常用工业锅炉节能技术的经济评价

采用节能技术经济分析中的静态评价方法对目前我国工业锅炉常用的几种节能技术或节能改造项目如链条炉改沸腾锅炉;热载体锅炉余热回收;燃煤锅炉分层燃烧技术等进行经济学评价,为选择节能技术或节能改造项目提供经济学依据.     

煤矸石电厂余热余压综合利用的实践和探索

响应国家节能减排号召,深入挖掘企业节能潜力,投资兴建环保节能项目,煤矸石电厂余热余压综合利用项目,主要包括矿区供热系统改造和公寓楼空调改造两大工程,并获得了国家“十一五”节能技改财政奖励.     

环境综合治理之余热利用方案探讨

本文介绍了河南神火煤电股份有限公司焦电厂环境综合治理[1]之铸造型焦生产余热回收综合利用,着重阐述了采集炼焦炉废气通过改造过的20吨余热锅炉进行余热回收,并用于余热供暖和余热发电项目。余热的回收与利用既满足了环境的综合治理,也实现了废旧资源回收利用。     

工业锅炉的“节能、降耗、减污、增效”方案

结合工业锅炉领域的清洁生产经验和珠三角地区部分企业在锅炉节能改造方面的实践，分别从控制系统、燃烧系统、锅炉维护、余热回收及输配系统等方面提出相应的节能措施。     

惠美线业以科技创新为助推气，开展节能减排全民行动

惠美线业以科技创新为助推器，开展节能减排全民行动，“CFB锅炉烟气脱硫综合处理项目”使SO2能够达标排放；“染色冷凝水回收利用”和“染色污水余热回收利用”项目，     

燃油锅炉烟气回收的节能改造

通过采用节能器回收烟气余热和监控锅炉燃烧氧含量，降低燃油工业锅炉的排烟温度，是提高锅炉效率的有效途径。根据燃油锅炉最低排烟温度来进行烟气余热回收节能潜力的计算，并从实际改造后的情况进行经济分析。     

干熄焦余热发电节能项目的环境经济效益分析

从干熄焦余热发电节能项目的环境经济效益进行分析,结果显示,该项目环境经济效益明显,说明该项目的建设既保护了环境,又为企业创造了价值,从而实现了经济效益和环境效益的协调发展。     

浴池废水余热回收利用及节能分析

针对洗浴废水余热利用率低的现状,就如何提高废水余热利用率,提出了洗浴废水余热回收利用改造方案.分析了废热回收的利用效率及经济性,以及浴池余热回收和利用中需要解决的技术问题,给出了相应的解决方案.采用该方案可减少燃气燃料40%,节省运行费用30%.     

钢铁企业基于能耗指标分解模型的情景分析

在钢铁厂能耗指标分解模型的基础上运用情景分析法,对钢铁厂的主工序吨钢能耗情况进行分析和预测.为评价国内某钢铁厂2009年和2012年的能耗水平,构建了先进工序能耗、近期可行及远期可能余热回收情景,其中近期可行余热回收情景只涉及烧结烟气、热轧烟气和冷轧高温烟气的余热回收,远期可能余热回收情景则包括各工序排放的高温烟气和固体废弃物的余热回收.通过对各情景的比较,得出节能效果最好的是先进工序能耗情景,近期可行余热回收节能效果并不显著,远期可能余热回收可较大幅降低能耗,最后提出了应用先进电炉预热技术、发展高温固体余热回收技术及提高轧钢工序余热回收等进一步节能的建议.     

太原煤气化集团有限公司第二焦化厂节水改造技术的应用探讨

介绍了太原煤气化集团有限公司第二焦化厂的基本情况和取得的节水改造成果,指出焦化行业节水程度直接关系到企业的经济效益,应从节能减排、清洁生产角度出发,充分回收炼焦余热、冷却水、蒸汽冷凝水和生活污水等,实现污水零排放。     

白城烟草公司密集烤房的余热利用技术及应用

阐述了白城烟草公司气流上升式连体密集烤房的余热利用技术的原理,设计了余热利用系统,对实际烤烟节能效果进行了实践和分析,达到预期目的,该方法可以在相近结构密集烤房的节能改造进行推广。     

溴化锂空调在风电叶片生产中的应用

项目通过3台溴化锂空调制冷系统的实际应用,能够满足风力发电叶片生产车间及办公环境的温度要求,并保证了适当的通风。同时,该项目利用附近工厂余热回收产生的蒸汽,达到节能减排的目的,具有良好的经济效益和社会效益。     

