水准仪数字化改造中光电成像系统的设计

以光学自动安平水准仪为依托,对水准测量的数字化进行研究,在光学自动安平水准仪的主光路中增设偏振分光镜,选取线阵CCD图像传感器作为标尺图像采集器件,确定了各部分的参数,完成光电成像系统的设计。实验测试表明,设计的样机整体性能较好,可以满足电子读数的要求。     

自动安平水准仪补偿理论

本文讨论有关自动安平水准议的几个理论问题:基本补偿方式,光学补偿元件的补偿特性,补偿器的工作模式,补偿方程,以及自动安平水准仪补偿作用的分析等,同时建立了以补偿方程为中心的自动安平水准仪补偿理论体系,并用以解释和分析现有补偿器的补偿特性,还可作为自动安平水准仪补偿方案设计的理论基础。     

快速自动安平激光扫平仪设计及误差分析

基于扫平仪自动安平的原理，设计了一种电子水泡水平传感器，并采用分段P调节的控制思想，研发了一套合适的控制方法，实现了扫平仪的自动安平，达到了仪器设计的精度要求．此外，还优化了激光扫平仪结构的总体设计方案，完成了仪器在较大安平范围内快速自动安平功能．并对仪器误差来源进行了分析与讨论．测试结果表明：该扫平仪在-10°～＋10°的角度调整范围内达到了10的安平精度，且自动安平时间少于15S，达到了高效率、高精度的设计要求．     

基于计算机视觉技术的微钻刃面自动光学检测

为了实现微钻刃面尺寸和缺陷的自动光学检测,建立了影像检测系统并研究其图像处理算法.根据微钻刃面的特征,设计了专用的照明系统来获取清晰的、变形小的微钻刃面图像.采用改进的小核值相似区边缘提取算法对图像进行边缘提取,并对所提取的边缘采用基于空间矩的亚像素算法进行图像边缘的亚像素定位,然后采用直线和圆弧拟合等一系列算法对微钻刃面图像进行尺寸计算和缺陷检测.实验结果表明:自动光学检测方法的准确率达到了99.5%,微钻的检出精度达到了微米级,说明该方法能够满足微钻刃面尺寸测量和缺陷检测的要求.     

干涉图像数字处理系统的设计与开发

为了克服光学实验中依靠人眼直接判读干涉务纹带来的种种缺陷,结合实验教学实际,设计了一种能够自动读数,自动处理数据的干涉图像采集与数据处理系统。本文介绍该系统的基本工作原理、硬件制作及软件制作。     

基于机器视觉的钢板表面缺陷在线实时检测系统

钢板表面缺陷将对钢的耐磨性、抗腐蚀性等带来一定的影响,本文提出一种基于机器视觉的钢板表面缺陷检测系统。设计了光学成像子系统、图像实时采集子系统、图像准实时处理子系统及缺陷分类子系统。采用模块化设计方便系统在硬件和软件上的扩展,最后采用多分类器集成方法对图像缺陷进行自动分类识别。     

基于神经网络的PCB焊点检测方法

针对目前自动光学检测系统在进行焊点检测时容易出现缺陷误报和漏报,以及智能化程度不高的问题.提出了一种基于神经网络的检测方法.首先采用一种基于熵的多阈值自动图像分割方法来提取焊点;然后定义焊点图像的一系列特征,并通过实验对特征进行选择;最后建立用于焊点分类的BP神经网络.实验证明,基于神经网络的焊点图像检测方法具有较高的准确率.     

评苏联《自动安平水准仪》一书

苏联М.С.Чθрецсυuн等著的《自动安平水准仪》,有些基本概念和基本理论是值得商榷的。本文就此提出一些看法和意见。     

透镜检测仪中自动聚焦方法的研究

在研究透镜光学参数通用测量仪的自动聚焦系统过程中,提出了一种新的、基于图像处理的自动聚焦方法,此方法适合光学透镜测量仪器自动聚焦过程且有目标图像结构简单、细节信息量少等特点,可以满足后续的测量需求。     

熔喷材料超细纤维直径的测量方法探讨

在不同型号的光学显微镜上采集了多种熔喷材料图像,利用大律法全局阈值、LOG和CANNY算子边缘检测及边缘检测基础上的阈值分割对其进行处理,研究表明光学显微镜下熔喷材料的图像自动分析难以实现.针对扫描电镜(SEM)图片,提出一种基于边缘检测、图像分割、细化、线段连接后配对的熔喷超细纤维直径分布测试算法,验证试验表明该方法能准确地测量熔喷超细纤维的主体直径.