综采工作面瓦斯综合治理技术

根据工作面瓦斯涌出规律,优化钻场、优化钻孔技术参数,改进施工工艺和改进抽放设备等;采取高位钻孔、埋管抽放、均压通风及煤壁浅孔动压注水相结合的方法治理瓦斯效果显著,确保矿井安全生产。     

高位水平钻孔抽放瓦斯技术在杨庄煤矿Ⅳ528工作面的应用

杨庄煤矿1966年投产,随着开采深度的增加,瓦斯涌出量增大,目前深部三、四水平（标高为-800m）为主采水平,杨庄煤矿主采5煤层在-450～-800m范围内,工作面相对瓦斯涌出量为6.10～11.14m^3/t。以往采用的高位钻孔瓦斯抽放技术存在抽放钻孔层位定位不准、瓦斯抽放效果不稳定、有效抽放钻孔长度短、钻孔利用率低、过钻场时工作面及上隅角瓦斯超限时有发生等不足。因此，需通过提高钻场高度，优化水平钻孔布置参数，     

高位钻孔瓦斯抽放参数的确定

为防治煤矿瓦斯灾害和有效开采瓦斯资源,基于高位钻孔瓦斯抽放理论,在分析采空区顶板覆岩空间垮落规律及采动裂隙"0"形圈理论基础上,给出了钻孔有效高度范围的理论计算方法及钻孔沿倾向的布置范围,得出了钻场间距应小于实际施工的钻孔长度与钻孔重叠区之差的结论.在现场应用中取得了良好的技术与经济效果.     

“Π”型钢放顶煤抽采瓦斯与自然发火综合防治技术

新集一矿211300"Π"型钢放顶煤工作面回采过程中,因采空区瓦斯涌出,造成工作面瓦斯超限,通过布置本煤层钻场施工走向高位钻孔,进行采空区瓦斯抽采,消除了瓦斯隐患。而瓦斯抽采,使采空区自然发火隐患大增,通过自然发火防治措施的采取、调整工作面采空区瓦斯抽采量,有效消除了瓦斯及自然发火隐患,从而保证了矿井安全生产。     

综放工作面瓦斯综合治理技术探讨

8102综放工作面是涡北煤矿的首采工作面,瓦斯涌出量达6.1 m3/min,回风流瓦斯浓度在0.61%,上隅角瓦斯浓度达2.42%以上,严重制约了矿井的安全生产.通过瓦斯综合治理,将工作面风量提高到1 300 m3/min,实施高位钻孔瓦斯抽放和上隅角埋站管瓦斯抽放,回风瓦斯浓度降低至0.22%,上隅角瓦斯浓度降低至0.38%;同时,通过钻孔将钻场连接进行钻场空间瓦斯抽放,钻场内瓦斯浓度由3.5%下降至0.26%,解决了综采放顶煤8102工作面瓦斯涌出对回采安全的影响,有效保证了安全生产,为涡北煤矿及相邻矿井瓦斯综合治理提供参考.     

高位钻场瓦斯抽采技术在高瓦斯复杂煤层回采中的应用研究

通过对李雅庄矿多个回采工作面瓦斯来源的现场测试及理论分析,得出采场围岩瓦斯涌出是导致该矿回采工作面高瓦斯的主要来源,其涌出量占到总涌出量的60%以上。针对该矿煤层顶、底板多为沙质泥岩,其孔隙、裂隙相当发育的特点。提出了高瓦斯复杂煤层回采工作面瓦斯治理新思路。即:采取了在本煤层和邻近层瓦斯抽采技术与顶板钻孔和高位钻场底板高位裂隙钻孔的瓦斯联合抽采方式,并确定了瓦斯抽采的基本参数。从该矿2-602工作面采用高位钻场14个月的瓦斯抽采效果来看,抽采率达到了60.87%,有效地降低了工作面的瓦斯涌出量,为安全高效开采高瓦斯复杂煤层提供了技术保障。     

高位钻孔瓦斯抽放影响参数研究

以张集矿1211工作面为背景,分析了不同钻孔间距、抽放负压、钻孔直径、以及不同抽放时间下瓦斯流场的分布,得到了高位钻孔瓦斯抽放的主要参数对瓦斯抽放效率的影响规律,并根据其结果设计了高位钻孔钴场.计算结果表明:当钻孔间距从1 m减小到0.5 m时,抽放率明显增加;当抽放负压降到一定值时,对抽放率影响不大,应取20～30kPa比较合理;钻孔直径越大,瓦斯抽放率越高.     

