多相复合陶瓷刀具材料热压过程的计算机模拟与工艺设计Ⅰ——温度场模拟与工艺设计 |
| |
作者姓名: | 许崇海 黄传真 邓建新 艾兴 |
| |
作者单位: | 1. 山东轻工业学院机电工程系,济南,250100 2. 山东工业大学机械工程学院,济南,250061 |
| |
摘 要: | 建立了陶瓷刀具材料热压过程的传热模型,并以Al2O3/SiC/(W,Ti)C多相复合陶瓷刀具材料为例,通过采用计算机模拟技术对坯体温度场的研究,进行了相应的热压工艺设计.结果表明:升降温速率的大小及烧结前气孔的存在对坯体内温度场影响较大.综合考虑材料性能和制各效率的要求,在本试验条件下,升温速率以0.5~0.75℃/s而降温速率以0.33℃/s为宜.从温度场的角度来看,在陶瓷刀具材料热压成型之前,应先冷压成坯,以提高坯体的初始相对密度,降低热压过程中的温差,改善材料的物理力学性能。
|
关 键 词: | 陶瓷刀具材料 温度场模拟 气孔 热压 工艺设计 复合陶瓷 计算机模拟 坯体 Al2O3 冷压 |
修稿时间: | 1999-11-01 |
本文献已被 CNKI 维普 万方数据 等数据库收录! |