石化炼油厂中的延迟焦化装置

<正>随着国民经济的发展,炼油厂的加工规模越来越大,而油品性质越来越差,这样对装置的加工能力,成本投资的要求就越高,延迟焦化装置具有加工原料广泛,油品劣质,装置成本低等优势,而被广泛兴建。     

廷迟焦化装置低循环比工况生产分析

随着常规石油资源的日益减少,原油劣质化、重质化已成为全球性趋势,重油的深加工成为世界炼油工业面临的难题.延迟焦化成本低,转化率较高(70％～75％),投资回报率高,而且在处理高含硫、高金属、高比重、难加工的重油及超重油上有技术和经济优势.洛阳分公司延迟焦化装置设计规模1.4×104 t/a、生焦周期为20 h、循环比为0～ 0.3,采用洛阳石油化工工程公司大型化"一炉两塔"流程、可灵活调节循环比工艺,于2008年6月开车一次成功.为进一步提高液体收率、降低装置能耗,不断降低循环比成为最有效的手段,国内外焦化装置循环比也一直呈降低的趋势.本文,笔者以中石化洛阳分公司延迟焦化装置为例,探讨了装置低循环比生产过程中相应的生产调整方法和流程优化措施.     

石化炼油厂中的延迟焦化装置

随着国民经济的发展,炼油厂的加工规模越来越大,而油品性质越来越差,这样对装置的加工能力,成本投资的要求就越高,延迟焦化装置具有加工原料广泛,油品劣质,装置成本低等优势,而被广泛兴建.     

利用焦化除尘粉制活性炭工艺研究

随着大自然的破坏及污染越来越严重,对生产工艺要求日渐严格。一直以来,焦化企业在进行炼焦时所产出焦化除尘粉严重污染着生态环境,因此降低除尘粉是相关人士研究重要课题。本文就是在二次利用焦化除尘粉思想基础上,探讨采用焦化除尘粉制成活性炭的工艺过程,为相关人士提供理论参考依据。     

微氧条件下EGSB反应器处理焦化废水的可行性分析

焦化废水是一种氨氮浓度较高并且含有难生物降解物质的有机工业废水.简单介绍了目前焦化废水的主要处理方法,包括物化法和生物法等.针对这些方法存在的缺陷,引入了微氧条件下使用EGSB反应器处理焦化废水的技术.该技术结合了EGSB反应器和微氧技术的优点,工艺流程简单,占地面积小,投资成本低,适合焦化废水的处理.     

焦炉焦化模型开发——热物理参数计算模型开发(Ⅰ)

焦化过程是一个伴随有物理、化学变化的传热过程,建立焦化模型,必须首先从煤高温于馏机理出发建立煤热分解时的热物理参数(如比热、密度、收缩率.传热系数等)随其化学组成和结构变化的模型.并利用该模型建立煤与焦的热量与物质传递模型.本文详细讨论了焦化过程中煤的热物理参数计算及其仿真.     

焦炉焦化模型开发——炉内水分变化过程模型及工业验证(Ⅲ)

加料煤在焦化过程中需先经干燥阶段,且热量由炭化室炉墙逐步向中心移动,即所谓“成层结焦”。本文应用移动边界理论,详细地讨论了炭化室内水分变化情况,并与焦化过程离散状态空间模型结合,进行了计算机仿真,并在重钢焦化厂进行了工业测试。结果表明模型满足工业控制要求。     

闪底泵机械密封安全运行改造措施

<正>2010年7月,我公司电脱盐装置建成投用,闪底泵P1001AB是电脱盐装置的一台重要机泵,它的作用是将闪蒸塔的塔底油送入焦化装置的分馏塔进行加工。P1001AB自从投用后,机械密封寿命偏短,运行不到半年的时间,就出现了两次非联端机械密封大漏事件,对安全环保生产造成了较大影响。     

焦炉焦化模型开发——离散态空间模型开发(Ⅰ)

本文应用现代控制理论、系统分解与机理建模相结合的方法,对焦化过程进行了模型化研究,建立了焦炉焦化过程温度分布的离散状态空间模型,并进行了仿真研究.并把模型仿真结果与大型焦炉的实测结果进行了对比.该模型具有结构简单、计算量小等优点,适用于计算机实时控制.     

