| 摘 要： | 一种可使食品加工过程中的配料工序实现自动控制的多功能失重配料控制系统,最近在西安三利微电子技术公司研制成功,并在西安中华食品厂用于生产.该系统以性能优越的MA100S-Ⅱ型工业控制微机为主机,配有84H196和86H190多机系统作为辅助处理器用于输入和输出管理,并设有WPK程控调节及CRT自动显示装置.由过敏性红外传感器对各种散装物料和液体原料进行连续动态及间断静态测量.并通过多机系统处理后的64个输入量和32路输出信号对16个料仓的启关实行联动控制,各料位之间的协调作业及各原材料的比例系数均由编程软件自控完成.为提高控制系统对作业现场的抗干扰性能,在电源部分采用了压敏电阻新器件和可控硅信号放大新技术,使其在极其复杂的环境条件下控制可靠率达100%.由红外监测系统完成对阻塞、卡料、失重等作业故障的自动调节.该系统严格按照工业控制标准设计,安全可靠,自动化程度高,每台时吞吐量不低于7.5吨.与传统的配料方法相比,可提高工效4—6倍,并大大减轻了作业人员的劳动强度.该系统操作简便,仅有初中文化程度的人经一周培训即可上岗操作.经有关专家测试鉴定,认为该系统功能齐全,用途广泛,技术起点高,有着较高的推广价值.
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