水泥基复合夹芯墙板生产工艺及应用

水泥基复合夹芯墙板是一种由双面水泥基中间填充发泡水泥复合而成的非承重轻质复合板材,主要用做装配式钢结构产业链中轻质内隔墙,也可广泛应用于各类高、多层建筑非承重墙体以及隔声、消防隔墙。该墙板符合《建筑隔墙用轻质条板通用技术规程》JGJ169-2016要求。文章阐述了水泥基复合夹芯墙板生产的原料、工艺、产品特性及应用范围和市场前景。     

纳米粉煤灰夹心砌块的研制

利用纳米材料、水泥、粉煤灰等主要原材料,加入适量外加剂,中间填入废弃聚苯乙烯泡沫.通过自然养护方法研制出纳米粉煤灰夹心砌块这一新型墙体材料.依据粉煤灰混凝土空心砌块的设计要求,设计砌块块型.根据正交实验方法,以砌块抗压强度为主要指标,优化砌块配合比参数,研制出了具有承重、保温隔热等多重功能的新型砌块.     

陶粒轻集料混凝土保温砌块的性能研究

研究了用普通硅酸盐水泥为胶凝材料、使用陶粒为轻粗集料、陶砂和炉渣为轻细集料、加入发泡剂配制轻混凝土,以此为基材复合膨胀聚苯乙烯板制成的轻质复合保温砌块。重点研究了该砌块的抗压强度和砌筑墙体的传热系数,探讨炉渣掺量、陶粒用量等因素对砌块强度和墙体传热系数的影响。     

装配式夹芯复合墙板抗震性能模拟分析及优化设计

为了研究装配式陶粒混凝土夹芯复合墙板的抗震性能,本文共建立了4个有限元模型,主要包括普通混凝土夹芯复合墙板、陶粒混凝土夹芯复合墙板、纤维增强陶粒混凝土夹芯复合墙板以及实心陶粒混凝土墙板.通过计算结果与实验结果对比分析,验证了计算模型的正确性.采用ABAQUS模拟求解的分析方法,分别研究了4种墙板的滞回性能、延性、承载及变形能力以及刚度退化等性能.结果表明:夹芯复合墙板表现出相对良好的抗震性能;两侧核心承重部件材料对墙板整体抗震性能影响较大;纤维增强陶粒混凝土表现出较好的延性,整体抗震性能相对较好,具有一定推广价值.另外,发展夹芯节能墙板也符合国家提倡的绿色、节能、保温等发展政策.     

加气混凝土砌块施工质量控制要点

加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料,以铝粉为发气剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料。作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料,其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、有一定机械强度和可加工性等优点。本文探讨了加气混凝土砌块墙体的施工质量控制要点。     

(爱舍)ALC砌块产品特性及使用

蒸压轻质砂加气混凝土砌块(以下简称砂加气砌块),是以水泥、石灰、砂为主要原料,以铝粉(膏)为发气剂,经过蒸压养护而制成的砌块,通用缩写:ALC。砂加气砌块具有保温、自重轻、制品精度高、可刨、可锯、可钉、方便施工的特点。砂加气砌块墙体采用干法施工,即砌块在砌筑和装饰施工时,砌块不用水浸湿,直接用专用胶粘剂进行薄层灰缝砌筑的施工方法。采用干法施工的砂加气砌块墙体,是目前单一墙体即可达到天津地区居住建筑节能65%,公共建筑节能50%标准的保温做法。     

地震作用下EPS夹心板墙结构的数值仿真

EPS夹心墙板是一种新型建筑材料,兼具保温隔音与承重双重功能,其应用对我国墙改有着重要的意义。国内对此板承重性能研究很少。采用有限元分析软件SAP2000,分析EPS夹心墙板在地震作用下的响应。     

含粉煤灰等工业废料在建筑工程中的应用研究

以粉煤灰、石灰及硅酸盐水泥为主要原料，经配料、混合、发气、常温养护等工艺过程研制粉煤灰水泥多孔材料，其特点是密度小(500～800kg/m3)，强度高(O．6～4．0MPa)，保温性能好，耐热性强，可用于生产保温制品、填充墙、砌块、轻质墙板等，配料中大量利用粉煤灰(掺量达50％左右)故成本低廉。在建筑桩基工程中，掺加35％以下的粉煤灰，磷石膏掺量为2％～6％，可以减少水泥用量，明显降低混凝土成本，既节约能源又避免环境污染，又能改善混凝土的性能。具有良好的经济效益和社会效益。     

