海上电潜泵生产油田产量优化方法及应用

潜油电泵是一种重要的机械采油设备,随着技术的进步及变频设备造价的降低,利用变频设备对电泵进行控制已经成为了一种发展趋势。从电泵井的产量调节角度出发,综合考虑平台能力的限制,提出了电潜泵生产平台产能的分析方法,为实现海上油田的智能化奠定了基础。     

潜油电泵变频器低频解卡功能的分析及应用

潜油电泵在运行过程中可能会出现卡泵故障,近几年在海上采油平台通过变频器低频提高转矩的方式进行解卡的方法得到普遍应用。变频器低频解卡比使用工频柜解卡的优点是工作量小,特别是在新建平台没有配置工频柜的条件下即可应用。通过对电机机械特性曲线、变频器的参数设置以及低频解卡实践等进行研究,分析变频器低频解卡的原理并总结提出应用时的注意事项,以期对低频解卡功能进一步推广应用,从而减少检泵次数,节省检泵费用,并提高海上平台的石油产量。     

减少晃电危害确保抽油机连续运转

采油厂的主要任务、功能就是采油,而现阶段采油的主要方式是机械采油,所以电气控制设施不可或缺地成为采油的重要辅助设备.在生产中应避免出现因电力系统的晃电而对抽油、输油等设备的正常生产产生干扰的问题,通过对油井控制电路电气控制系统的改进,实现了短时电网系统晃电,接触器或继电器不动作,电机欠失压保护更全面,改进电动机控制保护系统存在的弊端.避免电网系统晃电对油井正常生产造成的影响.     

有源滤波系统在海洋石油161平台电网中的应用

生产设备自动化程度的提高,大量电力电子技术,如变频、整流设备及直流设备等运用于生产过程中,此类设备会产生大量的谐波电流,造成变压器、电缆温度升高,进而干扰精密设备及仪器的正常工作,甚至会造成安全事故.为解决电网无功功率过补偿问题,将有源滤波系统应用于生产设备自动化程度很高的海洋石油161平台来解决平台电网的无功功率补偿...     

分析抽油机变频控制柜在采油管理中的具体应用

变频控制技术在采油管理中的应用对于提升采油效率,改善抽油机本身能量消耗具有十分重要的意义。抽油机变频控制柜在采油管理中的应用就是变频技术应用的具体表现。抽油机变频控制柜本身是一种重要的设备,这种设备在采油管理中能够发挥重要作用,今后工作中对于这样一种方式应该不断加强研究。该文将重点探讨抽油机变频控制柜在采油管理中的应用。该文首先是要分析抽油机变频控制柜的原理、作用及优势,在掌握这些基本理论之后再来分析其具体应用。采用这样的分析框架更有助于了解该设备的作用。     

海上油田油井环空补液生产方式探究

对于产液具有高粘度、高含蜡、高含盐等特点且井下供液不足、启动困难的高故障率采油井,环空补液生产是一种简单易行、效益明显的生产措施,一般称为掺水或掺稀油生产。分析了采油井环空补液生产方式在海上油田的适用性,根据电潜离心泵采油经验和理论建立了泵效计算模型,结合实例对其生产控制要点进行了说明和总结,针对海上采油平台和设施的设计特点优化了流程设计方案,并进行效益对比,为海上油田低产、低效率采油井的增产措施落实前的长期稳定生产提供了一种经济可行的非常规生产措施。     

海上采油平台钻修井机井控设备动力可靠性分析

海上钻修井作业是一项风险较高的常规作业,其间井控工作涉及平台场地大小、设备设施、人员专业素质、应急响应等诸多因素,是保障平台钻修井作业期间安全和正常生产的关键措施。以某采油井口平台及其柴油发动机动力修井机系统为例,着重从主设备及其辅助/控制系统动力、采油平台和上游平台自动控制系统影响两方面分析井控系统在采油平台失电叠加钻修机二级井控条件下相关设备动力的可靠性,提出改进建议及设备动力可靠性分析方法的一般步骤。     

海洋石油161平台电网分级卸载系统的优化改造

海洋石油161电网分级卸载智能系统能对平台所有设备卸载停运进行智能控制,功能包括手动卸载、自动卸载和分级卸载等,在两台主机运行的工况下,在任意一台主机发生故障退出电网后,分级卸载智能系统可准确快速卸载电网负荷,以满足另一台主机能够接住卸载后的电网负荷,使主机稳定运行,维修人员也可以通过人机界面了解设备运行情况,快速判断和解决设备故障,保障海上平台电网安全稳定。     

海上采油平台电动吊车力矩仪改造

吊车是海上采油平台的重要设备之一,当吊机超载作业产生过大应力,可能使钢丝绳拉断、传动机构损坏、马达及液压缸憋压或者下滑,制动失效,甚至造成臂架折断、回转轴承解体,严重的可能导致整个起重机倾覆。在海上平台大多数起重机上安装力矩限制器和超载保护装置,针对平台电动吊车力矩仪因使用时间较长存在的重量数值漂移、显示背灯故障等问题进行分析,并对力矩仪进行了换型改造。     

海上平台火炬臂长度设计计算实例分析

在进行海上平台火炬系统设计时,需综合考虑火炬热辐射强度、噪声对平台人员和设备的影响.渤海某新建采油平台项目采用FlareSIM软件进行火炬系统设计,通过软件得到热辐射强度、噪声分布图,并依据美国石油学会(API)规范计算火炬臂的长度,高效准确完成了相关设计工作,也为今后同类项目火炬臂长度设计计算提供了借鉴和参考.     

