高强韧性65Cr4W3Mo2VNb基体钢

本文是关于高强韧性65Cr4W3Mo2VNb基体钢的研究报告。文中总结了新钢种多年试验的成果,并着重分析其合金成分,基本性能和热处理工艺。 新钢种在高速钢的淬火基体成分上适当地提高了碳量,同时加入0.2～0.3％的Nb(铌)。实践证明:新钢种冶金质量优良,工艺性能良好,强韧性能高;并可通过热处理工艺的调整,得到强度、韧性和耐磨性能的不同配合,适应多种工作模具的需要;用于制作冷镦、冷挤模具,使用寿命比W18Cr4V,Cr12MoV等钢模具有成倍的提高。这是一种成分设计合理,具有特色的新型冷模具钢钢种。     

气门顶杆热挤压模具的寿命分析

分析了气门顶杆热挤压工艺及模具失效形式 ,电镜观察显示犁削磨损和热疲劳龟裂形成剥落坑是模具失效的主要原因。为此分别采用高速钢、基体钢和钢结硬质合金作为凹模镶块材料进行生产试验 ,结果证明钢结硬质合金镶块模具的使用寿命明显高于其它模具钢 ,能满足实际生产要求 ,但高温润滑仍是亟待解决的问题。     

Fe-B合金对钢结硬质合金覆层材料影响的研究

以Fe-B合金的形式在钢结硬质合金覆层配料中添加适量的元素B和有机粘结剂PVB,球磨混合后制备成料浆,喷涂在Q235钢基体上,通过真空液相烧结技术制备钢结硬质合金覆层材料.烧结实验并测试考察Fe-B合金的添加对钢结硬质合金覆层材料烧结温度、力学性能以及显微结构的影响.结果表明,添加Fe-B合金后,有效地降低了覆层材料的烧结温度;覆层材料的硬度、抗弯强度有一定程度下降;覆层中硬质相颗粒细化,在粘结相分布更加均匀,覆层-钢基体界面区域形成了具有冶金镶嵌结构的过渡层.     

钢结硬质合金模具的热处理工艺及应用

探讨了钢结硬质合金的基本特点、钢结硬质合金模具的热处理工艺及应用，结合大量的试验数据及其对试验结果的分析，确定出了一般的模具热处理工艺。结果表明：对钢结硬质合金模具进行适当的锻造及热处理后，能够获得较好的性能，达到各类模具的使用性能要求，并能有效地提高模具的使用寿命，有利于降低生产成本，提高产品效益。     

Fe-RE稀土中间合金对TiC钢结硬质合金影响的研究

研究了Fe-RE中间合金的添加对TiC钢结硬质合金力学性能、显微组织的影响及其作用机理.结果表明,Fe-RE稀土中间合金可以减小液态铁表面张力、改善液相流动性与润湿性、细化晶粒、有效减小孔隙度从而获得高密度和较高硬度的TiC钢结硬质合金材料.     

TiC－50Nb钢结硬质合金显微组织的TEM研究

对ＴｉＣ－５０Ｎｂ钢结硬质合金的硬质相和钢基体的显微组织结构进行了透射电镜观察，结果表明该材料２００℃回火与５６０℃回火后的ＴＥＭ显微组织亚结构不同，材料基体的显微结构对其宏观力学性能有较大的影响，５６０℃回火时，钢基体中马氏体内部析出合金碳化物是产生二次硬化现象的主要原因，硬质相表面发生溶解析出现象，使得硬质相颗粒表面凸起，对改善硬质相与钢基体的结合强度有利。     

钢结硬质合金热处理的研究

钢结硬质合金是一种新型复合材料,其钢基体是可以进行热处理的。热处理过程包括:退火、淬火与回火。大量碳化物存在(一次与二次碳化物)造成了热处理过程复杂化。目前只有很少的资料中讨论到有关热处理问题。为了把问题弄清楚,我们对钢结硬质合金的热处理在理论上与工艺上都进行了比较系统的研究工作。 本文内容之一,是讨论了一次碳化物(WC)的溶解与析出问题。这将引起钢基体化学成分的变化,从而影响其热处理。 文中同时介绍了如何正确确定钢结硬质合金的热处理工艺。     

