冷变形对含铝奥氏体钢高温时效析出的影响

研究不同冷变形量(0,20%和50%)对固溶态含铝奥氏体不锈钢在650℃、时效120 h后的显微组织和力学性能的影响。研究结果表明：当冷变形量由0增加至20%时，位错密度急剧增加，而当冷变形量增加到50%时，位错密度增加缓慢。在晶内，不同冷变形量的3种样品均可见NiAl析出相，其析出数量与冷变形量成正比。当冷变形量为20%时，可使NiAl相尺寸略微细化；而当冷变形量增加到50%时，可使NiAl相的尺寸略微粗化。在晶界处，3种样品均析出较多的Cr₂₃C₆。冷变形量分别为20%和50%的样品，晶界处Laves相和NiAl相的析出量增多，但Laves相在晶内的析出量则较少。在室温时，适当的冷变形量会使实验钢的强度显著提高，进一步加大冷变形量对强度的贡献很小，但会明显削弱实验钢塑性；高温时，50%冷变形量样品的强度比20%冷变形量的样品强度低，但塑性略有提高。综上所述，当冷变形量为20%时，合金具有良好的拉伸性能。