Z3040型摇臂钻床控制系统的PLC改造

本文介绍了利用三菱FX0N系列PLC对Z3040型摇臂钻床的电气化改造，阐述了系统改造方案，同时根据Z3040型摇臂钻床的控制要求和特点，确定PLC的输入输出分配，在继电器控制线路的基础上，设计出梯形图并进行模拟调试。调试结果表明设备运行良好，可靠性大大提高。     

C6180车床改造成T2040深孔钻床的设计

由于在煤矿设备液压千斤顶的用处极为广泛，其中的活塞杆等通常有深孔通液结构，这就要求我们能制造出孔深相对较深的零件来满足使用要求，该文主要介绍用普通车床改造成深孔钻床的结构设计，我们知道车床是备最常见的一种机床设备之一，由于我国现有的大量机床中又以普通机床为主，购置成套的深孔钻床设备成本相对较高，为了实现生产效率的提高，及节约成本，我们进行普通车床改造设计来实现对深孔的加工制造。     

摇臂钻床数控改造的电气设计

针对摇臂钻床的缺点,设计了将摇臂钻床改造为数控钻床的电气控制方案。该方案采用一台单片机控制二台步进电机,其中一台步进电机的升降速控制和三相脉冲分配由硬件实现,另一台步进电机则完全由软件控制。给出了主要硬件电路的实现方法和软件设计要点。     

基于PLC的Z3040摇臂钻床控制系统改进设计

本文介绍了利用三菱FX系列PLC对Z3040摇臂钻床电气系统的改造。详细阐述了系统的改进方案,同时根据钻床的控制要求及特点,继电器控制电路基本分析、PLC机型选择,确定PLC的输入、输出端子分配地址及接线。在继电器线路的基础上,设计出梯形图程序,并用MCGS组态了人机界面。     

数控钻床自动进给系统设计

本文叙述了对数控钻床开环进给系统的传动设计及其驱动系统硬件电路与主要传动部件滚珠丝杠的设计计算过程。为实现在同一面上加工随机分布的各种孔,设计内容包括自动进给系统的总体结构设计、自动控制系统设计与零部件的设计、验算与选择,并应用单片机对数控系统进行驱动控制设计,实现了两个步进电机的选择控制。文中从机床进给系统的设计角度,初步完成了数控钻床进给系统的设计过程。今后将对该控制系统在精确控制的性能问题上进行完善性的工作,以便有效地完善数控钻床在高速和高精度条件下的微细孔机械加工能力。     

基于PLC的摇臂钻床电气系统设计

Z3040型摇臂钻床是当代工业机械加工中一种常用的机床,其电气控制线路复杂,使用继电器多,导致机床在使用时出现不稳定、不可靠等一系列问题,给使用与维护带来诸多麻烦.针对这种情况,利用PLC对摇臂钻床电气系统进行改造.本文阐述了Z3040摇臂钻床的控制要求及电气控制线路分析,并详细介绍了采用三菱FX2N-32MR型PLC对Z3040型摇臂钻床电气控制线路进行改造的具体方法.实践证明改造后的电气控制系统运行时稳定性与可靠性有显著的提高,有效的提高了整个生产效率,在生产实践中有很大的推广意义.     

溢流阀动态性能的实验分析

本文用谱分析的方法对溢流阀工作时的动态性能进行了实验研究．比较在不同工作压力下主阀和导阀的功率谱图，总结了溢流阀的工作同供油压力脉动之间的相互关系．并且提出一种改造设计的方案，效果较好，对生产有一定的实用价值．     

木工钻床空载功率

通过木工钻床主轴转数及木工钻床三角皮带压轴力等对钻床空载功率影响的实验研究，分析出了钻床空载功率的理论计算依据，为木工机床设计提供了参考。     

轮毂简易钻模的设计

为了满足轮毂孔的位置要求，介绍了在摇臂钻床上使用的简易钻模的结构原理、操作过程和特点。     

电厂信息系统集成问题研究

分析了电厂环境下系统改造升级、信息系统与实时系统集成、信息系统中不同厂商的软件集成的数据集成需求，设计并实现了基于多种数据接口ODBC，ADO，BDE，DDE的通用数据转换软件，并利用该软件实现了通用性强、简单、实用的电厂信息系统数据集成方案．最后对方案进行了分析．     

WINCC环境下预缩机PLC控制系统的设计研究

设计了一套预缩机PLC控制系统,利用专业编程软件STEP7-Micro/WIN进行编程,采用WINCC软件进行人机界面设计,并模拟了设计产品的运行,从而实现了预缩机的自动控制,提高了织物的处理质量,使系统运行更加安全、可靠.     

