浅谈锅炉飞灰含碳量成因及降低措施

锅炉飞灰含碳量是影响锅炉运行效率的重要因素，对机组总体性能也有着很大的影响。本文就锅炉飞灰含碳量的成因进行分析，并提出改善措施，有利于指导运行人员及时进行锅炉燃烧和制粉系统的调整，提高锅炉燃烧效率及控制水平，降低发电煤耗，提高竞价上网能力。     

670t／h褐煤锅炉燃烧调整试验分析及优化运行

针对大庆油田热电厂#2锅炉运行中锅炉排烟温度,灰渣、飞灰含碳量偏高,从而导致锅炉效率有所下降。为了提高锅炉运行经济性,找到影响锅炉效率的主要因素,寻求合理的运行方式,对#2炉的锅炉排烟温度、锅炉排烟氧量进行了标定,对灰渣成分进行测试,同时进行制粉系统优化调整、煤粉细度调整、磨煤机出口温度调节、二次风挡板优化调整、锅炉变氧量等单因素的优化调整及测量,分析五种因素下对锅炉效率的影响,并给出了在锅炉额定工况下的优化运行方式。     

淮北二厂锅炉排粉风机节能改造

通过对#1、2炉八台排粉机叶片进行切割改造，在满足锅炉燃烧调整要求和制粉系统正常出力运行的基础上，每台排粉机运行电流下降了5-6A，实际运行效率提高了3．67％，一台锅炉年平均节电77．6×104kw·h，效果显著。根据试验结果对风机叶片切割公式进行修正计算，较好地符合了现场的实际运行情况，并应用到同类型设备改造，为设备节能降耗提供了一定的经济价值。     

制粉系统进行乏气改造前后方式变化分析

本文介绍了国华北京热电分公司为了降低锅炉NOX排放进行锅炉乏气改造前后方式的变化及运行方式的改变，制粉系统操作方式的改变，参数控制的调整。     

火电厂锅炉燃烧优化技术分析

在火电厂运行过程中,锅炉发挥着非常重要的作用,通锅炉本体和一些辅助设备利用燃料燃烧过程中所释放的热能所产生的蒸汽,从而驱动汽轮机进行发电,在整个发电过程中,锅炉燃烧的好坏直接会对蒸汽量带来严重的影响,直接关系到火电厂发电的效率。所以需要对锅炉燃烧技术进行优化,从而有效的提高锅炉燃烧的效率,这不仅能够有效的降低锅炉运行过程中的的污染,同时也能够更好的提升锅炉运行的效率。文中对火电厂锅炉燃烧优化的主要技术进行了分析,并进一步对火电厂锅炉燃烧优化主要技术的应用发展进行了具体的阐述。     

660MW超临界直流“W”火焰锅炉的燃烧调整

国电南宁发电有限责任公司1、2号锅炉使用的是东方锅炉厂(简称东锅)生产的DG1950/25.4-Ⅱ8"W"火焰锅炉。本文详细介绍了我厂660 MW"W"型火焰锅炉的运行情况及通过对制粉及燃烧系统优化调整,提高锅炉效率,降低机组煤耗,寻求现有煤质下锅炉最佳运行工况,保证锅炉安全经济稳定运行。     

浅谈FM-285/450风扇式磨煤机的制粉特性

制粉系统是燃煤锅炉的主要附属系统之一,磨煤机是锅炉制粉系统的主要部件,磨煤机的制粉出力和制粉效果,直接影响到锅炉燃烧的稳定性,锅炉燃烧的稳定又直接关系到锅炉的安全、经济运行。本文就FM-285/450风扇式风扇磨制粉系统的制粉特性及对锅炉燃烧的稳定性进行论述。     

W形火焰锅炉的煤粉均匀特性和风量对燃烧的影响分析

介绍了W形火焰锅炉的燃烧特点，着重分析了此类型锅炉直吹式制粉系统的风量、煤粉均匀性在不同状态下的特性及其对燃烧的影响，分别阐述了冷态、热态检验及调整的效果：最后指出要满足燃烧的要求，W形火焰锅炉的风速、煤粉调平工作必须在热态下进行。     

锅炉燃烧及制粉系统性能优化调整

金融风暴横扫全球以来,经济复苏萌芽只是稍显迹象,用电量上升并未能满足前几年火力发电企业爆发性增长的上网需要,大多数火力发电厂负荷曲线低,机组利用小时数远远不足.电煤矛盾仍未能实现市场正常调节,煤炭价格随时顺风而涨,大大增加了火力发电厂的经营压力.随着全球碳减排行动的实施,我国也加大了碳减排的步伐,这对火力发电厂提出了更高的环保要求.以上三方面都迫使火力发电厂在节能减排作出努力.提高锅炉燃烧效率,无疑是直接有效的手段,本文就锅炉燃烧及制粉系统性能优化调整进行一些初步的探讨.     

