定量RBI技术在苯乙烯装置的应用研究

根据API581基于风险的检验原理,采用BV公司的RB.eye软件对苯乙烯装置的压力容器进行了定量风险评估,得到了装置的失效可能性、失效后果与风险等级。通过分析结果,识别出装置的主要失效模式及损伤机理。针对不同的失效可能性和风险等级制定了相应的检验策略,达到降低风险的目的。根据API581基于风险的检验原理,采用BV公司的RB.eye软件对苯乙烯装置的压力容器进行了定量风险评估,得到了装置的失效可能性、失效后果与风险等级。通过分析结果,识别出装置的主要失效模式及损伤机理。针对不同的失效可能性和风险等级制定了相应的检验策略,达到降低风险的目的。     

浅谈压力容器检验中无损检测技术的运用

压力容器检验的目的就是防止压力容器发生失效事故。随着现代工业迅速发展,对压力容器产品的质量、使用可靠性和结构安全性提出了更高的要求。文章简述了超声检测、射线检测、渗透检测、磁粉检测等常用无损检测方法的基本原理、应用范围及优缺点。通过实例介绍了不同检测方法在压力容器检验中的应用。     

有关锅炉压力容器检验问题的分析与探讨

压力容器作为重要压力设备,其在实际运行过程中易受环境和工作负荷的影响,而使锅炉压力容器本身发生变化甚至出现腐蚀现象,从而锅炉压力容器工作不能顺利进行。在这种情况下,就应该采取相应方法对其进行检验,以避免发生不必要的安全事故,甚至给锅炉厂家受到严重经济损失和人员伤亡事故。本文主要从锅炉压力容器检验过程中出现的问题、解决锅炉压力容器检验问题策略两方面出发,对锅炉压力容器检验问题进行分析。     

压力容器产品监督检验模式的研究

在社会经济快速发展的今天,压力容器广泛应用于我国生产制造行业,因其受压力、温度、湿度等因素的影响,压力容器产品在应用过程中极易出现不同程度的损坏,如果不对其加以控制则会产生严重的安全问题。因此,加强对压力容器产品的监督检验则显得极为必要。基于此,本文以压力容器产品监督检验的概述为主要切入点,分析当前压力容器产品监督检验中存在的问题,从规范检验流程,完善无损检验,提高施压测试水平,落实监督检验内容四方面重点探讨构建压力容器产品监督检验模式的途径,旨在为相关工作人员及研究人员提供一定的借鉴,切实有效地提高压力容器产品监督检验水平。     

浅谈压力容器检验与危险源的控制措施

在众多行业中,压力容器均得到了较为广泛的应用。压力容器作为一种承压类特种设备,其也具有较高的危险性,因此对其进行定期检验具有重要的意义,压力容器定期检验为法定检验,未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。具体探讨了压力容器的分类及其定期检验流程,其后就其检验过程中存在的危险源提出了相应的控制措施。     

基于风险的检测技术(RBI)在电站锅炉中的应用

通过运用DNV基于风险的检验(RBI)分析方法,对某电站锅炉的主要压力设备和工艺管线进行失效可能性与失效后果的分析与计算,确定了各设备项的风险大小及风险等级,分析了造成风险的可能因素,针对风险进行了评估和排序,制订合理的检验方法以保证锅炉的安全、平稳、长周期运行。     

浮动汇率制度下企业外汇风险度量研究

浮动汇率给企业带来越来越多的外汇风险,而如何规避外汇风险首先要是确定其风险大小。应用VaR的度量方法对企业的外汇风险进行度量,通过实例研究和检验分析,说明了VaR法可以对企业的外汇风险进行度量,为定量分析企业的外汇风险找到了一个突破点。     

无损检测技术在压力容器检验中的应用

作为特种设备,压力容器需要承受高温、低温、剧毒、易燃、易爆以及各种腐蚀性介质的危害,极易因泄露或者爆炸引起各类中毒或者火灾等严重事故,影响着人民的生命和财产安全。因此对压力容器进行安全性能检测变得尤为重要。该文阐述了无损检测技术在压力容器检验中的特点,详细介绍了4种常用的无损检测方法并以一个实际检验案例分析了无损检测方法在具体检验中的应用。     

浅析无损检测方法在压力容器检验中的综合应用

压力容器大多承受着低温、高温、易爆、易燃、剧毒或腐蚀介质的高压力,是一种极易发生爆炸危险的特种承压设备[1]。一旦压力容器发生爆炸或泄漏等事故,往往是伴随着火灾和中毒等灾难性的事故,直接影响着人民群众的生命财产安全。而分析压力容器事故发生的原因,制造或材料缺陷往往是发生事故的主要原因。无损检测是对压力容器进行检测的最为普遍和实用的一种方法,它是一种特别适合压力容器缺陷检验的一种方法,本文对无损检测方法在压力容器检验中的综合应用进行了分析。     