TiC—50Nb钢结硬质合金显微组织的TEM研究

对ＴｉＣ５０Ｎｂ钢结硬质合金的硬质相和钢基体的显微组织结构进行了透射电镜观察，结果表明该材料２００℃回火与５６０℃回火后的ＴＥＭ显微组织亚结构不同，材料基体的显微结构对其宏观力学性能有较大的影响，５６０℃回火时，钢基体中马氏体内部析出合金碳化物是产生二次硬化现象的主要原因，硬质相表面发生溶解析出现象，使得硬质相颗粒表面凸起，对改善硬质相与钢基体的结合强度有利。     

钢结硬质合金材料实际应用的技术分析

本文根据钢结硬质合金材料的基本特点 ,对其实际应用于模具中进行了技术分析 ,采用该材料可大幅度提高模具使用寿命。     

涂层硬质合金基体特性及其对刀具失效机理的影响

涂层硬质合金刀具的推广应用越来越广泛。如何在选择好涂层材料的同时,合理选择基体材料,做到涂层和基体的良好匹配,这是涂层硬质合金刀具的生产者和使用者都普遍关心的问题。本文以目前切钢牌号涂层硬质合金刀具最常用的两类基体——钨钴钛类和钨钴钛添加钽(铌)类硬质合金作为典型代表,研究它们作为涂层硬质合金刀具基体时的性能特点,及其对涂层硬质合金刀具失效机理的影响;在试验资料和理论分析的基础上,指出了在不同切削条件下正确选用基体的方向,以及研究特殊基体的必要性和可能性。     

冷挤压模具钢65Cr4W3Mo2VNb的试验研究

本文介绍了一种新型的冷挤压模县钢65Cr4W3Mo2VNb。这种钢的碳及合金元素含量较低,碱化物不均匀性得到改善,在获得高强度的同时并兼有高的冲击韧性。 这种钢的锻造和热处理工艺简便。淬火温度范围较宽,回火后具有二次硬度,并有较高的热稳定性,可以进行气体软氮化。 生产实践表明,这种钢用于制造冷挤凸模,基本上克服了高速钢凸模容易折断和碎裂的现象,使用寿命稳定,并有显著提高。 新钢种作为冷挤压模具用钢,既节约了合金元素,降低了成本,又提高了模具寿命,具有推广价值。     

冷变形后微合金钢碳氮化物的析出与组织

通过固溶时效处理，研究冷变形、时效温度等因素对微合金元素V，Ti，Nb的碳氮化物沉淀析出行为和组织演变过程的影响。结果表明：预变形试验钢的时效动力学曲线和未变形试验钢的时效动力学曲线具有相似的形状，预变形后达到的硬度峰值高，所需的时效时间缩短。预变形对含钒钢和含钛钢的碳氮化物析出动力学的影响很小，组织发生了再结晶并生成铁素体组织。预变形促进了含铌钢的碳氮化物较快析出，阻止再结晶，保持粒状贝氏体组织。     

控轧控冷16Mn钢力学性能与组织间的定量关系式和强韧化机制

对含有不同碳、锰、硅的16Mn钢进行了控轧控冷实验,测定了各项力学性能,对其主要组织参量铁素体晶粒平均直径(d_F)及珠光体百分数(Pe％)进行了定量金相分析,进行了各项力学性能对16Mn钢中各元素含量和二主要组织参量的多元线性逐步回归分析,获得控轧控冷16Mn钢各项力学性能与钢的化学成分和组织参量之间定量关系的数字表达式。根据数学表达式所提供的信息,参照二组织参量对钢的化学成分和控轧控冷工艺参数的多元线性回归方程,探讨了控轧控冷16Mn钢的强韧化机制。     

Fe-P-N 合金中的 Snock-Kê-Kster峰

研究了变形Ｆｅ－Ｐ－Ｎ合金的内耗和沉淀，发现含置换元素磷的三元系铁的ｈｈＳＫＫ／ｈＳ比值不是给定值，而是磷含量的函数．在ｃＮ≤０．００３质量百分数％，ｃＰ≤０．０６４质量百分数％时，存在关系式ｈｈＳＫＫ／ｈＳ＝Ｋ１ｃ（－２／３）Ｐ＋Ｋ２，截距Ｋ２产生的原因是由于固溶合金基体中存在磷原子对和气团．     

华中理工大学科研成果——高强韧低合金冷模具钢6CrNiMnSiMoV(GD钢)

GD钢是一种冷模具钢,可兼作火焰淬火模具钢.GD钢采用适宜的降碳,同时加入Ni和Si,优化合金元素配比,多元少量合金化方案,具有优异的强韧性,其强韧性显著优于CrWMn,接近于各种改型基体钢;其韧性优于火焰淬火模具钢CH-1 ;其耐磨性高于CrWMn,接近于Cr12MoV.特别优越的是GD钢抵抗裂纹扩展的能力强.     