焦化设备的装配工艺探讨

随着社会的不断发展与进步,工业生产行业越来越发达,焦化设备也得到了相应的改进,其装配工艺改进与创新越来越重要,对提高社会生产力有着至关重要的作用。本文主要对焦化设备装配工艺方法进行分析,明确各种方法的适用范围与优缺点等,进而结合实际情况,选择最佳的装配工艺。     

蜡油加氢装置用能分析及节能降耗

<正>洛阳石化蜡油加氢处理装置设计年加工能力220万t,年开工时数8400h。蜡油加氢处理装置以减压蜡油、焦化蜡油和脱沥青油的混合油为原料,采用抚顺石油化工研究院(FRIPP)开发的FFHT蜡油加氢处理工艺技术,加氢处理催化剂采用FRIPP的FF-18(保护剂为FZC系列保护剂)。主要生产低硫含量的精制     

高级氧化技术在焦化废水处理中的应用研究

<正>焦化废水属有毒有害高浓度有机废水,用传统方法处理难度很大,在有效降解此类废水方面,高级氧化法技术获得巨大进展,已成为研究的热点,并且在国外已成功的应用于部分工业水处理行业。本文主要就发展前景广阔的几种高级氧化技术的原理、主要特点和其在焦化废水处理中的应用分别加以评述,为焦化废水治理工艺选择提供借鉴和参考。     

焦化废水反渗透膜污染特性研究

反渗透(RO)脱盐工艺对实现焦化废水再生利用具有重要意义,而膜污堵制约了RO工艺进一步发展.对河南某焦化废水膜处理车间的膜污堵特性与进水水质特征进行研究.将RO进水按亲/疏水性及碱/酸/中性分为六个组分,分别进行膜污染和清洗实验,用比通量表征膜污堵程度并与废水DOC、多糖、腐殖质、Ca、Mg、Si等成分含量做线性回归分...     

建设项目环境防护距离确定

选取焦化行业为调查对象,选取不同规模建设项目,调查环评中环境防护距离确定情况,根据项目验收监测结果反推验证环评确定环境防护距离,分析建设项目环境防护距离确定中存在的问题,提出解决对策建议。     

焦化废水中基于纳滤膜分离机制的脱氰方法

针对焦化废水中氰化物的分离问题,提出一种基于纳滤膜分离机制的脱氰方法 .首先,将焦化废水通过微孔滤膜进行预处理,以去除颗粒物.然后,通过交叉流型纳滤膜组件对氰化物进行过滤.实验中采用了4种纳滤膜,分析了不同的跨膜压和pH值对渗透流量和氰化物去除率的影响.结果表明,合适的微孔滤膜和纳滤膜组合能够有效地过滤出氰化物,去除率达到94%,同时对其他污染物也具有良好的过滤效果.     

焦化废水处理中活性污泥的基础研究

从焦化厂处理焦化废水的活性污泥中分离出３６５株细菌,分别属于１０个细菌属,其中Ｇｒａｍ负反应菌占总菌数的５９．４６％。黄杆菌属、产碱菌属和芽胞杆菌属为该活性污泥中的优势种群。从上述菌株中筛选到两株对苯酚有较强去除率的细菌（假单胞菌属Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｓｐ．４００３和不动杆菌属Ａｃｉｎｅｔｏｂａｃｔｅｒ ｓｐ．３００８）,在处理焦化废水时添加５ｍｇ／Ｌ的葡萄糖,可提高该菌对废水中挥发性酚的降解     

硝化-反硝化工艺中溶解氧的测定

<正>安钢焦化废水处理中溶解氧的测定一直采用比较经典的碘量法,但随着新生物脱氮的开工,该方法出现了滴定终点不明显,溶解氧值高达几十的现象。通过实验比较,我们采用膜电极法来测定溶解氧。实验证明,膜电极法适用于焦化废水中的溶解氧的测定。     

1#催化裂化装置加工蜡油适应性改造效果分析

一、改造实施背景 1#催化裂化装置原设计为加工200万吨/年蜡油,经过历次改造形成140万吨/年重油催化裂化.反再结构型式为两器高低并列、单段常规贫氧再生.采用提升管出口VSS(Vortex Separation System)高效快分及高效汽提技术.在油品质量升级改造一期工程实施后,重油加工现在的常压、溶脱、催化模式,转变为常减压、渣油延迟焦化(溶脱)、蜡油加氢处理-催化裂化加工模式.     

河南省焦化行业现状及环保发展对策

<正>焦化行业属典型重污染行业,但它也是河南省传统煤化工产业的重要组成部分,是连接从煤炭到钢铁产业链的重要环节,它的健康、有序发展对河南省煤化工、煤炭及钢铁行业的发展都将产生重要影响。本文通过对河南省焦化行业现状的研究,找出其存在的环保问题,以期在行业未来发展中,努力解决存在问题,为整个煤化工产业的发展腾出环境空间。     

高级氧化技术在焦化废水处理中的应用研究

焦化废水属有毒有害高浓度有机废水,用传统方法处理难度很大,在有效降解此类废水方面,高级氧化法技术获得巨大进展,已成为研究的热点,并且在国外已成功的应用于部分工业水处理行业.本文主要就发展前景广阔的几种高级氧化技术的原理、主要特点和其在焦化废水处理中的应用分别加以评述,为焦化废水治理工艺选择提供借鉴和参考.