煤制离子交换功能活性炭的初步研究

从影响活性炭性能的主要因素出发，用浓硫酸对煤进行前处理，一次性炭化和活化制取活性炭，此方案减少了传统活性炭制造中的造型和活化工艺，大大缩短了工艺路线。从实验得知，应用此方法制得的活性炭在水处理方面具有独特的功能，不但具有吸附性能，而且具有离子交换功能。从经济效益方面来考虑，由于工艺简单，相应降低了成本，从而磺化活性炭在净水方面大有用武之地，并且具有良好的市场前景。     

活性炭的吸附与微生物的再生在污水处理中的作用

活性炭—生物膜法处理污水就是通过活性炭吸附和微生物降解的协同作用进行的,不但能较好的提高污水的处理效果,而且可使活性炭的使用周期延长,降低处理成本。活性炭吸附已广泛用于给水的净化处理,同时活性炭吸附—生物膜法用于某些工业污水后期净化处理。本文论述了活性炭的使用方法及再生方法,阐述了科学地推广和应用活性炭技术,在水处理厂有广泛前景。     

活性炭过滤吸附技术在污水处理中的应用

活性炭过滤吸附技术在污水净化领域的应用对减少污染排放和排放污水达标具有重要意义。通过技术合作,引入美国以活性炭为基质的水处理吸附过滤材料的最新研发成果,结合现行工艺流程中各参数的可行性和可用性研究,以及对废水处理需求发展的实际状况,通过对活性炭的化学、物理改造,开发出一系列以活性炭为基质的高科技新型水处理产品。进一步对新开发的活性炭在排放污水中进行净化处理试验,效果明显,得到了用户的认可。     

活性炭在电厂应用中的问题与试验研究

本文详细阐述了活性炭在火力发电厂化学水处理中的重要性，并针对活性炭应用中存在的问题进行试验研究。在此基础上，总结、归纳了几点活性炭在电厂水处理中的应用对策。     

活性炭纤维在挥发性有机废气处理中的应用

因活性炭纤维比普通活性炭性能优异、吸附量大，吸附脱附速度快，因此被应用于挥发性有机废气中苯系物、醋酸丁酯、甲醇等的吸附．介绍了活性炭纤维的分类、制备工艺、结构和性能．并展望了活性炭纤维在环保领域挥发性有机废气处理中的应用前景．     

活性炭纤维的应用与开发

根据活性炭纤维高效的吸附性能及吸附、脱附速度快，易再生，耐酸、耐碱，具有良好的导电性能和化学稳定性等，从医药卫生、军事反恐、水处理、家居与装修、环保工程与化肥工业等方面阐述了活性炭纤维的应用与开发。     

试论Haberer水处理工艺的特点及其应用范围

Ｈａｂｅｒｅｒ工艺由上向流轻质滤料技术、再絮凝过滤技术及其载粉末活性炭过滤技术组成，集接触絮凝、过滤及粉末活性吸附为一体，以扩大过滤的原水范围，提高水处理效果，变革了水处理传统工艺．本文分析了其除浊、去除有机物的机理及特点，并提出了其应用范围．     

活性炭在废水处理中的应用

活性炭对氰化物的吸附和破坏作用很早就被人们发现,在应用炭浆工艺回收金的实践中,人们发现,活性炭不仅能吸附金等贵金属以及铜、锌、铁等重金属,还吸附和破坏废水中的氰化物,对硫氰化物的吸附量也较大。本文详细介绍了活性炭的性质,其优缺点以及在废水处理中吸附效果与比表面积、孔结构的关系,详述了其设备以及再生的途径。     

活性炭纤维对气体中乙醇吸附性能的研究

以活性炭纤维作为吸附剂，吸附气体中的乙醇，吸附实验是采用鼓泡法进行的，以高纯氮气为载气使乙醇饱和蒸气通过吸附柱，对影响活性炭纤维吸附性能的活性炭纤维用量、吸附时间、入口气体温度等因素进行了探讨。实验结果为活性炭纤维净化乙醇废气的工业应用提供了一定依据。     