复合节能轻质墙板轴心受压承载力试验

针对低层民用建筑中的墙板自重大、保温性能差的问题,提出一种集围护、分隔、保温与承重等多种功能于一体的新型复合节能墙板构件—薄壁型钢-保温芯材-薄面板复合节能轻质墙板.通过对4个全比例尺寸的墙板试件在单调静力荷载作用下的轴心受压试验,探讨了对复合节能墙板起决定作用的破坏模式以及墙体轴心荷载极限承载力计算原则.试验结果表明:墙板中薄壁型钢与薄面板通过自攻螺钉连接为一个整体,共同承担竖向轴心荷载.墙板试件中采用2种不同类型的薄壁型钢,最终极限承载力相差可达到60%以上,可见薄壁型钢对墙板轴心荷载极限承载力有较大的影响.研究结果为今后推导复合节能墙体的轴心受压极限承载力的计算模型与计算公式提供了理论依据.     

纤维编织网增强ECC夹心保温复合墙板抗弯性能

目前,夹心保温墙板已经被广泛使用在建筑保温结构中,但是墙板的饰面层通常采用普通混凝土,使得内部保温材料极易因外饰面开裂脱落而受到腐蚀.因此,选用纤维编织网增强工程水泥基复合材料（Engineered Cementitious Composites,ECC）作为饰面层,通过四点弯曲试验研究夹心保温复合墙板的抗弯性能,影响因素包括保温材料类型、保温层厚度、面层厚度、纤维编织网处理方式、有无连接件和连接件角度.结果表明：增大保温层厚度对墙板抗弯承载力和延性的影响不大,但能够提高墙板的组合程度;发泡聚苯乙烯（Expanded Polystyrene,EPS）保温板与ECC基体的黏结性能更好,墙板的组合程度也更高,但EPS自身的受力性能和刚度较差,使得墙板的承载能力较低;纤维编织网经过浸渍和浸胶黏砂处理会降低墙板的承载能力,但浸胶黏砂处理能提高ECC基体与纤维编织网的黏结从而改善墙板的延性;连接件的存在能够提高墙板的组合性能,并且减小连接件角度或者增大面板厚度有助于提升墙板的抗弯刚度、承载能力和组合性能,但会导致墙板的延性下降.最后,推导了纤维编织网增强ECC（Textile Reinforced ECC,TRE）夹心保温墙板抗弯承载力计算公式,并将计算结果与试验结果进行对比,结果表明提出的计算方法具有一定的可行性.     

住宅钢结构新型墙体材料的应用技术

介绍了住宅钢结构中三种新型墙体材料的组成和施工特点——空腔结构复合填充墙、速成墙板和NALC板。空腔结构砌块是一种环保型轻质砌块;速成墙板是以建筑石膏、玻璃纤维及添加剂为原料制作的空心标准大板;NALC板——蒸压轻质加气混凝土板,这三种材料有着各自的特点和施工工艺。     

陶粒混凝土夹芯保温复合墙板性能分析

墙体作为围护结构,由其造成的能量损失占建筑使用消耗能量的三分之二.由于现行墙体保温存在一定的安全隐患,耐久性有待进一步验证,施工技术落后,过程复杂,成本价格高等问题.因此,本文研究了一种由保温材料与围护结构有机结合的新型自保温墙板——陶粒混凝土夹芯保温复合墙板.通过ANSYS有限元软件建立了不同内外叶厚度和不同开洞半径的36个墙板模型,分析了在水平荷载和风荷载作用下的等效应力和位移及墙板的节点温度和传热系数.结果表明:上述36种陶粒混凝土夹芯保温复合墙板均具有良好的力学性能和热工性能,其中4种达到了作为围护结构中保温外墙的河南地区热工性能要求,所有都满足围护结构中保温隔墙的河南地区热工性能要求.     

建设部2002年科技成果推广转化指南项目目录

一米深基坑围护结构的动态施工监控与环境保护预应力混凝土管桩快速接头技术桩承载力自平衡法测试技术密肋壁板轻框结构体系不锈钢复合管在网架等结构的应用承重、轻质和装饰混凝土砌块应用技术煤歼石烧结多孔砖综合应用技术石灰晶高效砂浆剂应用技术砂浆增效剂应用技术混凝土工程裂缝灌浆材料、机具、施工综合技术水泥改性剂(NYS丙烯酸酪共聚乳液)应用技术WDZ型建筑结构胶粘剂应用技术GWZ一l型水性无机富锌涂料应用技术硅酸锌钢结构底漆配套应用技术内外墙乳胶漆应用技术内外墙乳胶漆应用技术有机硅改性丙烯酸外墙涂料应用技术保温墙体…     

