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大型全纤维曲轴TR镦锻装置失效分析
引用本文:徐戊矫,王凯庆,周杰,胡锋涛. 大型全纤维曲轴TR镦锻装置失效分析[J]. 重庆大学学报(自然科学版), 2009, 32(4): 396-401
作者姓名:徐戊矫  王凯庆  周杰  胡锋涛
作者单位:重庆大学材料科学与工程学院,重庆,400030  
基金项目:重庆市科技攻关重大项目,重庆市科委自然科学基金,重庆大学自然科学青年基金 
摘    要:对大型全纤维曲轴TR镦锻装置中的模座进行了断裂失效分析,该装置在修改曲轴大法兰成形方式为全封闭成型后的第一次使用中,上、下模座均断裂.采用DEFORM一3D软件对该全纤维钢曲轴镦锻成形进行数值模拟,计算获得锻件成形力和模具充填效果.采用I-Dears软件对曲轴TR镦锻装置进行结构强度计算,获得了镦锻装置的应力和变形状态,分析了模座发生断裂失效的原因.计算结果表明,模座实际的断裂部位和裂纹方向与强度分析结果吻合.

关 键 词:大型全纤维曲轴  镦锻成形仿真  结构强度计算  装置失效分析
收稿时间:2009-01-17

Failure analysis of upset bending equipment for a heavy crankshaft with continuous grain flow
XU Wu jiao,WANG Kai qing,ZHOU Jie and HU Feng tao. Failure analysis of upset bending equipment for a heavy crankshaft with continuous grain flow[J]. Journal of Chongqing University(Natural Science Edition), 2009, 32(4): 396-401
Authors:XU Wu jiao  WANG Kai qing  ZHOU Jie  HU Feng tao
Affiliation:College of Material Science and Engineering;Chongqing University;Chongqing 400030;P. R. China
Abstract:A failure investigation is conducted on the upset-bending equipment of a heavy crankshaft with continuous grain flow which is broken in the first use after the crankshaft flange is modified to deform in the die cavity. The forging process of the heavy crankshaft is simulated using the DEFORM-3D software,through which the forming load and die filling are calculated. Using the I-Dears software,the structural strength calculation for the upset-bending equipment is performed. The stress field and displacement i...
Keywords:heavy crankshaft  forging process simulation  structure strength calculation  equipment failure analysis  
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