聚硅酸硫酸铝铁复配及在钨铋选矿废水中的应用

通过优化聚硅酸硫酸铝铁中铝硅铁比,配制适宜的聚硅酸硫酸铝铁絮凝剂并进行钨铋选矿废水处理,为多金属矿选矿废水稳定达标排放提供技术依据.研究结果表明:在w(SiO2)=2.0％,n(Fe+ Al)/n(Si)=2∶1,n(Fe)/n(A1)=1∶1的适宜配比下制得的聚硅酸硫酸铝铁絮凝剂,在1.5％投加量下,可使钨铋选矿废水浊度去除率达95％以上,处理后废水浊度为70 NTU; COD去除率达70％,处理后废水中COD含量为72 mg/L; As,Be和Pb去除率均达90％以上,处理后废水中As,Be和Pb质量浓度分别为34,0.2和13 μtg/L,处理后废水达到GB 8978-1996(《污水综合排放标准》)一级标准.     

高浓度味精废水预处理试验

采用絮凝法对味精高浓度有机废水进行了絮凝烧杯试验,讨论了絮凝剂的选择、投加量、pH值以及与有机高分子絮凝剂配合使用对絮凝效果的影响.研究结果表明:以自制的新型无机高分子絮凝剂聚硅硫酸铁(PFSS),用于万县高浓度味精废水处理表现出优良的絮凝性能,PFSS的最佳投药量为20 mg/L,最适pH值为7.5～8.0,在此条件下复合无机高分子絮凝剂PFSS对味精废水的CODcr去除率远远高于PFS和PAC,可达68%以上;浊度去除率为89.7%.此外,有机高分子絮凝剂的加入对PFSS的絮凝处理效果有增强作用.     

新型锌铝复合絮凝剂处理焦化废水的研究

为寻求焦化酚氰废水生化二沉池出水COD超标解决方法,以锌盐、铝盐和聚丙烯酰胺为主要原料制备了一种新型锌铝复合絮凝剂,利用该絮凝剂进行焦化厂酚氰废水处理站二沉池出水的絮凝实验.研究考察了絮凝剂用量、pH值、温度以及搅拌速度对去除CODcr和浊度的影响.结果表明,当絮凝pH为10,絮凝剂投加量为1.2ml/L,慢搅拌速度为75r/min时,CODcr和浊度的去除率分别为76%和98.1%,而温度对絮凝效果影响甚微.与常规聚合氯化铝和聚合硫酸铁絮凝剂对比表明,锌铝复合絮凝剂处理焦化废水的效果明显较优.     

聚丙烯酰胺改性聚硅硫酸铁絮凝剂结构表征及絮凝性能

以无机高分子絮凝剂聚硅硫酸铁(PFSS)和非离子聚丙烯酰胺(NPAM)为原料,采用不同的配比,制备出复合絮凝剂PFSS-PAM.进行pH值、zeta电位、电导、硅铁聚合态含量、红外谱图表征和絮凝性能实验,确定絮凝效果最佳的PFSS与PAM的配比.结果表明:V(PFSS)∶V(PAM) =0.2的PFSS-PAM的稳定时间为5d,n(Si)∶n(Fe)=1,V(PFSS)∶V(PAM) =0.5时,投加量为0.4～1.2 mg/L,PFSS-PAM处理制药废水的去浊率可达99.1％,COD去除率可达26.6％.     

鸟粪石-絮凝强化工艺处理鸡粪发酵废水

以鸡粪厌氧消化液为对象,研究鸟粪石法回收氮磷的工艺条件.结果表明,反应时间30 min,搅拌转速100r.min-1,加药前调节pH值至9.0,镁氮磷物质的量比1∶1∶0.8条件下,氨氮去除率为71%,总磷去除率为59%,化学需氧量(COD)去除率为32%.反应后的上清液pH值在6～7之间,适宜投加絮凝剂进一步絮凝强化沉淀.聚合氯化铝(PAC)投加量为150mg.L-1时,氨氮、总磷、COD的总去除率为74.6%、66.8%、68.9%.有效提高了废水的可生化性.     

活性炭吸附固定微生物絮凝剂处理淀粉废水的实验条件优化

通过活性炭吸附固定微生物絮凝剂对淀粉废水进行絮凝沉降,探讨活性炭吸附固定微生物絮凝剂处理淀粉废水的最佳实验条件。结果显示:在不同的条件下进行正交试验,选择出处理淀粉废水的最佳絮凝条件为温度40℃、pH值9、投加量5 mL、絮凝时间180 min,废水浊度去除率达到97.7%以上。     

最佳絮凝条件及对废水处理比较研究

为进一步研究基于优化工艺制备出的聚硅酸铝铁硼镁(PSAFBM)絮凝处理效果,对絮凝剂投加量、pH值两因素进行实验研究,以活性翠兰染料废水COD去除率、色度去除率为考察指标,得出PSAFBM处理该染料废水时最佳投加量和最佳pH。通过与聚硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铝三种常用市售絮凝剂比较,在相同的投加量和pH值情况下,优化制备的新型絮凝剂在处理效果与成本方面,均表现良好,适合在水处理应用中推广应用。     

