水刺非织造布烘燥机的设计与分析

<正>一、概述在水刺非织造布的生产工序中,烘燥机属于后处理工序中的一台单元机,对涤纶、粘胶、复合纤维等原料经过梳理成网,水刺加固成型后的无纺布进行干燥。根据无纺布的生产特点,机器适合采用圆网烘燥的形式。根据物料在设备里的干燥过程,在对烘燥机进行初     

工序控制方法中工序的诊断调节及技术经济分析

在工序控制中常因异常而出现不良品,通过对样本观测值的分析,可尽快地发现工序异常,寻求原因,并使工序迅速恢复正常状态.这种控制方法是维持工序稳定,使工序能力处于较为理想状态,使产品质量特性不偏离中心的一种有效方法.     

烘丝机加工参数的正交试验优化

在卷烟生产过程中,烘丝工序是叶丝制作工艺中的重要工序。其工艺任务是去除叶丝中的部分水分,满足后工序加工要求;改善和提高叶丝的感官质量;提高叶丝填充能力和耐加工性,达到二者的协调。其中,工艺加工参数的设置直接影响干燥后的叶丝质量效果。全面提升卷烟产品质量,必须要对叶丝干燥工序加工参数进行系统地优化设置。     

瓦座钻孔工装制作

传统的瓦座钻孔工序繁琐,而且零件的互换性完全依靠工人的技术水平控制,无法实现效率的提高。此次设计的瓦座钻孔工装,不仅可以减少生产工序,而且工件的互换性也得到了提高,大大提高了生产效率。     

絮凝法处理中密度纤维板生产废水的试验研究

<正>中密度纤维板工业是环境污染比较严重的行业之一,其生产废水主要来源于木片水洗工序的洗涤水和热磨工序进料口木塞螺旋的挤出水等废水。废水中含纤维     

盘刹液压站铝合金油路块的工艺过程

石油钻机盘刹液压站中的油路块对整个钻井作业起到很重要的安全作用,但由于传统机加工艺指导生产实际出错率较高,所以针对此零件孔多且相对位置要求严格的特点,在工艺设计时采用工序附图和加工工序卡相结合的形式,检验孔通与不通时采用三维检验附图和检验卡相结合的形式。     

卷烟制丝中松散回潮工序的加水方式对比

松散回潮工序是卷烟制丝加工的重要工序,该工序的主要任务是增加烟片的含水率和温度,提高烟片的耐加工性,使切片后烟片松散,满足后工序加工质量的要求。近年来,烟草行业科技工作者对松散回潮工序的加工质量的评价主要从烟叶的化学成分变化和感官质量进行了分析与研究,对加工质量的含水率和温度及松散情况未进行系统的研究。本文,笔者试验通过采取不同的加水控制方式,对加工后烟叶的含水率、温度和松散率等效果进行对比分析,找到更合理的加水控制方式。     

工序尺寸网络分析及计算机解算

机械加工过程中,分析和确定复杂零件轴向工艺尺寸是比较繁锁的,本文阐述一种借助网络优化来处理轴向工序尺寸的方法。此法简单明了,易于工艺分析和计算机解算。本文还给出了用网络优化法求解工序尺寸的计算机解算的全部过程。     

整体式焊接滚筒体的加工工艺

<正>绞车用绳槽板是钻机的重要零部件,自我公司生产钻机以来,所用绳槽板一直采用分体加工,即筒身、绳槽板、左右组合体单独加工后焊成一体再局部加工,此结构工序复杂,生产周期长。现在采用的结构是筒身、绳槽板合为一体,左右组合体焊接后再整体加工的工艺。节省了单独加工零部件的时间和工序间     

基于缩短装配设备空闲时间的车间装配方法

根据实际装配情况,通过对产品装配工艺图的分析,将一般装配问题中的产品装配工序虚拟分为具有惟一紧前、紧后的相关工序和独立工序,并针对独立工序的装配提出了一种新的装配方法,即缩短空闲时间法.这种方法的主要思想是把关键设备上的独立工序与空闲时间段分别按大小排序,针对二者的比较结果,采取不同的将独立工序插入到相应的空闲时间段中的装配方法,达到减少设备总空闲时间,并且使总装配时间不超过或尽量少超过由关键路径工序确定的装配时间的目的.实例验证该算法对装配问题是可行且有效的.     

