浅层稠油开发区套损原因分析及对策（下）

本文通过调查分析套损现状,研究套损机理,找出套损原因;根据国内外套管保护与治理新技术,结合具体油田实际,探索适合稠油油田套管综合保护及治理的新工艺,新方法,最终达到控制、减缓套损速度,经济合理地使尽可能多的套损井复产的目的。     

吉林油田套损井状况及检测技术

由于套管受到外力、化学腐蚀等因素的作用而引起套管变形、损坏、直接影响油田油、气产量及注水效果、油井使用寿命。随着国内外套损井数量越来越多,套管损坏状况检查已经越来越重要了。套损井的检测及预防已成为油田开发中的重点工作。吉林油田套损治理也迫不容缓。本文简单介绍了吉林油田套损情况及现有检测技术。阐述吉林油田套损检测技术取得的成绩以及今后发展的方向。     

秦家屯油田油水井套损原因分析

随着秦家屯油田大面积开发,油水井套损的趋势逐渐加重,根据研究区15口套损井的情况,从区块分布、岩性、射孔、固井质量、腐蚀情况、注水开发等不同方面进行统计,找出相应的规律,结合秦家屯油田油藏开发概况,得出泥岩吸水膨胀、蠕变及滑动造成套管损坏是秦家屯油田套管损坏的主要原因;其它因素加剧了套管损坏的程度。套损原因的明确,为后期预防与治理套损井提供了基础。     

套管开窗侧钻技术

针对油田套损井的不断增多,研究应用了治理井况恶化、挖掘剩余油的有效修井工艺套管开窗侧钻技术,包括套管开窗技术、裸眼钻进技术、下套管与固井技术、射孔与测井技术、原井底报废处理、割取套管等综合配套技术,经过现场的广泛应用与改进,该项技术已是油田利用老井眼挖掘剩余油、处理套损井的有效方法之一.     

油页岩层岩性特征及地应力与套损关系研究

在油田开发过程中,套管损坏的研究是一个重要问题。油页岩层是发生大面积套损的主要岩层。研究该岩层套损发生机理及影响因素显得尤为重要。通过开展油页岩层的岩性研究、岩体地应力方向研究,并应用测井解释成果确定套管损坏方位,指出了套损与地应力的关系并阐明了油页岩层的套管损坏机理。研究结果为油页岩部位套损井治理及预防提供了理论上的参考依据。     

吐哈油田膨胀管套管补贴技术应用

已经过20多年开发的鄯善、丘陵油田,油水井套损比例最高,严重影响油水井生产。本文从膨胀管套管补贴的发展过程、技术应用的范围、目前套损井治理方式、油田开展膨胀管补贴的技术准备及适应性论证、油田膨胀管补贴技术及工艺过程、应用情况及效果、认识及建议进行了叙述,指出该技术适合鄯善、丘陵等开发中后期油田套管损坏的治理,提出了适合于变形、破裂等套损特点的施工工具配套、优化施工工序及通过施工后认识。     

柴达木盆地尕斯库勒构造N1-N21油藏套损井修复技术研究

油田开发至中后期,套损井尤为严重,修复套损井已成为油田大修工作的重要内容。目前套损井修复的途径多种多样,但套损井修复成功率及修复后的井身质量,均不能满足油田后期开发的需要。青海油田尕斯库勒构造中浅层套损井的修复,一直是一个难点,本文就如何提高该区中浅层套损井修复质量,有针对性地对套损井进行套变机理和趋势预测进行研究,来帮助预防和延缓套管变形的发生,并延长油、水井使用寿命进行分析。     

基于数值模拟的套管受力单因素分析

套管损坏一直是油田开发过程中的棘手难题,对套管受力及影响因素进行研究对保证套管安全具有重要意 义。考虑开发过程中储层渗流场与应力场的耦合作用,基于流固耦合理论,建立了套管水泥环围岩组合体系 的数学力学模型,根据单因素理论,通过数值模拟,揭示了套管的径向挤压力随注水压力、套管参数、地层参数和地应 力的变化规律：套管的径向挤压力随注水压力、套管壁厚、地层泊松比、弹性模量的增大而减小;随着套管弹性模量、 直径、地层渗透系数、地应力的增大而增大。研究成果将为油田套管保护和预防套损提供理论指导。     

河南油田油水井套管修复技术

河南油田采油一厂进入后期开发,大量的采油井和注水井的套管出现不同程度的损坏,严重破坏了整个油田的注采井网,影响了增产增注措施的实施,不仅造成储量和产量的损失,而且套损井修复又加大了成本的投入。从多方位分析了套管损坏的原因,在此基础上提出了相应的预防措施和治理办法,对制定修套措施具有一定的借鉴作用。     

套损井综合治理技术在渤海油田的研究与应用

目前，随着渤海油田开采程度的不断加剧，井下套管损坏油井呈逐年上升趋势。多年来，天津分公司生产部作业室经过不断的摸索和实践，形成了一系列套管损坏井的检测与综合治理方法。根据不同油井的特点，使用不同的套损井治理方法，精耕细作，变废为宝，将濒临报废的油井成功救起，目前全部恢复生产。     

