计算机网络对发射台的监控管理

发射台机器设备的正常运作是安全播出的重要保证,为了实现发射台播出设备的自动控制和网络管理,系统采用上位机和下位机两组计算机监控,利用计算机网络技术实现发射台播出设备的自动控制和实时工作状态的监控管理。由于该系统能按照节目播出时间表定时开机和关机,判断主机有故障时,能够及时切换到备机工作,从而减少了故障停播率,提高了节目播出的质量。     

热网首站的监控运行与优化

热网首站监控系统采用可编程序控制器（PLC）实现对首站生产过程的实时控制。上位机监控采用IFIX3.0组态软件,下位机PLC编程采用CONCEPT2.6软件,上位与下位之间为冗余以太网通讯,实现了运行人员在上位机对运行设备的集中控制。     

无线广播发射台计算机监控系统的设计

系统采用集散型，下位机采用单片机AT89C51负责数据采集和实时控制，上位机采用工控PC机负责数据查询、分析、记录和故障处理。通过采用自定义的串行通信总线，下位机的各采样从机具有热插拨功能。整个系统具有结构简单、可靠性高和可扩充等特点。     

基于.NET平台的广播发射台实时监控系统

本文基于.NET平台利用C#工具设计了一个广播发射台实时监控系统.上位机采用工控机,下位机采用PLC,应用RS-485通信技术实现上、下位机的安全通信,并通过电话线、光纤、微波、GPRS等多种方式实现远程数据传输.     

电动汽车试验运行参数监控系统研究

在电动汽车的研发过程中,需要对车辆及关键零部件的运行状态信息进行实时采集和监测,因此设计开发了电动汽车试验运行参数监控系统．首先在下位机开发数据采集器,对车辆信息进行实时采集;然后采用无线通讯技术将下位机采集的数据传给上位机,在上位机实现远程监控及信息管理．实车测试结果表明该系统能够准确、可靠地完成实时数据的采集、传输和管理,具有优良的性能．     

PLC的1:N网络监控系统

对三菱FX系列PLC的1:N网络的构成进行了研究,阐述了实现上位机(PC)和下位机(PLC)、下位机(PLC)和下位机(PLC)之间的实时通讯及组成1:N网络监控系统的方法.     

用VB实现PC机与单片机通信及数据管理

在VB6．0环境下,构造通信协议,实现上位机(PC机)与下位机(单片机)通信,对下位机多路信号实时采集、存储,并对下位机运行情况实时监控,将采样数据动态存储。同时系统具有数据的统计、处理、绘图显示及报警等功能。     

基于RS485总线网络的烤烟集中监控系统

设计了一个基于RS485总线网络的烤烟集中监控系统,上位机和下位机全采用单片机.上位机能远程监视和控制各下位机的温湿度数据.下位机采用X1228实时时钟芯片作时间系统和E2PROM存储器,用DS18B20数字温度传感器采集干、湿温度,并对烤房温湿度进行控制.下位机具有多曲线、自学习功能,能适应不同地域和季节的烟叶烘烤需要.     

风电安装船嵌入式升降监控系统的开发

为实现对风电安装船升降过程的远程监控,本文以移动终端作为上位机,西门子S7-1200系列PLC作为下位机开发了风电安装船分布式升降监控系统.下位机PLC基于USS协议实现对现场变频器的控制,基于Modbus协议与现场数据采集模块通讯,实时采集现场数据,下位机PLC负责对风电安装船升降过程的实时控制;上位机移动终端负责过程监视和人机交互,操作人员通过上位机移动终端对风电安装船升降过程远程监控.上位机与下位机之间通过TCP/IP协议进行通讯.系统试运行表明,该系统运行稳定,操作简单,能够满足风电安装船升降过程远程监控的要求.     

基于DSP核心控制器的开放式五轴数控系统

为满足数控系统响应速度快、可靠性高、灵活性好等要求,构建了基于DSP核心控制器的开放式五轴数控系统.该系统由上位机、下位机和五轴数控机床等组成,上位机主要负责试样参数设置、硬件配置、图形实时显示、数据保存、报告打印等,通过高速接口与下位机通讯;下位机实时接收上位机命令,实时采集传感器数据返回给上位机显示,并做有关数据运算、伺服电机闭环控制等工作.测试结果表明,机床各轴运行流畅,满足加工要求.     