利用走向高位抽放钻孔瓦斯油气的防治技术

介绍了海石湾矿井瓦斯、油气赋存规律,利用走向高位抽放钻孔,解决顶板上覆油气突出和大量涌出,防止采煤工作面上隅角瓦斯超限的防治技术,并对其效果进行了分析。     

瓦斯抽放参数的优化

为提高煤矿瓦斯抽放效果,保证安全生产,根据某煤矿瓦斯抽放的实际条件,对钻场的钻孔数量与抽出量、钻孔预抽时间与抽放量关系进行统计分析与优化,得出了该煤矿每个钻场的钻孔数量应为30个左右、最佳抽放时间在18个月以内。该结果对提高煤矿瓦斯抽放效果具有一定的参考价值和指导意义。     

内错尾巷及顶板走向长钻孔瓦斯治理试验

针对回采工作面瓦斯涌出治理面临的通风和抽放问题,在某示范矿井2 307、3 308两个工作面分别进行了综放面内错尾巷和采空区顶板走向长钻孔技术的工业试验.通过分析两项技术的实施效果,得出内错尾巷技术和顶板走向长钻孔技术能够有效遏制上隅角瓦斯超限和工作面瓦斯涌出,减少通风负担.指出了内错尾巷试验中存在的问题,并提出了相应的尾巷布置改造建议;给出了顶板走向长钻孔抽放技术钻孔布置的合理有效的参数.最终肯定了内错尾巷、顶板走向长钻孔技术治理瓦斯的可行性.     

ZKC5型瓦斯抽放参数测定仪的应用及其原理

该文介绍了ZKC5型瓦斯抽放参数测定仪结构特点、工作原理、主要指标。另外探讨了ZKC5型矿用瓦斯抽放多参数测定仪检测系统对煤矿安全生产的意义,并分析了其应用。ZKC5型瓦斯抽放参数测定仪在工作面高位钻场过渡期间抽采系统中的应用,及时掌握抽采参数,有效地解决了工作面上隅角及回风流瓦斯超限问题,保证了工作面的安全生产,提出了高位钻孔在实际抽放过程中存在的问题及解决对策,提高了煤矿瓦斯抽采监测的效率,能够协助煤矿工作人员的工作,为瓦斯抽放技术提高与改进打下了基础。     

高位钻孔瓦斯抽采参数测评与优化研究

瓦斯抽采是从根本上治理煤矿瓦斯灾害的主要手段,由于其高效和安全的特性,高位钻场瓦斯抽采模式在现场应用日益广泛,但对于抽采参数的测评和优化却没有统一标准。本文分析了采煤工作面围岩裂隙场的分布特性与瓦斯抽采设计参数的相互关系,以现场高位钻孔瓦斯抽采实测数据为基础,采用四种方法对设计参数和抽采效果进行关联性分析,结果表明钻孔垂距、钻孔平距和钻场间距是影响瓦斯抽采效果的主要参数,在其优化区间内,瓦斯抽采效果会大幅度提高。论文研究结果对优化瓦斯抽采设计、保障采煤工作面安全生产具有一定参考意义。     

W1607俯斜沿空综采面的瓦斯治理及防灭火技术

新集二矿针对W1607俯斜沿空综采工作面瓦斯涌出的特点,分析了工作面上隅角的瓦斯来源,对综采工作面设施了合理配风、均压通风、本煤层瓦斯抽放、顶板走向钻孔抽放及顶板高抽巷抽放瓦斯的综合治理及防火措施,确保了高产高效俯斜沿空综采工作面的安全生产。     

