油田污水回注中环境控制技术综述

油田产出污水是在油气钻井、开采、处理过程中必然的伴生物，也是石油工业中对环境造成危害的一大污染源。本文从综合治理、合理利用油田污水的角度出发，探讨了对油田污水应用环境控制技术，以治标和治本相结合，从石油工程的工艺本身和改进工艺过程减少油田污水的产出量和提高油田污水的回注利用率，从而显著改进环境质量，充分利用水资源的可能性，也讨论了当前在油田污水治理和回注利用方面应加强研究的几个问题。     

微生物＋膜污水处理技术在苏北台兴油田的应用

常规的污水处理技术不能满足低渗油藏的污水回注水质的要求,本文针对苏北低渗油藏,提供了一套适应性较强的油田污水处理工艺,实现油田的有效注水,保证油田稳产。     

油田供注水系统工艺技术优化与应用

改善注水开发效果是确保油田稳产的根本基础,本文针对当前老油田注采井网完善程度低,稳产基础脆弱的问题,进行了地面水资源优化配置,制定高含水油田注水水质指标,提出了污水由集中处理、分散回注变分散处理、就地回注的新思路,使现有注水系统的注水能力及注水压力满足了注水需要,为实现注水工艺的完善配套进行了有益尝试。     

X污水处理站运行效果分析

随着气井边底水的不断推进及用气量的不断增加,供气任务越来越紧张,污水量越来越大,污水的排放和处理是个大问题,大量污水不合理排放会引起受纳水体的潜移性侵害,污染生态环境,在生产实践中,人们认识到气田污水回注是合理开发和利用水资源的正确途径,如果污水不合理处理回注和排放,将会导致环境污染,影响人类的生产和生活,因此必须合理的处理利用污水,目前最普遍的方式就是将污水进行回注,但是回注污水有一定的指标。X污水处理站是南部富水区的一座污水处理站,它承担者南部地区不含醇污水的处理及回注工作,该系统自投产以来已经运行了5年,我们一直努力保证回注污水的合格,但是随着系统的老化,在运行过程中曝露出一些问题,本文主要分析了该污水处理系统运行的现状及处理后水质不合格的原因,并提出了解决性的意见和建议。     

含聚污水对回注储层的适应性研究——以海上某油田含聚污水回注为例

随着含聚污水的采出量逐年增加,含聚污水的处理问题已成为当前聚驱油田的首要问题。采用静态和动态方法研究了含聚污水与回注储层的适应性,利用某油田的储层砂填砂管模拟岩心和处理后的含聚污水、清水做了岩心驱替实验,在室内筛选了单一水质指标和综合水质指标,对含聚污水回注对储层造成的损害程度做了定量的评价。结果表明,该油田以馆陶组地层水作为清水水源时,清水与含聚污水在目前混合比例下的配伍性较好;并优化了含聚污水回注储层的水质指标,为确定含聚污水回注储层的可行性提供依据。     

3S注水泵密封盘根的现场应用

目前江苏油田马八断块，日注污水150m3/d，由于污水普遍存在结垢、腐蚀等问题，注水密封盘根在使用过程中经常出现渗漏故障。为保证油田科学开发，保持合理的注采比，注水泵必须保证24 h不间断注水。     

浅析在油田化学研究中怎样应用浊度实验方法

含聚污水回注在油田应用越来越普遍,含聚污水长期回注对油层伤害很大,所以评价含聚污水对油层的伤害是非常必要的,     

克拉玛依油田注水井解堵增注技术研究

随着开采时间的延长,注水开发油田地下矛盾进一步突出,产水量不断上升,产量逐年递减。克拉玛依油田 自投入开发以来实施污水回注,由于回注污水水质不达标等因素,造成地层堵塞严重,注入压力高,注入量少。通过分 析注水井动态资料和堵塞物情况,剖析了注水井的堵塞机理,针对不同堵塞机理,研制了相应的解堵剂,并对解堵液溶 蚀岩样、降解聚合物、清除FeS 垢进行了室内评价实验。结果表明,该解堵液溶蚀能力强,可大幅降低聚合物溶液的黏 度、可氧化分解聚合物凝胶,能有效清除FeS 垢。对水敏性储层砂岩酸化所存在的问题,采用FP 1 防膨剂酸化增注 工艺。现场实施后,措施效果显著,这对于其他油田类似现象有一定的借鉴意义。     

微生物与膜处理工艺在姚店油田水处理中的应用

主要介绍了微生物与膜处理工艺在姚店油田的现场应用情况,并根据姚店特低渗油田的地质特征对原有的污水处理工艺进行调整。现场运行情况表明,调整后的微生物与瞙处理工艺技术能够满足低渗、特低渗油藏污水回注工作的需要,处理后污水水质能够达到延长油田注入水水质实用标准。     

岐口17—2油田节能减排工艺设计研究

目前，将油田生产污水经过处理后回注井下的流程在陆地油田的技术已经相当成熟，但对于海上生产油田，由于受平台空间的条件制约，常规的污水处理流程不能实现，因此在没有成熟流程可以借鉴的情况下，研究应用了多项新技术、新设备和新工艺，开展完成了岐口17—2油田节能减排工艺设计研究。     

