面向网络化制造的DNC系统

为了提高系统对数控设备的利用率，通过研究网络制造模式下DNC系统的结构及其运行模式.提出了一种基于以太网的面向串行通信机床的DNC系统（Power DNC）。系统以ZWORLD公司生产的BL2010单板机为DNC系统控制器，确定了DNC系统通信结构的构建方案，并对系统实现的关键（服务层和代理层）进行了深入的研究，为只具有串行通信接口的数控设备的联网提供了一条有效的途径。实践证明，具有重要的意义。     

网络化的DNC集成系统的构建与实现

用以太网接口取代RS232接口,将DNC通信模式提升至以太网的TCP/TP模式,可构造基于以太网的分布式数控集成系统。该系统为管理层和设计工艺层的接入信息提供网络化平台,可实时收集各数控机床的工作状态、加工对象、加工程序段、运动坐标、故障信息等,对运行数据进行统计和分析,实现计划和调度的网络化管理。     

基于以太网和TCP/IP的DNC通信技术研究

在分析DNC通信技术的基础上，提出了一种新型的基于以太网和TCP／IP的DNC通信技术。该技术通过TCP／IP／RS232串口服务器实现了数控机床和以太网的连接，这种通信方法具有速度高兼容性好和成本低等优点，利用这种技术建立的DNC系统已经应用到生产中。     

基于CAN总线数控机床的数据采集与控制

介绍了CAN现场总线的智能数据采集系统在数控机床的设计和应用，给出了CAN总线的硬件接口电路设计，并对系统的整体结构、硬件配置和软件功能分别作了必要的说明，实现一台上位机与多台数控机床之间的通信与管理，提高了系统实用性。     

网络化技术在制造业中的应用

提出网络化制造集成平台的构建模式以及基于以太网的DNC集成制造系统与基于CAN现场总线的DNC集成制造系统的结构方案,从而为实现网络化制造提供了一定的理论与技术依据.     

RS232-CAN协议转换器的设计及应用

为解决RS232接口设备传输距离短、不便于组网等问题,根据CAN(ControllerArea Network)总线的传输距离远、抗干扰能力强、便于组网等特点,设计了基于CAN总线技术、串行通信技术和单片机技术的RS232-CAN协议转换器,给出了协议转换器的设计原理、软硬件设计方法及实际应用中的注意事项。该转换器使信号的传输距离达到10 km,通信速率可调,可组成具有多达110个节点的多机使用网络,对RS232接口设备及RS232接口设备与CAN接口设备的联机使用有重要意义。     

基于C/S结构的数控机床网络化模型的研究

针对数控机床网络化的发展趋势，本文提出一种新的数控程序网络传输技术。通过对数控机床与计算机串口通信原理的分析，重点论述了网络透明桥技术的基本原理、拓扑结构及通信系统功能软硬件的实现；给出了数控程序网络传输的网络结构模型图和软件功能结构。     

通用CAN节点电路的设计及其应用

介绍一种通用CAN节点的电路结构、相关应用程序及在工业中频感应加热设备控制现场总线中的应用。多功能CAN节点线路板上包含11路12位模数转换,8路开关量输入,3路开关量输出,1个RS-232S微机通信串行口,1个CAN通信口,可作为通用CAN接口用于自动控制系统中数据采集器及上位微机的转换接口。     

适于网络环境的DNC控制系统的研究

通过研究DNC结构及其运行模式 ,提出了一种基于以太网和RS4 85、RS2 32总线的混合式网络结构的集成DNC控制系统 ,以及具体的实施方案 ,并介绍了DNC与CAD/CAPP/CAM集成应用和系统的软件功能 该方案在我院数控培训中心的实践教学中得到了很好的应用     

数控机床刀具及其正确选用

数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是DNC系统微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。     

基于以太网的DNC系统的设计

针对学校传统加工实训方法无法发挥先进数控设备优势的现状,设计实现了基于以太网的DNC系统解决方案。文章在介绍当前网络DNC发展现状及发展趋势的基础上,结合实际情况阐述了学校机电工程训练中心在网络DNC建设方面的设计及应用情况,最后对DNC系统的通信测试做了详细说明。     

基于Windows网络数控系统的设计与实现

为了实现实训车间数控机床的联网,采用CE-232B转换模块构建一个工业以太网络。基于以太网和TCP/IP技术,采用多线程编程方法,开发出基于Windows网络数控系统软件,实现了一台DNC服务器管理多台数控机床。该系统使用方便,适合学校实训车间使用,具有一定的实用价值。     

通用CAN节点电路的设计及其应用

介绍一种通用CAN节点的电路结构、相关应用程序及在工业中频感应加热设备控制现场总线中的应用。多功能CAN节点线路板上包含11路12位模数转换，8路开关量输入，3路开关量输出，1个RS—232S微机通信串行口，1个CAN通信口，可作为通用CAN接口用于自动控制系统中数据采集器及上位微机的转换接口。     

基于CAN总线的变电站综合自动化系统的通讯功能的改造方案

基于CAN总线技术提出一种改造现有的以RS485为通信模式的变电站综合自动化系统的方案,使改造过的变电站综合自动化系统能够独立组建先进的CAN网络,具有现场总线的优点,同时能够具有与现场总线CANBUS直接接口的能力。     

数控加工在线监控系统的研究

研究了基于微机的数控加工在线监控技术 ,介绍了光栅及其接口原理 ,开发了数据机床与微机专用通讯接口和系统软件。为数控机床的进一步改造及质量保证系统中自动补偿的研究提供了必要的技术支持     

数控机床联网与网络化制造

为了满足客户对数控机床远程控制的要求,运用网络和RS-232端口实现机床联网。分析了数控机床联网的类型和数控机床网络DNC的结构,利用数控机床拥有的RS-232串行接口建立计算机与数控机床之间数据的双向传输。该结论实现企业间的制造资源共享,开发出基于VB的远程通信系统。     

普通车床数控化改造方案与实践探讨

数控机床新技术应用在我国工业企业具有广阔前景,企业获得数控机床有两种基本途径：一是购买新的数控机床;二是将现有旧机床改造为数控机床,后者经济性好,尤其适用于我国中小企业发展现状,就普通车床数控化改造基本方案做出理论探讨具有实践指导价值。     

广义DNC系统关键技术研究

针对DNC系统近来年发展的新趋势，分析了广义DNC系统应具有的功能结构；对广义DNC系统开发过程中的远程控制、数据采集及开放接口等关键技术分别给出了可行的实现方案。     

一种开放式智能化数控系统研究

针对现有开放式数控系统中存在的速度和智能化方面的不足,提出一种新型的信息化处理技术．系统在硬体上采用DSP多轴运动控制器为下位机、工控PC机为上位机的双CPU结构,提供与MasterCAM软件的接口,支持DNC工作方式及HTTP和SMTP等网络协议．具有高速度、高精度、高可靠性和高智能特性的特点,具备自动接收和处理电子邮件加工程序文件的功能．可应用于各种数控雕刻机、激光打孔机等控制系统．     

普通机床数控化改造技术问题研究

数控技术的广泛应用是21世纪世界工业的主要特征之一。工厂企业数控技术应用有两个基本途径:一是购买整机数控机床,二是将现有普通机床改造为数控机床。我国由制造大国向制造强国跨越过程中,首先应掌握低成本的数控化改造技术。本文就机床数控化改造问题做实践性技术分析研究。