新安矿底板岩巷水力冲孔区域防突关键技术研究

针对新安矿主采煤与瓦斯突出煤层无保护层开采且难于抽放的条件,在煤层底部施工岩巷和钻场,利用钻场向上方的掘进煤巷施工钻孔进行冲孔,经过合理布孔和严格控制钻孔出煤量,使得煤层透气性和瓦斯抽放量增加,冲孔后单孔平均抽放量增加约20倍,达到了加强瓦斯抽放目的,起到了消除工作面突出危险性的良好效果,底板巷水力冲孔能快速增加钻孔的瓦斯抽采量,是一种很好的区域消突措施.     

抽放邻近层瓦斯确保9#煤产量

寺河矿二号井利用高位孔即顶板走向孔安装移动抽放泵抽放邻近层瓦斯,治理了工作面上隅角瓦斯超限,有效的保证了9#煤工作面安全生产,为保证产量提供有力保障。     

高位钻场顶板走向钻孔法治理瓦斯技术

丁集煤矿是高地压、高瓦斯、高地温的深部开采矿井，其开采强度及难度在淮南矿区都属首见，很难在投产前实现“一面四巷”来治理瓦斯。本文介绍了高位钻场顶板走向长钻孔治理瓦斯的新方法，实现了煤矿的高产高效开采。     

顶板双位钻孔瓦斯抽采技术应用研究

对无抽放尾巷的工作面瓦斯治理技术及顶板双位钻孔瓦斯抽采技术的应用进行了探讨,指出顶板双位钻孔瓦斯抽采技术是一种比较成熟的抽采工艺,为特殊地区特殊情况下的通风瓦斯管理积累了经验,并预测该技术可以代替抽放尾巷,有广阔的发展前景。     

高瓦斯综放采煤工作面瓦斯综合治理方案

针对佳新煤矿1504综放工作面瓦斯的实际情况,分析了该工作面的瓦斯主要涌出来源及涌出量,结合该矿通风系统及瓦斯抽采现状,在上下顺槽顺层、上隅角、措施巷道等采用钻孔、高位钻场、埋管、吊管多种方式抽放,以及增加工作面风量和局部风机对上隅角供风等综合措施治理瓦斯,从而解决了上隅角及回风巷瓦斯超限问题,确保了工作面安全高效生产...     

顺层瓦斯抽放钻孔渗流场数值模拟及应用

切实可行的瓦斯抽放方式是预防煤矿瓦斯事故灾害的重要方法之一。为了能准确合理地确定顺层瓦斯抽放钻孔的布置参数,基于煤层瓦斯流动理论,建立钻孔抽放瓦斯渗流场数学模型,运用有限元分析软件COMSOL-Multiphysics,以董家河煤矿22518工作面为例,对工作面顺层钻孔瓦斯抽放过程进行数值模拟,研究抽放钻孔周围瓦斯渗流场分布规律,确定22518工作面顺层瓦斯抽放钻孔的布置方式。结果表明:瓦斯抽放初期,瓦斯抽放量较大,持续时间较长,抽放瓦斯卸压作用使得钻孔周围一定范围内的煤体渗透率显著提高,在钻孔中心位置,瓦斯渗流速度达到最大值,煤体孔隙率随着抽放时间的推移逐渐降低,设计钻孔直径90 mm,抽放负压20 k Pa,钻孔有效抽放半径确定为3~4 m时抽放效果较好。该研究结果对提高瓦斯抽放效率,预防瓦斯事故灾害,保障煤矿安全生产具有重要的指导意义。     

东庞矿21101综采工作面高位钻孔抽放技术研究

瓦斯抽放是治理瓦斯的重要方法之一,而抽放参数的确定及优化是抽放治理瓦斯的重要因素。本文结合工程实践,对高瓦斯综采工作面的瓦斯防治进行了研究,确定了高位钻孔抽放相关参数,并根据工程实际情况对高位钻孔的参数进行了优化,取得了良好的治理效果,在确保安全的前提下,实现了工作面的高产高效回采。