臭氧-活性炭工艺处理油田轻度污染地下水的实验研究

通过对臭氧氧化、活性炭吸附及臭氧-活性炭组合工艺的实验研究,探讨了利用臭氧-活性炭工艺处理石油类污染物轻度污染的地下水的可行性.研究发现,臭氧氧化能去除地下水中的部分石油类污染物(30%)和高锰酸盐指数(<10%);单独使用活性炭吸附对石油类污染物和高锰酸盐指数的去除效果有限,在空床停留5～60 min条件下,去除率分别约为14%,8%;在正交实验获得的最佳实验条件下,臭氧-活性炭组合工艺可以使地下水中的石油类污染物、高锰酸盐指数达到国家饮用水水质标准(GB5749-2006).结果证明,臭氧-活性炭工艺是处理石油类污染物轻度污染地下水的有效方法.     

高效净水用煤质活性炭制备及其净水效能研究

为解决商品微孔型活性炭在水处理中所面临的问题,利用优选煤配煤方案及对制备工艺的改进,调节活性炭的孔隙结构和吸附性能,制备新型净水用高效活性炭.研究了新型炭的物理化学特性及其在生物增强活性炭中的净水效能与功能菌载持能力.结果表明,使用10%大同煤和90%宁夏煤进行配煤,通过活化前氧化及深度活化工艺(GY-4)的引入,工艺GY-4所制备的炭样CGY-4具有较高的吸附性能指标与中孔容积,其碘值为1 185 mg/g,亚甲蓝值为271.8 mg/g,SBET为1 316 m2/g;总孔容积Vtotal为1.149 cm3/g;中大孔率达到65.59%.与普通商品炭ZJ15相比,CGY-4所构建生物增强活性炭工艺(BC-CGY-4)在长期运行过程中对水中CODMn的处理效果提高了17.35%;CGY-4表面的生物量比ZJ15平均增加27.97%.     

污泥回流与粉末炭组合工艺强化去除有机物

研究通过试验考察了污泥回流与粉末活性炭吸附组合工艺对浊度、DOC和UV254的强化去除效能。并对比考察该工艺与常规混凝沉淀、单独污泥回流工艺的处理效能．结果表明,混合污泥回流与粉末活性炭吸附联用可以将浊度、DOC和UV254的去除率分别提高至89．2％、52．7％和60．1％,比常规混凝沉淀分别高12．4％、33．3％和24．7％,对DOC和UV254的去除率比污泥回流与粉末活性炭联用分别高9．5％和5．9％．组合工艺对浊度和有机物去除效能的提高可能是由于污泥中氢氧化物沉淀的卷扫和吸附以及粉末活性炭吸附协同作用的结果．组合工艺处理后出水余铝质量浓度比原水略有升高,但比常规混凝沉淀后余铝质量浓度低,原水浊度对组合工艺去除浊度和有机物效果有较大影响,该工艺的适用范围为原水浊度不超过100ntu．     

油田钻井废水的物化组合处理技术

对化学混凝-膜分离、化学混凝-活性碳吸附组合工艺处理油田钻井废水进行了试验研究。通过对4种混凝剂混凝对比试验，确定最佳混凝剂为聚合氯化铁(PFC)。在pH=8.1，助凝剂聚丙烯酰胺(PAM，质量分数0.5%)投加量w(PAM)为10mL·L^-1，PFC(质量分数10%)投加量w(KC-87)为10mL·L^-1的条件下，化学需氧量（COD）去除率达95.3%。混凝出水经膜分离深度处理后，没有达到排放要求。混凝出水经活性炭深度处理获得了较好的效果。在选取的4种活性炭中，KC-87粉末状果壳活性炭的吸附效果最好，在吸附时间为1h、投加量w(KC-87)为3g·L^-1的条件下，可使混凝出水中COD的去除率达75.3%。经PFC化学混凝和KC-87活性炭吸附组合工艺处理后，废水COD总去除率达到97.4%，其他污染物也得到了明显的去除，使得最终出水达到了国家废水综合排放标准一级水平。     