黄冈公铁两用长江大桥维修通道施工

维修通道专为桥梁竣工后接收管养单位而设。本文以黄冈桥维修通道为例,从下部基础到上部主体框架乃至附属,全面地叙述了各部位的施工情况及工序控制要点,为以后类似施工提供一定经验。     

KDF2滤棒成型机组开松速比对吸阻的影响

滤棒成型工序是卷烟制造环节的关键工序，其主要工艺任务是把醋纤丝束展开、开松、消除卷曲、重新组合，然后在均匀展开的丝束带上涂洒增塑剂，     

卷烟制丝中松散回潮工序的加水方式对比

<正>松散回潮工序是卷烟制丝加工的重要工序,该工序的主要任务是增加烟片的含水率和温度,提高烟片的耐加工性,使切片后烟片松散,满足后工序加工质量的要求。近年来,烟草行业科技工作者对松散回潮工序的加工质量的评价主要从烟叶的化学成分变化和感官质量进行了分析与研究,对加工质量的含水率和温度及松散情况未进行系统的研究。本文,笔者试验通过采取不同的加水控制方式,对加工后烟叶的含水率、温度和松散率等效果进行对比分析,找到更合理的加水控制方式。     

防止饼干自然破裂的技术措施

饼干的自然破裂是饼干生产中经常出现的质量问题。目前，许多中小型饼干厂由于条件所限，生产设备和生产环境简陋，加之对饼干自然破裂的认识不足，在生产中都出现过饼干自然破裂的现象，使得饼干的破碎率增大，严重时破碎率可高达40～50％，从而直接影响到产品的质量、产量、生产成本和经济效益。本结合饼干厂(特别是小型饼干厂)生产的实际情况，对这一质量问题的防止措施谈一些体会。     

前脱脂纯棉水刺生产线的工艺研究

本文介绍了前脱脂纯棉水刺非织造布的工艺配置和工艺特点,重点分析了前脱脂纯棉水刺非织造布的水刺机配置和压力配置情况。     

水刺机产品中多种型号压板高效加工研究

本文对水刺机压板的材料、结构类型、热处理状态、材料切削性、工件形位精度要求等因素进行综合分析,选择合适的设备,优化加工方法,减少工序,设计专用夹具,选择合适的刀柄、刀具、刀片槽型、硬质合金牌号,给定高效经济的刀具路径、切削参数,选用低耗的冷却方式,配以合适的辅助工具,在确保质量的情况下,提高加工效率。     

汽车后轮罩封板的成形性分析及工艺优化

由于板材覆盖件成形过程具有多样性和复杂性，因而难以对其进行精确的理论分析，在传统的冲压生产过程中，冲压工序的制定、工艺参数的选取以及冲压模具的设计制造等主要是靠经验和多次试模才能确定。在设计中对要达到的目标和要满足的准则比较模糊，难以保证产品的开发周期和质量，同时这种反复的调试过程增加了企业的生产成本。     

论建筑工程施工工序的质量控制

自古以来,我国就一直致力于建筑工程建设,特别是改革开放以来,我国的社会经济得到了突飞猛进的发展,建筑工程的建设也如雨后春笋般增多。而在实际的建筑工程施工过程中,其施工工序质量控制的优劣不仅仅影响着建筑工程的整体质量安全,也在一定程度上影响着建筑施工企业的生存与发展。本文从影响施工工序质量控制的主要因素出发,探讨建筑工程施工工序的质量控制。     

絮凝法处理中密度纤维板生产废水的试验研究

中密度纤维板工业是环境污染比较严重的行业之一,其生产废水主要来源于木片水洗工序的洗涤水和热磨工序进料口木塞螺旋的挤出水等废水.废水中含纤维素、半纤维素、树脂等可溶性有机物,以及大量的泥砂、树皮屑、木屑等机械颗粒及悬浮物等.目前,国内对中密度纤维板生产废水的处理主要采用水解酸化 好氧 混凝沉淀的工艺和水解酸化 好氧 气浮的处理工艺.处理后的废水虽能达到国家《污水综合排放标准》二级标准,但因水质较差,除少部分回用于木片水洗外,其余只能排放,不仅污染水环境,还造成水资源的严重浪费.     

冲压模具斜楔运动机构的研究

<正>在冷冲压制品生产中,对于制件侧面的冲孔、切边、切凹口、凸缘的向内弯曲或侧面进行压花加工等,使用普通的曲柄压力机,由于滑块运动方向的限制,加工起来就比较麻烦。为完成和实现对其的加工有三种方案可以选择:一是分工序加工;二是增加额外的动力来实