工方法加工效率低,加工精度和加工安全性差.针对传统加工工艺的缺点,经过实践研究:用模具冲裁的方法加工不锈钢管弧口,取得了良好的加工效果.使用模具冲裁加工不锈钢管弧口,具有加工效率高,加工精度高,工件变形小,安全性好等特点.本文介绍了用模具冲裁加工不锈钢管弧口的新工艺,以及该冲裁模的设计与制造.     

在机械模具制造中数控加工技术的应用思考

在社会经济发展的推动下,科学技术进步的影响下,机械行业得以稳定发展,特别是机械模具制造,然而由于机械模具加工程序太过繁杂,通过人工加工难以满足模具的标准化要求,所以,在机械模具制造中融入数控加工技术,这样一来,既能够提高机械模具的精确度与质量,又能够提升机械模具的制造效率与水平,从而为企业带来良好的综合效益。据此,本文主要对在机械模具制造中数控加工技术的应用进行了详细分析。     

智能加工技术在模具制造中的应用

在经济全球化的发展下,制造业也随之扩大,在对模具的需求和质量要求上也是越来越高,因此在模具制造中加入智能加工技术能够大大提高模具制造的质量。其中数控是对模具制造进行精确控制的重要方式之一,这种智能加工技术与模具制造结合在一起形成了产业的自动化和智能化,对模具制造业的发展有着极大的帮助,对于实现"中国制造2025"也是有着巨大的帮助。     

CAD/CAM在模具设计与加工中的关键技术

随着模具工业的发展,快速、高效、精密成为模具设计的基本要求。传统的主要依靠技术人员的经验和操作技能来进行模具设计与制造已不能为满足现代模具设计与制造要求,随着制造业信息化时代的到来,现代制造技术快速发展,各种CAD/CAM(Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing)软件在工业设计领域得到了广泛的应用,CAD/CAM技术应用于模具设计与加工成为模具发展的必然趋势。探讨了CAD/CAM软件在模具设计制造中应用过程以及一些软件使用注意事项和技巧。以Pro/E和MasterCAM软件在注塑模具中的应用为例就CAD/CAM软件在模具设计与加工中的关键技术进行探讨。提高了零件的制造精度和模具设计质量,缩短了模具设计周期。CAD/CAM一体化技术使模具设计制造更加便捷方便。     

我国首次应用计算机生产胶鞋模具

我国第一套胶鞋模具计算机辅助设计制造一体化系统4月27日在我校通过省级鉴定.这一系统在生产中推广使用,将从根本上改变我国胶鞋模具生产的落后面貌,为胶鞋打入国际市场创造条件.目前,黄石橡胶厂已使用这套系统生产鞋模.我国长期以来大多采用手工制造鞋模,雕刻一副鞋模一般需要三至六个月时间,加工精度和生产效率都不高.由于鞋模制造工期过长,严重地影响着我国胶鞋出口.为了改变我国鞋模生产的落后状态,我校机械工程一系和黄石橡胶厂合作,进行鞋模计算机辅助设计制造一体化的研究.1986年湖北省科委将这一项目列为省级重点攻关课题.经过近三年的努力,他们研制出胶鞋模具计算机辅助设计制造一体化系统,于1988年10月在黄石橡胶厂投入运行.这套系统能根据设计要求,自动绘制复杂的鞋模花纹图形,并自动进行机械加工,对特别规则的花纹加工,能弥补手工加工的不足和达到手工加工所达不到的形状精度要求,有效地减轻了工人的劳动强度,提高效率5倍以上.经湖北省机械产品质量监督总站检测证明,利用本系统加工出的鞋模,     

对电火花线切割实训教学的几点建议

电火花线切割加工作为先进制造技术的一个重要分支,是一门快速发展的新兴技术,是与传统的机械加工性质完全不同的一种新工艺、新技术,有较高的技能和知识要求。它利用两极间脉冲放电时产生的电腐蚀现象,对材料进行加工的。能方便地加工一些复杂结构与特殊工艺要求的工件,且精度较高。因此,在模具制造、汽车、电子、仪器仪表等精密机械领域得到了广泛的应用。     

模具高速加工关键技术的研究

模具的数字化制造的重要发展趋势是高速加工技术,用提高切削速度来提高模具制造精度和生产率是人们一直努力的方向.本文分析了模具高速加工的现状,介绍了高速切削机床相关技术的最新进展及其今后一段时期的主要研究方向.     

