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多相复合陶瓷刀具材料热压过程的计算机模拟与工艺设计Ⅰ——温度场模拟与工艺设计
作者姓名:许崇海  黄传真  邓建新  艾兴
作者单位:1. 山东轻工业学院机电工程系,济南,250100
2. 山东工业大学机械工程学院,济南,250061
摘    要:建立了陶瓷刀具材料热压过程的传热模型,并以Al2O3/SiC/(W,Ti)C多相复合陶瓷刀具材料为例,通过采用计算机模拟技术对坯体温度场的研究,进行了相应的热压工艺设计.结果表明:升降温速率的大小及烧结前气孔的存在对坯体内温度场影响较大.综合考虑材料性能和制各效率的要求,在本试验条件下,升温速率以0.5~0.75℃/s而降温速率以0.33℃/s为宜.从温度场的角度来看,在陶瓷刀具材料热压成型之前,应先冷压成坯,以提高坯体的初始相对密度,降低热压过程中的温差,改善材料的物理力学性能。

关 键 词:陶瓷刀具材料 温度场模拟 气孔 热压 工艺设计 复合陶瓷 计算机模拟 坯体 Al2O3 冷压
修稿时间:1999-11-01
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