Lanasol毛用活性染料的工艺优化

以Lanasol三原色对羊毛散纤维进行染色,通过改变工艺条件,对比染色后织物的各项性能,研究最适合羊毛染色的工艺条件和参数.实验结果表明,使用Lanasol染料对羊毛进行染色时的最佳工艺为染液pH控制在4~5,染色温度在85~100℃下均可,元明粉用量控制在5%(owf)以下,适量加入1%~2%的Albegal B,固色pH在7左右.加入0.1g/L亚硫酸氢钠可以在低温下(80℃)达到较高的上染率和固色率.     

超声波处理对羊毛纤维性能的影响

以未处理、55℃超声波处理和沸水处理的羊毛纤维为研究对象,对比分析两种处理方法对纤维力学性能、表面形态、化学结构的影响,从纤维角度探讨超声波低温染色的机理.试验结果表明,经超声波处理后的羊毛,束纤维强度降低,油脂质量分数减少,纤维表面鳞片张角增大并产生不规则裂纹,部分二硫键断裂,纤维分子有序程度降低,因此,羊毛在染色过程中更易润湿,染料更易进入纤维内部并扩散.     

红花对棉针织物的染色及抑菌性能研究

红花既是常见中草药,也是常用的天然食用色素,本文探索了红花在纺织印染领域中的应用.采用超声波水提法从中药材红花中提取染料色素,通过预媒染色法对棉针织物进行染色;在媒染剂明矾用量5 g/L,预媒处理时间30 min,染色温度70℃、保温时间60 min的优化工艺条件下,15％(o.w.f)用量的红花色素对棉针织物染色后的...     

羊毛低温染色的研究

本文采用乙醇胺予处理(简称MEA)及染浴助剂相结合的方法,对媒介染料羊毛染色进行了探讨。文中分析了MEA予处理羊毛对染色的影响;讨论了低温促染剂GF在媒介染料染色中的作用机理;确定了在85℃条件下进行低湿染色的工艺。该工艺与常规染色相比,提高了上染率,减少了纤维损伤,同时改善了纤维性能,提高了折皱回复角。     

叔胺型催化剂在纤维素纤维低盐低碱染色中的应用

以叔胺化合物为活性染料的固色催化剂,以达到活性染料对纤维素纤维的低盐、低碱染色目的。研究催化剂的用量、催化剂对染料的改性工艺、染色工艺条件等因素对棉织物染色深度的影响。研究结果表明:叔胺型催化剂对活性染色具有较明显的催化作用,催化剂对染料的改性工艺及其用量对织物的得色深度影响较大;催化染色能明显降低染色用盐、用碱量。染料经7%(o.m.d.)的固色催化剂在50℃×20min的条件下改性后,可减少盐、碱用量30%且染色织物的得色深度不降低。     

低温染色对羊绒纤维强伸性能和染色牢度的影响

羊绒低温染色具有节能和对纤维损伤小的优势,对一组低温染色和常规染色的羊绒纤维进行强伸性能和染色牢度的比较.结果表明,低温染色工艺可以减轻染色过程中对羊绒纤维的损伤;普拉染料对羊绒进行低温染色,在浅色和中色各项染色牢度均能达到优等品指标,从而可提高产品的服用性能,并具有节能效果.     

阻燃腈氯纶与棉混纺织物染色的研究

采用阳离子燃料和活性染料一浴法,研究阻燃腈氯纶与棉混纺织物的染色工艺.从pH值、载体用量、元明粉、固色碱等影响因素分析其对于染色效果的影响,得出(1)载体EONOL AT用量为1g/L时能大大提高腈氯纶纤维上的染料上染百分率;(2)当染色温度为100℃、pH值为5.0,保温30min时,腈氯纶纤维上的染料上染百分率达到最大;(3)活性染科在之后上染,加入30g/L元明粉,8g/L纯碱,保温30min,棉纤维上染率达到最佳;(4)染色织物经色牢度测试均达到4级以上.     

糜蛋白酶预处理羊毛的低温染色性能

用正交试验法研究了糜蛋白酶对羊毛纤维的预处理情况,再用染料酸性大红BS在较低温度下对预处理后的羊毛进行染色,测定了羊毛的上染率、表观色深值、断裂强力等性能。实验结果表明：在糜蛋白酶用量为2％（owf）、pH值为7、温度为40℃、时间为60min的预处理条件下,酸性大红BS在80℃下染羊毛的上染率达到95．1％,色深值（K／S）达到15．05,强力下降率只有5．78％,与常规染色工艺条件下的染色性能相比,上染率和色深值均有提高,而纤维强力损失较小。     

化学改性的EVA/IPP共混纤维

用等规聚丙烯切片(IPP)与少量乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)共混纺丝后,再经过皂化处理可制得阳离子染料染色性能较好的 EVA/IPP皂化纤维。文章讨论了采用不同皂化、染色条件对纤维上染率的影响。研究表明,对5%EVA/IPP 纤维进行皂化处理后,EVA 中部分乙酰氧基团转化为体积较小的羟基,从而可以采用色彩十分艳丽的阳离子染料在100℃温度、碱性浴条件下染纤维至中色。上染率可达到5至7(mg 染料/g 纤维)。同时皂化还使纤维的分散染料上染率从皂化前的20(mg 染料/g 纤维)左右上升到30(mg 染料/g 纤维)左右。作者还采用 X 光广角衍射、差动热分析法、声速法等实验手段研究了 EVA/IPP 皂化纤维的结构与性能,并同未皂化纤维的结构与性能作了比较。结果表明,皂化使纤维的蕴晶部分转化为α晶体;取向度、强度有所下降;吸湿性能有所改善。     