基于单片机和组态王的智能温室大棚集散控制

为解决传统温室大棚在工厂化生产过程中自动化程度较低以及经济效益不高、 维护不便的问题, 提出了 一种基于集散控制理论的自动控制系统。 该系统以 AT89C51 单片机作为下位机对温室大棚内的环境变量数据 进行实时监控, 具备双执行模式的特点, 既可自身处理数据并控制执行器执行操作, 也可将传感器所采集的数 据通过 RS-485 总线上传到上位机进行处理。 上位机采用 KingView 6. 55 软件开发人机界面, 既可对下位机上传 的数据实时存储, 也可对下位机参数进行比对调整, 并且可控制多个下位机, 避免了某个下位机发生故障时对 其他下位机产生影响。 实验表明, 该系统较好地实现了集散控制, 解决了温室大棚自动化程度低和经济效益不 高、 维护不便的问题。     

船舶动力装置监控系统设计

为解决船舶动力装置集中与分散监控问题，提高监控系统的可靠性及可扩充性，本文给出了基于PLC及RS—485网络构成的监控系统，阐述了系统的组成、功能及工作原理。在该系统中，每个动力装置的状态监控由各自的下位机PLC负责，其直接监控动力装置的运行状态并作相应的报警及保护动作，实现控制分散和故障分散，上位机通过RS—485网络对所有PLC测控单元的监控信息进行采集，实现集中显示和信息管理。     

水泥厂实时工况监控管理系统

阐述了由ＰＣ（个人计算机）和ＰＬＣ（可编程逻辑控制器）构成两级微机监控管理系统的理论和方法．系统由下位机ＰＬＣ（ＩＰ１６１２）在现场采集全厂各车间的设备运转状态数据，然后经串口通讯的方式实时地传送至上位机ＰＣ（８０３８６）．在上位机上以车间为单位分画面显示全厂的工艺流程模拟图，并在图上根据下位机传送来的数据实时动态地显示各设备的当前运转状况．该系统为某白水泥厂设计开发，取得了良好的经济效益和管理效益．     

一种小型低成本发酵过程集散控制系统

介绍了一种专门用于发酵设备的小型低成本集散控制系统，包括上位机，下位机，仪表和执行器等，上位机以DELPHI为开发平台，人机界面友好，并且很好地解决了与下位机的实时通讯；下位机以AT89C52为核心，采用屏幕中文液晶显示，并配有大容量数据存储器，还介绍了温度，压力，流量，溶解氧，pH值，自动补料和消泡的控制方法。     

基于组态软件水处理厂监控系统设计

根据水处理厂工艺流程及控制要求,本文提出了水处理厂监控系统的设计方案。应用组态软件设计了监控系统,组态了系统的硬件通讯架构。系统采用PC+PLC分布式结构,以PLC为下位机,以组态王软件编写监控界面,PLC与上位机采用Profibus现场总线通信,实现对现场设备的实时监控。系统具有自动运行、远程操作、报警、数据曲线显示、报表生成等功能,并能显示水处理厂工艺流程和现场设备运行情况。     

基于嵌入式物联网技术的水质检测系统设计

针对水质环境的检测难以实时传输的问题，设计了一套基于微控制器STM32的水质检测系统.该系统分为上位机和下位机两部分，下位机实时检测发送，上位机接收并处理数据.系统中加入pH值检测模块、DS18B20温度传感器模块和TDS水质检测模块，可以实时检测水的pH值、水温和TDS水质，结合相应的Web客户端、手机APP远程无线收发，可以提高检测效率.     

网络多媒体监控系统中的数据实时接收与处理

文章介绍了一种对网络多媒体数据的实时接收、解码和播放的方法,并广泛应用在基于DSP信源压缩的多媒体监控系统中。监控系统采用MPEG-1编解码国际标准,下位机主要进行信源数据的采集、数字化压缩和以太网传输等工作。上位机主要利用WinSock技术和DirectShow技术进行网络多媒体数据的实时接收、解码和播放等工作,并使用了一种类似"循环队列"的"双缓冲队列"技术来进行内存中多媒体数据的缓冲工作。     

数字化远程温度监控系统

本系统是运用微机原理和串口通信技术设计的温度测控系统。系统利用单片机为下位机,PC机为上位机,采用数字化的温度传感器,配合相应的硬件,实现对八路温度进行自动循环实时监控。该系统也可以通过计算机局域网实现远程监控。     

空气源热泵热水机组计算机监控系统设计

根据空气源热泵热水机组运行的工艺特点.提出了一个二级监控系统方案,利用可编程控制器(PLC)和MCGS组态软件完成了对监控系统的设计.下位机选择三菱FX2N系列PLC,通过梯形图程序设计,实现现场数据的检测上传以及在上位机脱机或故障时实施手动控制等功能.上位机利用MCGS组态软件进行监控程序开发,实现了数据的采集与管理、运行状态显示、故障诊断和报警以及工况的自动切换等功能.监控系统简洁友好实用,操作使用方便.     

"组态王"工控软件及其在循环水泵自控系统中的应用

针对电厂发电机组循环水泵运行上的特殊性，而设计的自控装置，上位机采用具有先进的软件设计思想的“组态王6．0”，下位机选择ModiconPLC模块，采用双机备热系统，实现了对发电机循环水泵的所需设备、操作过程、运行状态等方面的反动控制。