钢铁冶金高浊废水处理技术

向钢铁冶金高浊废水中复配投加聚合氯化铝和膨润土,以浊度、CODα的去除率为指标,通过对投加顺序、pH值、投加量、温度、搅拌速度、搅拌时间、原水浊度等因素的考察,确定合适的工艺条件。结果表明：在pH值为12,搅拌速度为200r／min,搅拌20min的条件下,先投加膨润土,后投加聚合氯化铝,膨润土和聚合氯化铝投加量分别为150和5mg／L,对于CODα值在180～220mg／L范围内、浊度为9250-480NTU范围内的钢铁高浊度废水,CODα去除率可达80％以上,浊度去除率达到99．9％以上处理效果优于膨润土和聚合氯化铝单独投加,且具有良好的经济性,为钢铁冶金废水的处理提供一种新思路,具有实际生产意义。     

纳米聚硅硫酸铁絮凝剂的制备和应用研究

以硅酸钠、硫酸铁为原料通过超声的方法制备了无机高分子纳米聚硅酸铝铁絮凝剂(Nano-PFSS),考察了其沉降性能、投加量、pH值、搅拌强度等因素对废水处理效果的影响,并对混凝机理进行了分析. 实验表明: Nano-PFSS比普通聚硅硫酸铁处理废水效果更佳. 对印染废水的浊度去除率为96.6 %,色度去除率为93.2 %,CODCr去除率为53.8 %.     

复合型生物絮凝剂处理低温低浊水

针对处理低温低浊水时残余铝过高及浊度难去除的问题,采用复合型生物絮凝剂(CBF)处理低温低浊水源水,通过L16(45)正交实验研究了复合型絮凝剂投加量、pH、助凝剂Ca2+投加量、沉降时间和混凝水力条件5个因素对絮凝效果的影响。结果表明,浊度及铝去除率的影响因素均为:pH>水力条件>沉降时间>助凝剂Ca2+投加量>絮凝剂投加量。浊度去除率和铝去除率最佳的絮凝条件:絮凝剂投加量为10 mg/L;助凝剂Ca2+投加量为1.5 mg/L;pH为8.0;水力条件为搅拌速度160 r/min,搅拌时间为40 s;沉降时间为30 min。此时浊度去除率达到88.34%,残余Al去除率为92.43%。研究为应用CBF处理低温低浊水提供了基础数据和技术支持。     

糖蜜废水培养微生物絮凝剂产生菌Pseudomonas fluorescensC-2及优化

利用糖蜜废水驯化、培养微生物絮凝荆产生茵Pseudomonas fluorescens C-2,通过单因素试验和正交试验设计优化得到该菌株产絮凝剂的最佳培养条件:培养基C:N:P为100:5:1,培养时间为48 h,培养基初始pH值8.0,糖蜜废水COD浓度8 000 mg·L-1,培养温度为30℃,摇床转速为150 r·min-1.在此培养条件下产生的絮凝剂对高岭土悬浊液絮凝率达94.75%,且对多种废水有较好的净化效果,对废水中色度和浊度的去除率均在80%以上,对COD的去除率为53.66%～85.33%,说明利用糖蜜废水培养絮凝剂产生茵C-2是完全可行的.     

糖蜜废水培养微生物絮凝剂产生菌Pseudomonas fluorescens C- 2及优化

利用糖蜜废水驯化、培养微生物絮凝剂产生菌Pseudomonas fluorescensC-2,通过单因素试验和正交试验设计优化得到该菌株产絮凝剂的最佳培养条件：培养基C∶N∶P为100∶5∶1,培养时间为48 h,培养基初始pH值8.0,糖蜜废水COD浓度8 000 mg·L^-1,培养温度为30℃,摇床转速为150 r·min^-1.在此培养条件下产生的絮凝剂对高岭土悬浊液絮凝率达94.75%,且对多种废水有较好的净化效果,对废水中色度和浊度的去除率均在80%以上,对COD的去除率为53.66%-85.33%,说明利用糖蜜废水培养絮凝剂产生菌C-2是完全可行的.     

壳聚糖复合絮凝剂处理印染废水

壳聚糖复合絮絮凝剂处理印染废水,正交实验结果分析表明：当pH=6时,壳聚糖用量4mg/L,聚合氯化铝用量为200mg/L,先100r/min搅拌1min时,投入聚合氯化铝和壳聚糖后再300r/min搅拌2min,最后以50r/min搅拌10min,浊度去除率均达90%以上,COD去除率达50%以上。对浊度和COD去除率的影响因素主次顺序是：聚合氯化铝投加量〉pH〉壳聚糖投加量〉搅拌时间。     