澳大利亚含脂羊毛的超声波洗毛法研究

研究了超声波振动在传统非离子洗剂洗毛中的应用．实验中选用不同纤维直径的羊毛，不同冼毛时间和洗毛温度，试样经超声波振动或不经超声波振动．洗涤效果通过残脂率、纤维白度、产量和毡并率进行评估．同时使用扫描电子显微镜观察洗净毛，以评价超声波振动对纤维表面结构的影响．超声波振动处理中用较低的洗剂浓度即可达到传统洗毛过程的洗涤效果．对于细度为22μm的纤维，若用超声波洗毛法，可采用较低的洗毛温度50℃．超声波振动使洗毛过程中纤维不会产生纠缠．由于超声波振动使纤维表面变化，发生了一定程度的蚀刻．纤维的裂缝增加了40℃时含金属染料的上染速率．     

活性翠兰 M-G 电化学无盐染色工艺

分析外加电压、染色温度、染色时间及固色时间对电化学无盐染色的影响．实验结果表明,电化学无盐染色在外加电压6V、染色温度45℃、染色时间30min、固色时间30min的最佳工艺条件下棉织物 K/S值为3．985,高于传统染色后棉织物 K/S值3．478,且染色后棉织物的色牢度与传统染色基本一致．     

改性高岭土对印染废水处理的研究

印染废水具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分、COD含量高以及色度高等特点.实验采用无机絮凝剂硫酸亚铁制备改性高岭土,研究其改性过后对印染废水的处理效果.通过硫酸亚铁-高岭土相混合后的不同配比、不同投加量、pH值、反应温度和反应时间等因素来探究对印染废水的最佳处理效果.研究结果表明:稀释20倍后的印染废水的COD为64、pH为7.30.改性过后在配比为1∶7、投加量为2.5g、pH为6.92、反应温度为20℃、反应时间为20min的条件下,比较发现色度的去除率高达98.3%、COD的去除率高达68.75%,说明该方法对印染废水的处理效果较好.     

商用染色机湿式过氧化氢氧化法处理印染废水

印染废水因水量大、色度高、碱性强、有机污染物含量高且成分复杂、含少量有毒物质等特点,一直是国内外难处理的工业废水之一.以实验室研究成果为基础,尝试采用商用染色机CAS-85-4气垫式筒子纱染色机作为反应器,以湿式过氧化氢氧化法处理高浓度染液,寻求适用于此类大型反应器的反应条件,实现一机二用,直接在线处理染色废液.结果表明,较优的处理条件为:pH值为3左右;温度130℃;反应时间为180 min.在此条件下,对于质量浓度为0.5 g/L的活性艳蓝染液,色度去除率高于99.7％,化学需氧量(CODCr)去除率为89.46％,均满足GB 8978-88一级标准.与分散染料相比,活性染料更容易被氧化处理.     

Influence of Low Temperature Dyeing Accelerant on Acrylic Fiber Dyed with Cationic Dyes

The dyeing behavior of cationic dyes to acrylic fiber with self-made low temperature dyeing accelerant was investigated in this study.Compared with conventional dyeing,the acrylic yarn was dyed with Cationic Turquoise Blue X-GB at 85℃ in the presence of accelerant and absence of accelerant,respectively.The influence of low temperature dyeing accelerant on the dyeing mechanism of acrylic fiber dyed with cationic dye was analyzed through kinetics and thermodynamics study.The results show that adding dyeing accelerant can heighten the equilibrium dye-uptake,dyeing rate constants,diffusion coefficients,and shorten half-dyeing time for acrylic fiber dyed with cationic dyes.Furthermore,the partition coefficient,the standard affinity,and the dye saturation value also increased in the dyeing at 85 ℃.     

阳离子絮凝剂的合成及应用

以环氧氯丙烷、二甲胺和二乙烯三胺为原料制得了阳离子絮凝剂,研究了原料的摩尔比、反应温度、反应时间等因素对产品性能的影响.利用红外光谱对合成产物的结构进行了表征,并对染料溶液和实际染色废水进行了脱色效果试验.结果表明,当n（环氧氯丙烷）∶n（二甲胺）∶n（二乙烯三胺）=1.1∶1∶0.12,加料温度控制在20～25℃,升温至70℃,反应5 h制得的阳离子絮凝剂,对染料溶液和实际染色废水的脱色率均可达95%以上.     

The Effect of TDEA on Dyeability of Both Cotton and Silk

Effects of the non - alcohol finishing agent TDEA on dye-ing properties of cotton and silk fabrics were examined. TDEA improving substantivity and having a fixation ac-tion on cotton fabrics dyeing with reactive dyes and sharp increasing dry and wet crease recovery angles of cotton have been demonstrated. The slightly lower color yields and duller in shade on the TDEA finished silk fabrics dyeing with some acid dyes have been indicated.     

非均相Fenton-光氧化体系处理印染废水的研究

利用自制的针铁矿（a-FeOOH）与H2O2构成非均相Fenton体系对印染废水进行催化处理,考察了初始pH值、针铁矿投加量、H2O2浓度、光氧化时间等对催化效果的影响.结果显示：该方法在pH=1 、a-FeOOH浓度为4g/L、H2O2体积分数7％、光氧化时间120 min和废水温度25℃下,COD去除率达到90％以上.     

色媒体改性棉织物用酸性染料染色的工艺探讨

用色媒体对棉织物进行阳离子改性处理,探讨了酸性染料对其染色的工艺条件.研究表明,经色媒体改性的棉织物,在无盐条件下,80℃用酸性染料染色25 min之后,上染率和固色率可分别达到97%和95%以上,得色量远高于未改性的棉织物,但其色光偏红、偏蓝,且湿摩擦牢度比未改性棉低.