浅谈含油污水过滤器结构设计

近年,我国水资源的匮乏已经制约了工业发展,工业节水和废水循环使用日益受到社会各界的重视,将废水进行再次利用处理将具有巨大的节水效益与社会效益,对于低渗透回注污水水质不达标的现象,含油污水过滤技术的重点就是对滤料的研究,滤料的筛选与研究是过滤技术取得突破性创新的关键点。尤其在石油行业中,在处理原油的各个工艺中产生了大量的含油污水。如何处理这些污水以提高生产效率一直是石油行业关心的重大问题。目前,各油田的污水处理系统普遍采用核桃壳过滤器来处理含油污水。本课题结合工业水处理的相关工艺以及污水处理中的生产实际,对核桃壳过滤器进行了部分结构设计。     

浅析化学助剂对含油污水处理效果的影响

在油田的开发过程中,投入化学助剂是一项必需的工作,而随着不断的投入化学助剂,回注含油污水的乳化程度也就得到了加剧,常规的污水处理工艺要想适应水质的变化就是非常困难的,处理完成后污水水质也是难以达到排放标准的.该文便对油田化学助剂的特性以及各类化学助剂对污水处理系统的影响分析两个方面的内容进行了详细的分析和探讨,从而详细地论述了油田化学助剂对含油污水处理效果的影响.     

稠油污水净化水作为热采锅炉补水的运行分析

通过新疆油田燃煤注汽锅炉水质分析和运行中的实际检测,分析油田注汽锅炉采用稠油污水净化水作为给水的使用效果及给水加酸工艺的使用效果,验证油田注汽锅炉采用稠油污水净化水作为给水的可行性。从经济角度分析实际的运行成本,同时分析给水中加入HCL以除掉HCO-3的必要性,以目前的国家热采锅炉水质标准分析和严重稠油污水净化水作为热采燃煤注汽锅炉补水的可行性,最终得出油田注汽锅炉采用稠油污水净化水作为给水是可行的,经济性较高。     

海上油田生产水的水质分析与优化处理

在海上石油开采过程中，往往通过将油田生产水处理合格后进行回注向地层补充能量，此举可以提高油田采收率，还可以避免生产污水排放入海造成海洋环境污染。然而如何使回注的生产水满足油田回注水质要求，以防止集输系统、井筒腐蚀和结垢，使回注水对地层的伤害最小化，一直是油田生产水处理的难题。根据海上某油田生产的实际情况，分析了其水质状况，并提出了相对应的优化措施。     

滤料粒径优化对海上油田生产污水水质控制的探索研究与应用

生产污水过滤器对于污水回注水质控制至关重要,油田现场以行多从滤器的过滤、反洗、再生角度出发研究水质的控制。现改为从过滤机理研究出发,通过阐述滤料粒径与污水回注水质中悬浮物固体含量的关系,提出粒径优化方案,并立足于矿场试验,取得了明显效果。     

PACS在净化油田污水中的性能研究

研究了PACS净化油田污水的性能,试验了PACS处理油田污水的效果.结果表明:PACS具有良好的除浊和去油性能;加入污水中后能使滤膜系数提高;与杀菌剂1227、缓蚀剂KW—204、阻垢剂HEDP配伍良好;投加5mg/L就能使处理后的油田污水的水质达到回注标准.     

一种油田注水缓蚀剂的合成及性能评价

我国的油田主要采用注水开发的方式。注入水通常是采出液中分离的油田污水。由于油田污水水质比较复杂,不同程度的溶解了硫化氢、二氧化碳、氧气等腐蚀介质,回注过程中容易导致设备和管线的腐蚀,从而影响了油田的正常生产。通过加入油田注水缓蚀剂的办法可以有效的防止腐蚀的发生。本文就主要对油田生产实际的需要,选择了适合的缓蚀剂以及衍生生物进行了研究,通过改变其性质,使其适用于油性注水开采系统。     

防止采油污水外排计算机仿真模拟技术

在油田供水系统中,采油污水经各级处理后,由管网输送到相应的注水站注入地层。由于供水系统流程复杂、水质多样化,局部区块采油污水产出与回注矛盾突出。管网压力不均衡,经常会出现采油污水调运受阻,就地向外排放,污染环境。对某油田供水系统中的主要水力元件建立了数学模型,根据节点流量平衡原理建立了供水系统仿真数学模型,并且从生产实际出发,对供水系统完成两种类型的仿真模拟。把仿真模拟技术用于某油田供水系统,指导现场完成供水管网局部改造和实现仿真模拟调水。应用结果表明,该项技术能够平衡管网系统各节点压力,确保污水调运畅通,使采油污水全部回注,给油田生产和供水系统的科学管理提供必要的理论依据。     

油田联合站污水处理的自动控制系统

为使油田联合站的产出污水实现达标回注,一般都要在污水中加入药物进行处理,水处理的好坏主要取决于药物投放是否及时和投放量是否准确.     

油田分注井调配技术探讨

安基油田杏河北部属于多油层发育区块,随着注水开采时间的延长和见效程度的不断提高,油层平面和剖面矛盾日益突出,为了提高多油层开发效果,保证区块长期持续稳产,提高油田采收率,区块引进分层注水工艺,截至目前具备分注条件的注水井全部实施分注,因此,提高分注井调配成功率直接关系到分注效果。本文通过总结近几年影响分注井调配成功率因素进行分析,探索出提高井下分注井调配成功率的方法。