井径成像测井在西区油田的应用

为了解决西区油田油水井套损给油田开发带来的困惑,本文从40臂井径成像测井的原理、技术指标、仪器特点入手,并通过实例分析,说明该仪器可以准确地识别各种套损类型,并具有测量精度高、解释成果直的特点,其成果为西区油田套损井的治理、预防提供了可靠的依据。     

基于粗糙集理论和支持向量机的套管损坏动态预报方法

针对油水井套管损坏受地质、工程综合因素影响,具有不确定性、模糊性和时变性的特点,提出基于粗糙集与支持向量机集成的套损动态预报方法.通过粗糙集理论对套损影响因素进行属性约简,确定导致油水井套管损坏的主导因素,进而应用支持向量机算法建立套管损坏动态预报模型,从而克服传统支持向量机无法处理动态数据以及大样本条件下易出现维数灾难的缺点.榆树林油田的现场应用结果表明,该方法具有较高的预报精度,预报吻合率达72.7%,可为油田现场调整开发参数、尽早制定套管防护措施提供指导.     

延长石油套管筹命研究通过部级鉴定

由石油大学和大庆油田协作进行的“延长石油套管寿命研究”项目于1988年9月1～3日在北京通过了由中国石油天然气总公司(原石油工业部)主持的技术鉴定。 近年来,全国各油田套管损坏严重,大庆油田到1987年底已出现套损井累计达2582口,占同期投产总井数的18.4%,仅1986年一年出现套损井582口。对此,石油大学与大庆油田     

膨胀式尾管悬挂器在长段套损井补贴中的应用

华北、辽河、长庆等油田的某些长段套损井甚至全井套管腐蚀井,修复套损技术难度较大,成本较高。开发了膨胀管悬挂小套管二次完井技术,利用膨胀管悬挂器悬挂长段小套管+管外自膨胀封隔器完井;在常规5(1/2)″套管井眼中新增一层套管结构。研制了胀锥锁紧装置,避免了未完成固井即完成悬挂的问题。通过室内试验对膨胀式尾管悬挂器膨胀性能、密封性能、悬挂性能、膨胀管+遇水膨胀橡胶膨胀后密封性能以及配套工具进行检验,结果满足现场试验要求。该技术目前已在华北、长庆等油田应用多口井,应用效果良好。     

姬塬油田套损井隔水采油技术研究与应用

姬塬油田由于多年开发,油田综合含水逐渐上升,井筒腐蚀日趋严重,套损井数量不断增加,造成姬塬油田部分油藏注采井网失控、水驱动用程度降低、剩余油未能有效开采等问题,直接影响油水井正常生产及油田稳产,同时也给姬塬油田造成了巨大的经济损失。一方面,开展对Y211、Y341和桥塞等常规机械隔采工具进行原理分析和现场应用效果对比研究工作,得出其现场应用的缺陷性;另一方面,针对常规隔采工具的缺陷性,开展LEP长效封隔器隔采技术和软金属套管补贴技术研究与试验工作。通过研究及试验不同类型机械隔采工具的优缺点和适用范围,得出在不同工况下的套损井应用机械隔采工具治理套损井的有效措施,为姬塬油田套损井的治理及后期的稳产提供有力的技术支撑。     

小井眼开窗侧钻技术的应用

吉林油田老井产量逐年递减,套损井数量逐年上升,报废井逐年增多严重影响油田产量,为恢复老井眼的生产能力,有效降低油田开发成本,保持和完善原有井网,延长油藏开采年限,提高最终原油采收率,吉林油田加大老井开窗侧钻技术的研究与应用。2012—2013年问共完成5口套管开窗佣钻井,施工表明套管开窗侧钻技术在套管开窗施工、随钴测量、完井、井控等方面的钻井技术已基本成熟,取得了良好的应用效果,达到了油藏改造的目的。     

油井套管腐蚀机理与防腐工艺

通过本论文的研究,形成了一套完整的阴极保护预防措施及施工方法,包括：牺牲阳极的埋设、施工方法、参数确定、套管及管线腐蚀检测技术、化学防腐技术、控制水泥返高避免成片套损井出现、套管外封隔器固井工艺技术等新技术新工艺应用,为油田延长单井的使用寿命,提供了新的技术措施和手段。     

胡状油田套管损坏防治研究

油田开发的后期,井况恶化严重制约着油田开发水平.通过对胡状集主力区块胡五块套损井进行分析研究,提出的防治对策,为非均质复杂断块油田延长和治理井况恶化提出解决方法。该技术思路和方法对于同类复杂断块油田治理井况恶化、延长油水井使用寿命有很好的指导意义。     

滨182-斜10井套管修补工艺

胜利油田每年都有一定数量的套损井,这些井直接影响油水井的正常生产,甚至导致油井的报废。本文分析了滨182-斜10井套管破损情况,介绍了波纹管和悬挂衬管套管补贴技术及其现场应用。应用结果表明,该技术施工简便、使用安全、效果显著,在套损井治理工作中具有较好的推广应用前景。     

复杂油井水泥封井工艺设计及技术对策

介绍了老油田复杂井况油水井水泥封井工艺技术设计原理、应用及所取得的成果,阐述了多处套管损坏窜槽、套返水泥封井工艺技术在某油田大修治理领域所起到的重要作用及应用前景,为老油田报废复杂油水井完善水泥封井治理探索出一条可行的技术思路。