考虑液位波动的钢包底吹工艺优化实验

为了探究钢包底吹工艺对混匀时间及液位波动的综合影响，以某厂30吨钢包为原型，采用水模实验方法考察底吹气流量及底吹位置对钢包混匀时间、液位波动的影响规律。实验结果表明，随着底吹气孔到中心距离的增加，混匀时间先缩短后增加，混匀时间最短的位置是0.6r,400 L/min时的混匀时间仅为65 s。混匀时间随吹气量的增加而缩短。底吹位置距离钢包壁越近，液位波动越剧烈，对钢包壁的侵蚀越大，底吹位置为0.2r时，对电极的侵蚀较大。随着底吹流量的增加，三个测量点的波动方差均呈增大趋势，其中在近端及电极位置，波高方差从100 L/min到200 L/min的增长速率更快，远端位置增长速率比较稳定。综合考虑底吹工艺对混匀时间及液位波动的影响，得出底吹孔位置在0.6r、气量为200 L/min时为最佳工艺条件。