碳化钨钢结硬质合金GJW50的微观组织分析

本文研究了碳化钨钢结硬质合金GJW50的微观组织。在电镜下观察到硬质相WC晶粒边界的溶解迹相和晶粒内的位错以及不同热处理状态钢基体的组织形态;通过x-射线物相分析结果表明,退火态合金的主要相是WC、α-Fe、M_3C和M_6C型复合碳化物;淬火高温回火态的主要相是WC、α-Fe和M_6C型复合碳化物;用扫描电镜和电子探针微区相成份分析结果证明,硬质相WC晶粒有局部溶解于钢基体,并发现GJW50合金组织中存在有“贫铁”和“富铁”两种类型的硬质相。     

65Cr4W3Mo2VNb钢在热挤压模具上的应用

65Cr4W3Mo2VNb钢是我国近年来研制的冷作模具钢,该钢含有比较多的合金元素,具有良好的高温性能。本文将 65 Nb钢用于热挤压模具,结果表明 65 Nb钢的回火稳定性优于苏联牌号 3X2B8φ和美国牌号 H 13;用 65 Nb钢所制造的热挤压模具寿命比 3X2B8φ钢模具高 2—3倍。1 实验材料与实验方法 试验用钢的化学成分(Wt-%)为:C0.65,Cr 4.13,W 3.32,Mo 0.194,V0.97,N30.26,Si0.25,Mn0.19,P0.017,S0.009. 采用φ5× 50 mm的标准高温拉伸试样和 10 × 10 × 55 mm U型缺口标准梅式冲击试样,在盐浴炉中分别加热到1100,1120,1140和1160℃,按20s/mm…     

Fe—P—N合金中的Snock—Ke—Koster峰

研究了变形Ｆｅ－Ｐ－Ｎ合金的内耗和沉淀，发现含置换元素磷的三元系铁的ｈ＾ｈｓＫＫ／ｈｓ比值不是给定值，而是磷含量的函数。在ＣＮ≤０．００３质量百分数％，ｃｐ≤０．０６４质量百分数％时，存在关系式ｈ＾ｈＳＫＫ／ｈｓ＝Ｋ１ｃｐ＾（－２／３）＋Ｋ２，截距Ｋ２产生的原因是由于固溶合金基体中存在磷原子对和气团。     

基体钢及其在冷作模具上的应用

本文着重介绍基体钢的概念,基体钢65Gr_4W_2Mo_2VNb的合金化原理以及有关的热处理资料.同时汇集整理了该钢在山西、上海、南京各地自行车、汽车、手表、标准件等行业冷作模具上的应用成果.65Gr_4W_3Mo_2VNb具有适当的含碳量,合金元素的含量,使其在正常的淬火温度下,绝大部分的合金碳化物溶入基体,剩余未溶碳化物极少,并且晶粒细小,韧性得到显著提高,有效地解决W_(18)G_4V等材料所制作的冷作模具韧性和耐磨性不匹配问题,大幅度提高了模具的使用寿命.它的推广和使用具有较高的经济效益.     

4Cr5MoVSi(H11)钢内氧化型渗碳后性能的研究

4Cr5MoVSi(AISI H11)钢在 0.90～1.36％ 碳势下渗碳后,渗碳层组织由马氏体基体及均匀分布着的大量细小的粒状M_7C_3 型碳化物组成,致使H11钢表面硬度高达 HV1200左右,其耐磨性也明显优于 Cr12MoV钢。将 H11钢制成的 M16螺母冷冲头,经 CD渗碳处理后,其使用寿命为 Cr12MoV 钢的 2倍,且失效方式为均匀磨损。H11钢CD 渗碳的动力学受碳在奥氏体中的体积扩散控制。