机械力-磷酸法木质活性炭的制备

本研究采用机械力-磷酸法制备制备了良好吸附性能的木质活性炭。通过单因素和响应面中心组合设计法,考察各工艺条件对活性炭吸附性能的影响。另外,采用傅立叶红外光谱仪、比表面积及孔径分析仪表征了活性炭的孔结构及表面官能团。通过分析得知其表面含有羟基、酚羟基、羧基等含氧官能团。通过孔径及表面积分析可知活性炭均主要以微孔为主,其中含有少量中孔存在,产品平均孔半径在1.3nm左右。     

溶解氧对活性炭纤维吸附酚类化合物的影响

研究了水溶液中的溶解氧对苯酚、邻甲酚等在活性炭纤维上吸附的影响．结果表明，无论有氧还是微氧，苯酚和邻甲酚在活性炭纤维上的吸附服从Freundlich等温吸附式，有氧时的Freundlich常数κ值比微氧时大2倍；由于溶解氧的作用，活性炭纤维对酚类化合物的平衡吸附量显增加，酚类在活性炭纤维表面发生氧化聚合作用、生成苯酚的低聚物如二聚物等；改变吸附温度或搅拌溶液也引起苯酚在活性炭纤维上吸附行为的变化，这是因为改变了氧在溶液中的溶解量或在活性炭纤维表面的浓度．溶解氧对亚甲基蓝等在活性炭纤维上的吸附没有影响．     

气相吸附用活性炭成型物的研究

以本质粉状活性炭、胶粘剂和多孔质毡状支持物为原料,探讨了制取气相吸附用活性炭成型物的制造方法和工艺条件。研究了胶粘剂对粉状活性炭的吸附能力和胶接能力的关系,测定了胃胶粘剂引起的活性炭孔隙堵塞情况,并筛选出了一种适合于制造气相吸附用活性炭成型物的胶粘剂。     

硫氰酸盐提金法活性炭吸附金的研究

本文对活性炭吸附硫氰酸盐提金法金浸取液中的金进行了比较系统的研究。考察了活性炭质量、溶液PH值、硫氰酸盐浓度、Fe(Ⅲ)、Fe(Ⅱ)杂质及吸附时间等对吸附金的影响,为活性炭吸附金在工业上的应用提供了基础.     

活性炭对水中血红蛋白的吸附研究

以血红蛋白水溶液为原料,直接进行活性炭吸附,分别研究了吸附温度、吸附时间、血红蛋白溶液的浓度、活性炭加入量等条件对血红蛋白吸附的影响,确定了最适宜工艺条件.该方法的最适宜工艺条件是:吸附温度为30℃,吸附时间为5h,血红蛋白稀释浓度比为1∶10,活性炭加入量为30g.制备的血红蛋白活性炭可应用于滤棒产品,以提高其对烟气中亚硝胺的吸附能力.     

杨木制取高质量颗粒活性炭的研究

研究利用杨木和杨树枝丫材，制取高质量颗粒活性炭的工艺，先把杨树枝杈烧成木炭，再把木炭粉碎，添加复合粘结剂，混合成型，炭化和多步活化，制得高品位颗粒活性炭，其关键技术是使用了复合粘结剂和独特的加工方法，按本方法制得的杨木颗粒活性炭碘吸附值１３５４ｍｇ／ｇ，亚甲基兰吸附值１６ｍＬ／０．１ｇ（２４０ｍｇ／ｇ），苯吸附率３４．８％，强度（硬度）９５％，灼烧残渣（灰分）０．８３％。这些指标达到或超过不定型椰     

活性炭改性的研究进展

介绍了活性炭的改性原理，概述了活性炭物理法改性和化学法改性的研究进展；指出了改性活性炭在“三废”处理中的发展方向是：加强对去除污染物活性炭界面活性剂、活性炭电化学改性、活性炭负载纳米TiO2的光催化与活性炭生物吸附的研究。