海上采油注水系统水锤效应分析与控制措施

海上采油注水系统水泵骤停、阀门突然关闭等引发的水锤效应造成的瞬时异常高压可能导致局部超压生产水排到舷外,使管道和设备严重受损,甚至危及现场工作人员人身安全。在已有成本优化条件下拟构了海上采油注水系统的典型模型,以水锤理论为依据分析了模型系统内由各种自动控制因素、电力供应中断、设备和阀门故障等造成的停泵、关阀水锤效应的影响范围和严重程度,结合陆地各行业的水锤防控经验提出了适用于海上采油设施的水锤效应控制措施,同时给出处置井口平台注水紧急舷外排放的思路。     

变频器应用中的干扰问题及其对策

随着科学技术的高速发展，变频器以其具有节电、节能、可靠、高效的特性应用到了工业控制的各个领域中。如变频调速在供水、空调设备、过程控捌、电梯、机床等方面的应用，保证了调节精度，减轻了工人的劳动强度，提高了经济效益，但随之也带来了一些干扰问题。现场的供电和用电设备会对变频器产生影响，变频器运行时产生的高次谐波也会干扰周围设备的运行。因此有必要对变频器应用系统中的干扰问题进行探讨，以促进其进一步的推广应用。     

海上平台生活污水处理工艺探讨

介绍了海上平台常见的生活污水处理工艺原理和流程,分析了各类生活污水处理设备的适用性及优缺点,实验数据表明微电解超滤膜生物组合法在几种工艺方法中出水水质最高。在实际应用与操作中,对鼓风机的类型提出了优选建议,并结合海上采油平台现场工艺流程,提出了利用平台氮气发生装置产生的富氧气体作为曝气气源的工艺优改方法,在减少成本投入和设备维护需求的同时提高了污水处理效率。相关经验可用于新平台的设计和旧平台的改造。     

海上石油作业平台设备的风险维修探究

由于海上石油开采环境受很多不断发生变化的因素影响,对海上石油作业平台设备的要求较高,结合海上作业平台设备特征、应用优势及风险维修措施进行分析,对海上作业平台设备的风险维修方法进行创新,结合实际需求调整维修措施,开展对海上作业平台设备的维修管理,旨在减少开采作业过程中出现的故障。     

新一代智能采油井的测控系统

详细介绍了一种新型智能采油井的测控系统原理和设计方法。这种测控系统由4部分组成；检测系统，控制系统，执行系统，信号传输系统，它可以对油，气井生产情况进行自动测量，控制、判断分析，调整和管理，并能对多层段、多分支油气井进行分层地面遥控及遥测开采，适用于水平井，大位移井，多底分支井及远距离井控和海上开采平台。     

海上稠油热采井下安全装置的研究

油井安全是海上平台有杆采油新工艺实施的前提和关键,基于"海上稠油蒸汽吞吐+三抽人工举升"的采油新工艺开发了井底安全装置,根据流体动力学理论进行了沿程损失分析.分析结果显示,井底安全装置打开状态下沿程水头损失较小,表明流道通畅,关闭状态下可以实现井底截流封泵,整体结构设计合理.井底安全装置采用机械结构,能耐高温,适用于海上稠油热采有杆采油新工艺,可确保极端海况下海洋油井的安全.     

液压修井装置在海上采油平台的应用

随着海上油田不断深化开发,无人采油平台以及综合平台的修井工作量在不断增加。如何在安全高效的前提下提高修井效率,并节约一定成本,已经是油田开发的重要课题。渤海油田在充分论证各项安全指标的前提下,首次引进液压修井装置完成两口注水井管柱更换作业,通过对液压修井装置在海上采油平台现场作业过程中施工技术要点的总结,不但为油田开发提供了大量基础数据,同时积累了作业经验,为液压修井装置在海上采油平台的应用奠定了基础。     

原油外输泵电气参数远传中控改造项目的实施

原油外输泵是海上采油平台的关键设备，外输泵的稳定运行对油田稳定生产具有举足轻重的作用。在日常的启动和使用过程中，由于不能通过现场和中控及时查看外输泵的电气参数，给启动过程的把控和使用过程中的监测带来了不便。从深层次来看，平台中控不能有效、及时地监控关键重要设备的参数变化情况，也存在设备运行安全隐患和导致设备的故障率增加。通过选购多功能表对中压盘设备进行优化，实现了原油外输泵电气参数远传中控显示，解决了中控无法实时查看外输泵电气参数的问题。     

浅析天然气压缩机振动传感器优化换型

综述了空气压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机等不同类型压缩机高振动的原因及解决途径,艾瑞尔公司生产的JGK/2型号天然气压缩机被海上采油平台广泛应用,肩负着天然气外输、透平发电机燃料气供应及对天然气加压等重要任务。针对海上平台天然气压缩机曲轴箱振动传感器报警停机问题,从振动传感器本身入手,提出对传感器换型的故障排除方法,保证天然气压缩机稳定运行,解决了设备故障和环境污染问题。     

海上油田注水井远程控制优化设计与改造效果

在海上油田开发生产过程中，需要持续向地层注水保持油田开发生产过程中的地层能量，其效果决定了海上油田开发生产的好坏。海上油田通过注水泵增压以达到设计注水压力要求实施注水，随着油田开采年限的增加，信息层含水量和注水量也逐年增加，因而，需要对注水系统不断进行完善和优化，确保设备在最佳工况区运行，以此实现对海上油田设计注水压力的要求。通过中控系统组态对海上油田注水井远程控制优化，实现异常工况下注水井的远程控制，从而避免了海上油田因注水流程而导致的流程关断，提升了海上油田生产效率，保证了海上生产平台的平稳安全运行。