压力容器检验中夹层缺陷探讨

文章探讨了压力容器中母材夹层的检验,通过对夹层缺陷其危害性以及产生原因进行分析,并提出了有效的判断夹层产生缺陷的方法,希望对压力容器检验工作提供一些帮助。     

柴油加氢装置基于风险的检验

采用基于风险的检验（RBI）技术,应用定量风险评估方法,对某石化公司柴油加氢装置主要设备进行风险评估,通过进行失效可能性与失效后果的分析与计算,确定了各项的风险等级与可能风险因素,并应用RBI的分析结果,针对不同的设备,根据其腐蚀机理,制定了详细的检验策略,对高风险和中高风险的设备重点监护,定期在线检测和计划停车全面高有效性检验,对中、低风险随机抽检,从而提高设备运行的可靠性和安全性,延长装置或设备的操作周期或寿命,减少检维修费用,提高经济效益。     

压力容器设计的合理性对制造、检验及经济性的影响

通过一个压力容器产品制造监督检验中遇到的实际案例分析,阐明压力容器设计的合理性对制造、检验及经济性的影响.     

浅析压力容器制造监督检验中常见的问题

多品种、单台套是压力容器的一个重要特征。压力容器不仅在设计上有严格的规范标准要求,而且压力容器在制造过程的质量控制也非常的重要。在压力容器制造过程中的监督检验是法定检验。监检工作不能代替受检单位的自检。该文对压力容器制造监督检验工作中发现的问题进行探讨,针对性采取一些的方法和措施,不断提高压力容器制造单位的制造质量,创造更多的社会效益和经济效益。     

关于在用铸铁压力容器检验的探讨

本文简单介绍了铸铁压力容器特性及在用压力容器铸铁的要求。针对铸铁压力容器的特殊性,详细介绍了在用铸铁压力容器结构检查、表面缺陷的检验、埋藏缺陷检查、安全附件检验及耐压试验的检验要求。并对在用铸铁压力容器和在用钢制焊接容器检验的不同之处作了论述,提出铸铁压力容器检验工作要点,为在用铸铁压力容器检验提供参考依据。     

压力容器全面检验周期的确定

严格按照《压力容器定期检验规则》的要求,依据影响压力容器定期检验的因素,如何科学合理的确定检验周期.     

有关锅炉压力容器的安全检验措施探讨

本文以锅炉压力容器为研究对象,结合安全检验工作实际情况,从锅炉压力容器检验中的常见事故分析以及锅炉压力容器的安全检验措施分析这两个方面入手,围绕锅炉压力容器装置的安全检验这一中心问题展开了较为详细的分析与阐述,并据此论证了安全检验在确保锅炉压力容器装置正常运行过程中的关键作用与意义。     

压力容器检验中的常见问题及养护分析

压力容器应用于社会建设的各个领域,在压力容器投入使用的时候,对其进行严格细致的检验至关重要,本文分析了一些压力容器检验的常见问题,最后还提供了一些养护方法供大家参考。     

承压设备的超声检测技术

承压设备在天然气化工、石油化工以及煤化工等相关工业中应用非常广泛,与人们的日常生活息息相关,该设备是以流程性材料（氧、氮、空气、天然气、液化石油气）的压力来作为基本载荷的,而且在一些应用广泛且有潜在泄漏和爆炸危险的特种设备中普遍应用,例如压力容器、压力管道等,所以要重视承压设备的安全管理,适时进行压力容器检验,防患于未然,本文对承压设备的超声检测技术进行探讨和分析。     

金相分析技术在锅炉压力容器中的应用

简要叙述了金相学的建立、发展与现状,介绍了对锅炉、压力容器金属部件进行现场微观组织非破坏性的金相检验方法,探讨了金相检验技术的现场应用。     

压力容器无损检测技术探讨

压力容器检验的目的就是防止压力容器发生失效事故。目前对压力容器的检测方法有多种,主要无损检测的常用技术有射线、超声、磁粉和渗透及新技术有声发射、磁记忆等。文章着重探讨了磁粉检测技术在压力容器检测中的应用的情况,涉及无线检测技术、磁粉检测和磁轭地、交叉法磁轭法、触头法、线圈法等检测方法,并对检测时的注意事项进行了相关阐述。