兰炭低温熄焦余热用于生物质气化制氢的技术研究

<正>煤化工领域兰炭熄焦低温余热利用是工业节能环保的重要研究领域。本项目利用热管来回收兰炭低温熄焦余热,然后将获得的水蒸气用来耦合生物质实现气化制氢。该项目重点研究了热管的传热性能和水蒸气用于生物质气化制氢的过程。通过实验研究和理论计算,获得了影响热管传热效率的因素,以及     

湖水源数据中心余热回收系统性能模拟研究——以东江湖大数据产业园为例

为充分利用湖水源数据中心无主机全自然冷却系统的余热、降低废热对自然水体的影响,基于夏热冬冷地区办公建筑动态负荷特性,建立了移峰填谷策略下数据中心水源热泵联合蓄热水箱余热回收系统,与传统风冷热泵供热、水源热泵余热回收系统对比,研究其节能降费潜力。模拟表明：与传统风冷热泵供热相比,水源热泵余热回收供热节能率为46.1%;通过增设蓄热水箱,制定峰谷电价下的运行策略,供热系统节能率提高了41.9%。此外,从冷却水回水侧回收余热有利于提升冷却系统能效,机房送风温度23℃,供水温度17℃时,通过余热回收,冷却系统能耗降低13.1%,机房能源使用效率(power usage effectiveness, PUE)由1.131降至1.111。通过经济性分析发现,相比于风冷热泵供热,水源热泵余热回收全年电费节费率为19.7%,在移峰填谷策略下,与水源热泵余热回收相比节费率进一步提高了64.4%,节能降费效果显著。     

汽车发动机排气余热回收节能低碳项目探索与研究

汽车发动机排气余热回收和利用，是节能减排、环保低碳的重要能源项目。笔者依据螺壳结构原理，利用排气余热回收，进而提高能源的综合利用效率，来实现发动机排气消音又换热的功能。     

关于压缩空气系统能耗及节能措施的理论研究

本文对空压机的能耗以及压缩空气系统的节能优化措施做了系统研究分析,在优化措施及方法中着重介绍了现今较为广泛应用的变频调速技术、集中控制技术以及空压机余热回收技术,在此基础上引入能量过程优化方法,并做理论性分析,为今后的压缩空气系统节能优化改造提供了一个方向。     

无机传热技术在余热锅炉改造上的应用

本文针对某钢铁集团烧结厂的余热锅炉改造项目进行了可行性评估。通过一系列热力计算表明,利用无机传热元件替代原钢水热管,完全可以达到设计要求,并且很快可以回收成本,经济效益显著,证明无机传热技术在余热回收方面具有很大发展空间。     

高炉INBA废水节能技术的现状及趋势

目前,我国钢铁企业经营利润率已降到2.5%左右,出现一批企业亏损,迫使钢铁企业要在节能降耗上下功夫。纵观整个钢铁生产工艺流程,炼铁系统能耗及生产成本分别占全流程的70%和73%,污染物排放占75%以上,所以炼铁系统要承担钢铁联合企业节能减排、降低成本、实现生产过程环境友好的重任。为此,干熄焦技术（CDQ）、高炉炉顶煤气发电技术（TRT）、高炉炉渣显热回收技术、高炉低热值煤气燃烧技术、高炉煤气脱除CO2循环利用技术等先进的节能技术应运而生。通过应用各类节能技术,国内钢铁企业对高炉区域的高品位余热资源的回收,已取得了一批可喜的成绩。即便如此,对水质波动较大、余热资源品位低的高炉冲渣水余热的回收还需要做大量创新性的摸索,尤其是应用这部分余热发电的技术,近年来已成为全行业急需解决的难题。本文将综合分析高炉INBA废水节能技术的现状,结合国内多家钢铁企业已有之经验,探讨高炉冲渣水余热回收技术的发展趋势,以期为钢铁企业在开展该项工作时提供重要参考。     

中高温工业废气余热利用的数学模型

用系统工程的最优化方法,根据不同企业的余热回收方案,建立总系统的优化参数模型,进而求解出系统的优化参数,借此设计的余热利用工程,必将取得最佳综合经济效益. 该问题的关键在于建立各子系统目标函数及约束函数的数学模型.本文论述了适用于中、高温工业废气余热利用系统的数学建模方法,该方法适用于典型设备,可作任意排列的余热回收系统,从而更具通用性。     

炼铁系统余热余能利用

通过调研国内炼铁系统余热余能资源量及回收利用现状,对高炉炼铁系统进行了热量和质量平衡分析,并分析了烧结、焦化、炼铁工序的节能潜力.介绍了CMC、CDQ、TRT、CCPP等炼铁系统的主要节能技术及应用现状,最后对烧结余热的回收原则及发电技术的研发进行了探讨.