1000M W超超临界锅炉水冷壁超温原因分析及对策

正0引言本文针对HG-2994/28.25-YM4型超超临界锅炉垂直水冷壁特性,通过现场燃烧调整实验,发现了锅炉制粉系统、磨煤机组合方式、热一次风调平对锅炉水冷壁壁温的影响,并提出了相应控制调整策略,对同类型机组的调试和运行控制方式提供参考借鉴。     

MP1713制粉系统的运行调试

通过对某电厂使用的国产锅炉ＭＰ１７１３型中速磨及制粉系统运行的调试，分析了制粉系统特点及运行情况，并针对系统易出现的问题，提出了改进意见和措施。     

中储式制粉系统解耦控制系统

基于多变量控制系统理论，本文提出了火电厂中间储仓式制粉系统的一种解耦控制设计方法。     

浅谈600MW亚临界锅炉运行的优化

锅炉是火力发电厂中最为重要的设备之一,锅炉运行中一直存在不少问题,面临着许多需要优化的地方。本文就600MW亚临界锅炉运行的优化进行深入的研究,包括制粉系统和锅炉本体系统的运行优化,所得经济效益和社会效益明显,给同类锅炉运行优化调整提供了参考。     

150MW机组锅炉制粉系统常见故障及预防分析

本文结合华能沾化热电有限公司锅炉炉制粉系统构造及工作原理,分析了制粉系统现状并归纳实际运行中该系统常见故障及防范措施,以便完善检修维护操作思路,使企业生产更安全、更经济、更文明。     

煤粉炉制粉系统磨损问题分析及解决措施

该文介绍某热电厂煤粉炉制粉系统磨损现状及制粉系统磨损对锅炉经济运行产生的危害,多方面详细分析制粉系统磨损的原因,有针对性地制定并实施改进措施取得了较好的应用效果.     

基于系统辨识的中储式制粉系统的运行优化

钢球磨中储式制粉系统因其煤种适应性强、易于维护和可靠性高等优点,大量应用于我国火电厂中.但是,其最大的缺点是耗电量高,是电厂的用电大户,也是潜在的节能大户.已有的一些研究重点多集中在钢球磨,对制粉系统的研究不够.文中提出了基于系统辨识的中储式制粉系统运行优化的方法,以正交化原则选择数据,利用最小二乘原理辨识得到系统的模型,按照最优化原理在输入参数可调整范围内进行系统性能寻优,获得可控参数的最优值.这种方法克服了机理建模寻找系统输入输出特性的困难和人工神经网络法需求数据样本量大等缺点,对电厂中储式制粉系统优化及节能有一定的参考意义.     

火力发电厂热风送粉锅炉掺烧褐煤分析

下花园电厂#机组容量200MW,锅炉型号为HG-670／／140-9,本文针对中间储仓式制粉系统,采用热风送粉方式的锅炉掺配褐煤进行分析,阐述了褐煤掺烧的安全技术措施;讨论了褐煤掺烧技术应用中所面临的问题,主要有掺烧褐煤的比例,制粉系统的检查与维护．磨煤机出口温度的控制,锅炉运行工况的调整,吹灰器的运行周期等;并提出了掺烧褐煤的建议。     

关于大坝发电有限责任公司#2炉磨煤机启停不投油的改造

介绍了大坝发电有限责任公司≠2炉磨组制粉系统在锅炉正常运行中启磨不投油的逻辑修改及实施方案,改造后节约了大量的燃油,提高了企业的市场竞争力,为创建节约环保型企业打下了坚实的基础。     

《直吹式制粉系统风煤在线监测系统开发与研究》项目简介

1.内容为实现直吹式制粉系统锅炉的优化燃烧和中速磨煤机的优化调整的一个必要条件就是要有合适的煤粉管内煤粉浓度和一次风速度的监测手段,目前在国内尚没有成功实现配直吹式制粉系统的电站锅炉煤粉管道内风煤长期监测的例子。我们通过研究,开发出一种利用电磁波在煤粉空气混合物中传播能量衰减原理的测量方法,同时结合防堵性风速测量装置,可以准确测量直吹式制粉系统煤粉管道内的一次风流速和煤粉浓度。2.经济效益和社会效验通过对直吹式制粉系统煤粉管道内的一次风流速和煤粉浓度的在线监测,实现配中速磨的直吹式制粉系统的优化运行指导,…     

基于ASME PTC4.1算法模型的锅炉效率计算及参数影响仿真分析

对火电厂机组锅炉的设计与优化、日常运行与维护、性能的调整等各方面具有一定的实际意义。依据美国ASME PTC4.1锅炉性能试验规程,提出锅炉效率的计算模型,在此基础上采用Visual C++6.0编写相应的热损失和锅炉效率计算程序,并以某300 MW机组作为测试案例,计算在给定燃料成分、大气条件、运行参数和灰渣特性等条件下的锅炉效率并根据设定值进行修正。计算得出的数据基本满足了对锅炉实际应用上的需求。最后,用MATLAB仿真分析了单参数变化对锅炉效率造成的影响。确保锅炉处于节能且高效的运行状况。