电火花加工在轮胎模具中的应用

随着各个制造领域的发展,模具的应用及直接制造的精密零件越来越多,电加工作为一个较特殊的工艺手段已在加工模具和精密零件的制造中起着非常关键和重要的作用。本文主要是对电火花加工在轮胎模具制造中的应用前景,由电火花的原理、特点引出电火花为何适应于轮胎模具加工制造进行了阐述。     

电火花线切割机断丝的原因及排除

随着特种制造技术的飞速发展,电火花线切割机已在模具制造和机械加工等领域中获得了越来越广泛的应用。然而断丝的问题一直是困扰线切割机加工效率和加工精度的关键问题,本文谈谈断丝的原因及排除办法。     

常用模具材料的合理选择

模具材料是模具制造的基础,在模具设计与制造中合理选择模具材料,是保证模具的承载能力、精度、生产成本、制造周期、使用寿命以及产品质量的关键因素,模具材料对模具工业的发展也是十分重要的一环,因此为适应模具工业发展应不断提高模具寿命,必须对模具材料进行合理选择。     

关于注塑模设计方式的研究

<正>0前言注塑模是一种能够快速、高效、大批量地生产塑料制品的工艺装备。注塑模是塑料模具中较为复杂、设计制造难度较大和加工精度较高,且应用最为广泛的一种模具。要制造优质、耐用的注塑模具,不仅要有精良的加工设备和熟练的模具制造工人,还有一个非常重要的因素,就是要有好的模具设计,而一个好的模具设计往往源自好的设计方式。在实际工作中,这一点经常被忽视。因此,下面要讲的不是如何     

车床加工螺栓联合自动冷镦机曲轴工艺浅析

为了在无曲轴磨床的情况下。高效制造出高质量的曲轴，以满足大批量生产的要求，对曲轴车床加工进行了工艺设计，使其达到了相应的加工精度要求。     

脉冲电化学机械光整加工在Cr12MoV中的应用

汽车覆盖件模具精度要求高,超精加工采用脉冲电化学机械光整加工,通过选用合适的加工参数,加工出精度较高的汽车覆盖件模具。     

精密数控电火花成型机床总体结构研究

电火花成型机床是模具制造的重要装备,在模具工业中发挥着极其重要的作用,模具生产中,大约三分之一的加工是由电火花加工完成的。本文对精密数控电火花成型机床总体结构进行了分析。     

环氧树脂浇注模具抛光技术

目前高压电器对浇注绝缘类环氧树脂浇注成型模具的质量和寿命要求很高,其中模具的型腔尺寸精度和表面粗糙度已成为决定市场竞争成败的首要因素。提出了环氧树脂浇注模具抛光相关工艺方法,表面粗糙度可完全达到设计技术要求,并且成本低,经济效益好,可为同类型零件加工提供参考。     

O形橡胶密封圈多腔模具的加工工艺

针对常规Ｏ形橡胶密封圈多腔模具结构、制造的复杂性和不准确性,提出了采用锥度定位芯轴和定位板作为定位元件,并运用合理的工艺手段来满足多腔模具合模精度要求高的特点．实践表明：该加工工艺及工装,结构简单,制造容易,操作方便、可靠,效果理想．     

鼠标塑料模具的数控铣削加工

鼠标模具由前模、后模和模具标准件组成,该模具制造包括模具的设计和加工、装配和检测、材料与处理技术及维修和再制造技术等,是精密成形模具制造.而鼠标模具加工中,数铣加工是最重要部分.     

铝合金阳光房水槽型材的挤压模具设计与制造

通过对铝合金阳光房水槽型材的外形结构要求进行分析,介绍了该型材挤压模具的结构布局、模芯尺寸、型孔尺寸及模具工作带等设计要点,并以实际生产工艺论述了超长悬臂阳光房水槽型材的模具加工关键点。采用UG软件建立铝合金阳光房水槽型材挤压模具的3D模型,用高精度的CNC数控设备对该模具进行粗、精加工,有效保证了模芯、进料孔及下模焊合室的精度。线切割以基准面为水平面、工艺孔为中心分中加工,上、下模具同心加工且无误差。实验表明,采用先进的加工工艺、高精度的数控设备对水槽挤压模具进行加工,可以提高精度、减少误差,并且可以实现量产。     

基于CAD／CAM的手机外壳数控加工

阐述了在塑料模具制造中所采用的新设计制造工艺方法和路线.首先利用CAD/CAM软件进行产品的3D图形设计;然后根据产品的特点设计模具结构,生成模具型腔实体图;再在Mastercam中根据模具型腔的特点绘制CNC数控加工工艺图,拟定数控加工工艺路线,输入加工参数,生成刀具路径;最后进行三维加工动态仿真,生成加工程序,并输送到数控机床进行自动加工.