某综合楼钢丝网架水泥岩棉夹芯墙板施工工艺

结合某高层综合住宅楼工程实例,介绍了钢丝网架水泥岩棉夹芯墙板的性能、特点、构造及施工工艺,对施工要点、注意事项及质量要求进行了详细说明。实践证明,钢丝网架水泥岩棉夹芯墙板具有质量轻、隔音、隔热、保温、防火、无辐射等性能,使用安全环保,施工方便,能增大使用空间,降低综合成本,抗震性能好。     

新型材料墙体开裂的原因及防治

<正>1对墙体开裂渗漏原因的分析1.1墙体材料不合格的原因在工程建筑中用了非承重轻骨料砼。轻质砌块容重轻,用作非承重墙体时较红砖有较大优越性。但它的收缩率比     

保温砌筑砂浆的制配与性能试验

以P.O.42.5级水泥为主要胶凝材料,碎渣砂、陶砂为骨料,并加入适量的粉煤灰、硅灰辅助胶凝材料和复合外加剂及聚丙烯纤维,以增加砂浆的流动性、匀质性、稳定性、保水性和减少收缩性,研制出具有一定强度和保温性能的保温砌筑砂浆,完全满足蒸压加气混凝土砌块自保温承重或非承重墙体砌筑要求.     

自承重加气混凝土保温性能

为节约能源、降低能耗、提高城市建筑物的保温性能,通过在普通混凝土中掺加引气剂,提高混凝土的保温性能.采用热稳定流法测定试件导热系数,根据引气剂加入量的多少,选定使混凝土既能绝热又可以达到自承重的配合比.根据最佳配合比制备的混凝土可用于自承重加气混凝土砌块、屋面保温等,具有较好的保温性.     

EPS轻质节能混凝土砌块砌体抗压性能研究

可发性聚苯乙烯(简称EPS)轻质节能混凝土砌块是为替代实心粘土砖而自主研发的一种新型墙体材料,因该砌块与普通混凝土砖在材料性质和制作工艺等方面有差异,作为承重墙体砌块使用时,《砌体结构设计规范》(GB50003-2011)中砌体抗压强度计算公式不合适。为得到适用于该砌体的计算公式并使产品推广使用,特取强度等级为MU5、MU15的EPS混凝土砌块,设计8组24个受压构件,开展砌体抗压性能试验研究,并通过实验研究、理论分析、经验回归,推导得出EPS砌块砌体抗压承载力计算公式为fm1=1.182f_1~(0.407)(1+0.07f_2),EPS混凝土砌块砌体弹性模量计算公式建议采用E_1=147.1f_m(f_m)~1/2(承重砌块砌体)和E_2=175.6f_m(f_m)~1/2( 自承重砌块砌体),而泊松比的取值建议采用0.190(承重砌块砌体)和0.220(自承重砌块砌体)。     

玻化微珠保温砌块材料配合比正交试验研究

玻化微珠免烧结免蒸养保温砌块(双免保温砌块)是以粉煤灰为主要原料,加入适量玻化微珠掺和料、水玻璃、水泥等掺料,并加入外加剂激发粉煤灰的活性,采用压制成型,并经自然养护而制成的新型建筑材料,其中,粉煤灰的掺量一般为70%左右。通过测试玻化微珠保温砌块材料的强度和发展规律,探讨了该保温砌块中各掺料的最佳配合比及基本性能与粉煤灰的水化硬化机理的关系。     

城市建筑垃圾合成节能生态墙材的研究及意义

通过对城市建筑垃圾资源化的深入思考,率先开展了资源化开发的实践,主要研究了建筑垃圾废弃砖瓦作为混凝土骨料的特性及性能,以制备轻骨料混凝土及其制品,研究结果表明,利用废砖作为骨料,配制的混凝土强度高、耐久性好,符合再生混凝土及制品要求。为了进一步提高制品的功能和热工性能,满足节能墙材的要求,研究采用了废弃聚苯泡沫、粉煤灰、秸秆等多种固废物,研究开发了性能优良的复合保温轻骨料及制品—轻质符合保温砌块生态墙材。满足建筑节能50%要求。通过改变制品结构,采用聚苯绝热材料复合于砌块中的方法,大幅提高了保温砌块的热工性能,实现了节能65%的标准。各项性能完全符合现行国标要求。成为实现建筑垃圾资源化科学而有效的途径。