γ辐射法制备壳聚糖接枝共聚物及其絮凝性能

以壳聚糖(Cts)和甲基丙烯酸(MAA)为原料,应用γ射线辐射引发技术进行接枝共聚反应,制备了壳聚糖与甲基丙烯酸的接枝共聚产物(Cts-g-MAA),采用搅拌实验和测浊度法研究接枝改性壳聚糖对铅锌选矿废水的絮凝效果,其中考察了废水pH值、Cts-g-MAA的质量浓度、快速搅拌速度、慢速搅拌时间、静置时间对絮凝效果的影响,并将其与壳聚糖的絮凝能力进行了对比.实验结果表明,废水的pH值、絮凝剂质量浓度、搅拌速度、搅拌时间和静置时间均对絮凝效果产生影响,其最佳絮凝条件为pH值8.5、Cts-g-MAA浓度1.2mg/L、搅拌强度300 r/min、慢速搅拌时间为10 min、静置时间为11 min,此条件下的浊度去除率达98.6%.接枝改性壳聚糖的絮凝效果好于壳聚糖,且絮凝时的用量明显低于壳聚糖.     

微生物絮凝剂T68处理小麦淀粉废水絮凝条件研究

利用从濮阳市污水处理厂活性污泥中分离筛选出的具有高效絮凝活性的T68菌株培养液对小麦淀粉废水絮凝条件进行优化研究.试验结果表明:以CaCl2作为助凝剂,废水pH值为7~9,每升小麦淀粉废水中投入32.5 mL的T68培养液,搅拌速度为70~90 r.min-1时,絮凝效果最佳.此时,T68培养液对小麦淀粉废水的COD去除率可达56%,浊度去除率可达84%.     

酸改性蛭石连续化絮凝装置的设计与研究

针对酸改性蛭石絮凝剂建立了一套连续絮凝装置,考察无机矿物蛭石絮凝剂对有机胶体牛奶模拟废水浊度和COD的去除率、Zeta电位以及沉降速度的影响,并与传统无机絮凝剂聚合氯化铝(PAC)进行对比.由实验结果可知:连续絮凝装置出水浊度和COD去除率虽然比间歇的烧杯实验上清液低,但仍然可以分别达到91.4%和73%,传统PAC即使在最佳条件下,出水浊度和COD去除率只有39.3%和33.2%.酸改性蛭石絮凝剂电中和效果和形成的絮体沉降速度都优于传统的PAC,在最佳投加量下,蛭石絮凝剂上清液的Zeta电位接近0 m V,絮体易于絮凝,而PAC的Zeta电位为–6 m V,难以压缩而松散.     

聚硅硫酸铁絮凝剂的制备与性能

研究了无机高分子复合絮凝剂——聚硅硫酸铁(PFSiS)的制备与絮凝性能，考察了SiO2浓度、Fe／Si(摩尔比)、pH值及硅酸活化时间对PFSiS絮凝性能的影响。通过对模拟废水浊度的测定，检验了各种条件下的絮凝效果。结果表明：ωSiO2＝0．014—0．020，Fe／Si为0．8-1．0，pH值1．5-1．8，硅酸活化时间在l-8h，可获得絮凝性能优异的PFSiS。将PFSiS用于实际废水样品处理，获满意效果。     

改性高岭土对印染废水处理的研究

印染废水具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分、COD含量高以及色度高等特点.实验采用无机絮凝剂硫酸亚铁制备改性高岭土,研究其改性过后对印染废水的处理效果.通过硫酸亚铁-高岭土相混合后的不同配比、不同投加量、pH值、反应温度和反应时间等因素来探究对印染废水的最佳处理效果.研究结果表明:稀释20倍后的印染废水的COD为64、pH为7.30.改性过后在配比为1∶7、投加量为2.5g、pH为6.92、反应温度为20℃、反应时间为20min的条件下,比较发现色度的去除率高达98.3%、COD的去除率高达68.75%,说明该方法对印染废水的处理效果较好.     

絮凝剂处理造纸中段废水

以无水氯化铝、碳酸铵、丙烯酰胺、丙烯酸、过硫酸铵及亚硫酸氢钠等为主要原材料自制聚合氯化铝(PAC)与聚丙烯酰胺(PAM)2种絮凝剂,将2种絮凝剂复合使用处理造纸中段废水.通过实验考察了絮凝剂的投加量、投加顺序、pH值、反应温度及反应时间等5种主要因素对处理效果的影响.实验结果表明:温度在30℃时,pH 7.0左右,先加入100mg/L的PAC快速搅拌2min,然后加入2.0mg/L的PAM搅拌3min,静置12min后絮凝效果达到最佳状态,其COD去除率可达74%以上,脱色率可达83%.     

黏土矿物为原料絮凝剂的制备及应用研究

以蛭石为原料,以硫酸为改性剂,制备无机絮凝剂.使用扫描电子显微镜和XRD分析仪对其进行表征分析.对混浊的河水进行初步絮凝实验,效果较好.在此基础上,研究絮凝剂投加量、体系p H、搅拌速率、搅拌时间、沉淀时间以及温度对絮凝效果的影响.由实验结果可知:在水温30,℃、调节水样p H为8、絮凝剂投加量为300,mg/L条件下,120,r/min快速搅拌2,min,40,r/min慢速搅拌15,min,静置20,min后浊度由189.3,NTU降至0.6,NTU,浊度去除率达到99.7%.