| 多相复合陶瓷刀具材料热压过程的计算机模拟与工艺设计Ⅰ——温度场模拟与工艺设计 |
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| 引用本文： | 许崇海,黄传真,邓建新,艾兴.多相复合陶瓷刀具材料热压过程的计算机模拟与工艺设计Ⅰ——温度场模拟与工艺设计[J].应用基础与工程科学学报,2000,8(1):44-51. |
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| 作者姓名： | 许崇海 黄传真 邓建新 艾兴 |
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| 作者单位： | 1. 山东轻工业学院机电工程系,济南,250100
2. 山东工业大学机械工程学院,济南,250061 |
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| 摘 要： | 建立了陶瓷刀具材料热压过程的传热模型，并以Al2O3／SiC／(W，Ti)C多相复合陶瓷刀具材料为例，通过采用计算机模拟技术对坯体温度场的研究，进行了相应的热压工艺设计．结果表明：升降温速率的大小及烧结前气孔的存在对坯体内温度场影响较大．综合考虑材料性能和制各效率的要求，在本试验条件下，升温速率以0．5～0．75℃／s而降温速率以0．33℃／s为宜．从温度场的角度来看，在陶瓷刀具材料热压成型之前，应先冷压成坯，以提高坯体的初始相对密度，降低热压过程中的温差，改善材料的物理力学性能。
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| 关 键 词： | 陶瓷刀具材料 温度场模拟 气孔 热压 工艺设计 复合陶瓷 计算机模拟 坯体 Al2O3 冷压 |
| 修稿时间： | 1999年11月1日 |
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