粘液灌装机的改进设计

通过对粘液灌装机结构工艺的改进 ,可保证气缸1与液缸的同轴度要求 ,同时也使各容器的充满率精度提高一个等级 ;通过对气缸1的气压工作原理系统图的改进 ,使罐装机具有快慢两种不同的速度进行灌装 ,通过对灌装机部密封装置的密封形式改进 ,使其达到极为可靠的密封效果     

150型钻机与250型钻机的配合应用

ZYG-150型钻机与ZSM-250型钻机配合应用，能充分发挥其各自的优点，使瓦斯抽放钻孔的施工更加完善而且符合设计要求，有效提高本煤层抽放钻孔的抽放效率，更好的落实瓦斯治理方案。确保瓦斯治理能达到预期目的，杜绝瓦斯超限作业，保证矿井的安全生产。     

低频振动钻削钛合金深小孔的试验研究

利用自行设计制造的激振装置和小直径内排屑深孔钻 ,成功地实现了对钛合金的轴向振动钻削加工 ,得到良好的加工效果 .在对振动钻削和普通钻削的加工过程和试验结果进行对比分析的基础上 ,得出结论 :振动钻削改变了钻削机理 ,改善了钻削条件 ,从而可明显地提高入钻定位精度 ,控制断屑过程 ,改善孔壁粗糙度和圆度 ,提高孔径尺寸精度 .振动钻削非常适宜于加工小直径深孔 .     

液压凿岩机冲击系统波动力学建模与数值分析

液压凿岩机是以高压油作为动力,推动活塞撞击钎杆进行工作的冲击机械.冲击系统是液压凿岩机的关键部件,其性能好坏直接影响着液压凿岩机的工作性能.本文以某套阀型液压凿岩机冲击系统为研究对象,基于波动力学理论、测试技术以及数值模拟技术,进行冲击系统动力学特性分析与实验研究,获取钎杆在不同冲击速度下的应力波曲线,对比应力波实验测试曲线和数值模拟曲线,分析表明两者结果较吻合.通过数值仿真模拟可以加快液压凿岩机冲击系统开发进程,为其结构优化设计、改进和能效评估提供依据.     

倒装钟摆钻具组合设计方法

倒装钟摆钻具组合是一种新型的直井防斜钻具组合,在小井斜角高钻压下表现出了较好的防斜特性。以311.5mm井眼为例对倒装钟摆钻具组合的设计方法进行了研究。通过对稳定器上下钻铤尺寸搭配以及不同钟摆长度的分析可知,适当增加稳定器以上钻铤尺寸,降低稳定器以下钻铤尺寸以及增加稳定器与钻头之间钻铤的长度将有助于提高倒装钟摆钻具组合的防斜能力。倒装钟摆钻具组合设计时,在钻头与稳定器之间的钻铤不与井壁接触的前提下,应该使设计的钻具组合得到尽量大的钻头转角。研究为倒装钟摆钻具组合的优化设计提供依据。     

YST25水压凿岩机配流阀的性能研究

配流阀是水压凿岩机的重要部件,阀芯的质量、结构、运动行程直接影响冲击活塞的频率,同时也影响凿岩机冲击机构的效率。为了减少水压凿岩机配流阀的泄漏及其能量损失,设计出一种新型配流阀。其阀口采用锥面形式,另外还采用了优化的不等阀开口量技术,并且阀芯中空结构减少了阀芯质量,经理论分析和计算表明,新型配流阀泄漏少,压力损失小,能耗低,且提高水压凿岩机的冲击效率。图3,参10。     

钻机系统故障智能诊断方法

由于地层的复杂性和隐蔽性，很难用精确的数学模型模拟钻机的工作过程。目前钻机故障只能凭人的经验进行识别和处理，不能充分利用检测数据对设备运行优劣的趋势、故障发生的原因、部位及程度进行预估，也不能给出相应专家治理意见。在对钻机故障进行研究的基础上，将人工智能和专家系统应用于石油钻井中，研究钻机系统故障智能诊断的理论和方法，建立了钻机常见故障图形化模糊神经网络专家知识库，提出了由专家规则、模糊逻辑、神经网络有机结合构成的智能推理机，使钻机故障诊断系统适用于多变量、多参数、多过程的复杂系统。     

自动车床数控化改造

介绍了自动车床数控化改造的构思与创意.以DY-NS自动车床的数控化改造为例,介绍如何实现自动车机床加工4016-430材料、钻孔(￠1.61x12.5mm)工序中多次进刀、退刀,而进行的数控化改造,包括数控平台的选择、数控改造中对主要机械部件改装探讨和机床数控改造主要步骤.最后说明了数控改造中的问题并提出了建议.     

显像管灯丝二次绕线机视觉监控系统

论述了一种用于显像管灯丝二次绕线机的视觉监控系统，它使半自动二 次绕线机成为全自动二次绕线机；阐述了系统的基本工作原理、硬件接口的 工作原理与组成以及软件流程与设计。该系统从根本上解决了采用精密机械 控制的自动二次绕线机出现的累积误差问题，提高了产品的质量，实现了机 器的全自动化。具有控制精度高、产品一致性好、可以自学习及操作简单等性能。