浅谈数控机床的使用与维护

数控车床的应用越来越广泛,其加工具有高效率、高精度、高自动化和高柔性的特点,具有很多的优点,是当代机械制造业的主流装备。但数控车床是复杂的大系统,在数控车床电气维修技术方面还没有形成一套成熟的、完整的理论体系伴随着数控车床的普遍应用,数控车床的维修与保养技术也应运而生,如何更好的使用数控机床是一个很重要的问题。由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备,因此,其维修更是不容忽视。本文对数控车床日常使用和维护保养等方面提出了一些建议。     

浅谈立车工作台锥孔精加工技术——毫克能表面加工

<正>一、引言数控机床是当代机械制造业的基础装备,重型数控机床更是航空航天、军工、大型发电设备、矿山冶金设备、船舶、车辆等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。目前使用最广泛的数控机床为数控车床,数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工     

职业院校数控加工实训教学的几点探讨

通过数控车床实训教学,使学生熟悉数控车床的性能、构成和工作原理;理解数控车床加工工艺及编程步骤;掌握数控车床的编程方法和数控车床的操作技能。数控加工实训教学方法主要有进行数控加工实训的安全教育、熟悉数控机床、零件定位与装夹、刀具的准备与安装、对刀方法、手动与机动切削训练、简单零件编程加工训练。     

FANUCO-TD数控车削编程技巧浅析

对数控车床而言,特别是FANUCO-TD数控车床,由于具有高效率、高精度和高柔性的特点,在机械制造业中得到日益广泛的应用,成为目前应用最广泛的数控机床之一.但是,要充分发挥数控车床的作用,关键是编程,即根据不同的零件的特点和精度要求,编制合理、高效的加工程序.本文以FANUCO-TD系统为例,就数控机床零件加工中的编程技巧问题进行研究.     

数控车床坐标系建立与几种对刀方法的探讨

数控机床加工坐标系的确定非常重要,通过对数控车床机械坐标系原点的确定分析,探讨比较数控车床试切法中的几种对刀方法的原理特点.     

浅谈数控实习环节中减少事故的措施

数控机床对操作工的要求比较高,操作者一旦失误,就可能对机床造成损伤,带来较大的经济损失。文章主要介绍了在数控车床实习环节中减少事故的一些方法,有利于提高数控车床的利用率和实习效果。     

数控车床尾座的改进设计与分析

本文认真分析了数控车床的各个装配组件的零件加工精度,尤其对数控车床尾座体的应用执行软件(COS MOS Works)做了精确的有限元研究,找到了其回转精度不稳定的内在原因,同时对数控车床尾座体进行了新的设计和改进,解决了数控机床尾座体在生产和工作中的实际问题,意义重大。     

数控车床常见电气故障诊断与维修实例分析

随着数控机床在制造企业中的普及,数控机床的维修工作也得到越来越多的重视,而日常维修中出现最多的就是电气故障,所以数控机床的电气维修工作更为重要。本文给出了数控车床电气维修中常用的方法,并对使用中常见的电气故障进行了实例分析。     

数控机床故障诊断实例分析

通过数控车床加工实例分析,逐步总结数控机床及加工中心常见故障的分类、方法和步骤,使维修工作及时进行,发挥数控机床加工的强大优势。     

数控机床故障诊断实例分析

通过数控车床加工实例分析,逐步总结数控机床及加工中心常见故障的分类、方法和步骤,使维修工作及时进行,发挥数控机床加工的强大优势。     

数控车床的发展趋势

对主要进口数控车床企业产品分析,提出数控机床的发展趋势,对国产产品发展方向提出建议。     

自动回转刀架典型故障的分析与排除

数控车床是目前使用量最大,最广泛的数控机床,在机械制造中占有非常重要的位置,其自动回转刀架是数控车床的关键部件之一,直接影响数控车床的切削性能和工作效率,掌握数控车床自动回转刀架的结构及常见故障的分析与排除十分重要。     

数控车床切削螺纹的编程

数控车床由于具有高效率、高精度和高柔性的特点,在机械制造业中得到日益广泛的应用,成为目前应用最广泛的数控机床之一。但是,要充分发挥数控车床的作用,关键是编程,即根据不同的零件的特点和精度要求,编制合理、高效的加工程序。本文针对数控车床对螺纹加工编程进行了几点探讨,并结合变导程螺纹加工实例进行分析。     

数控机床故障诊断实例分析

通过数控车床加工实例分析，逐步总结数控机床及加工中心常见故障的分类、方法和步骤，使维修工作及时进行，发挥数控机床加工的强大优势。     

数控机床的维修与实践探讨

数控机床的维修与保养是保证设备生产率加工精度和使用寿命等的重要前提，本论文结合哈尔滨东安汽车动力股份有限公司一台数控车床的大修改造，以个人对数控车床维修与实践的经验，进行探讨。     

FANUC OiT数控车床进给轴安装与调试

数控车床进给轴是用来执行直线定位和切削运动的装置,其性能的好坏直接决定了数控车床的加工精度。通过对进给轴安装调试与检测全过程的试验研究,分析了进给轴伺服系统的常见故障,指出了各类故障的排除方法,为数控机床的维护提供了技术参考。     

CAK系列数控车床FTA分析

目前,我国国产数控机床市场占有率低的主要原因是可靠性达不到要求,在“九五”期间将对数控车床和加工中心产品进行攻关改进,使其可靠性水平得到提高。本文以浓阳第一机床厂的攻关产品ＣＡＫ系列数控车床作为研究对象,按故障部位对ＣＡＫ系列数控车床建立整机故障树,并求出故障树的全部最小割集和结构函数,清晰地表达了此系列数控车床故障事件的内在联系、逻辑关系和传播途径,对设计人员或使用,管理及维修人员具有很大参考价     

改进模糊层次分析法在车床可靠性分配中的应用

根据数控车床的可靠性分配指标具有多层次、多因素且定量与定性指标并存的特点,采用一种改进模糊层次分析法,通过综合考虑影响数控车床可靠性分配的6个因素,建立其层次结构模型,并对车床进行可靠性分配。此分析法采用三标度法构建判断矩阵,确定各层次间相互因素的权重,根据权重完成对车床可靠性的分配,为数控车床的可靠性分配研究提供了一种可行的方法。所得结果与数控机床实际运行情况基本吻合。     

在FANUC数控车床上使用宏程序编制椭圆加工程序

随着现代制造技术的发展,数控机床越来越广泛地应用于汽车、航空、模具等机械制造领域,许多企业数控机床的普及率高达90%。数控机床能否发挥作用,关键在于数控程序的编制。文章以在FANUC0i系统数控车床上编制椭圆加工程序为例,介绍了采用宏程序编程法在编制椭圆零件程序时的分析方法及思路。     

面向数控培训的CAD/CAM应用

随着现代工业技术的迅速发展 ,数控机床已成为现代机械工业的主力设备 ,社会对数控技术人才的需求也越来越高。数控机床是我系技能培训的重点 ,我们将CAD/CAM和数控车床仿真软件相结合 ,可降低成本提高效率。本文探讨了以CAD/CAM为核心 ,结合数控仿真软件及数控机床的数控培训模式 ,使学生更好地掌握现代先进制造技术。