| 摘 要： | 本论文的目的是寻找一种廉价的保护气体用于铬镍奥氏体钢的焊接。文章内提出了氮弧焊的新工艺——熔化极氮弧自动焊，并系统地研究了用该方法焊接奥氏体钢的问题。在该研究中所用的钢材有１Ｘ１８Ｈ９Ｔ，Ｘ２５Ｈ２０，１Ｘ１３Ｈ１８Ｂ２Ｂ，焊丝为ＣＢ—０４Ｘ１９Ｈ９，ＣＢ—１Ｘ１８Ｈ９Ｔ， ＣＢ—０７Ｘ２５Ｈ１３， ＣＢ—０８Ｘ１９Ｈ９２Ｃ２， ＣＢ－Ｘ２５Ｈ２０和 ＣＢ－１Ｘ１３Ｈ１８Ｂ２Ｂ等。文章共分三部分。在第一部分内研究了熔化极氮弧焊时焊接过程的特点，其中包括氮对电弧特性，熔滴过渡，銲丝和母材金属的熔化过程等的影响。论文的第二都分是氮弧焊铬线奥氏体钢时的冶金过程；对銲接时液体金属的吸氮机构进行了分析；研究了氮弧焊时影响焊缝内含氮量的各种因素；根据合金元素的过渡系数研究了氮的保护作用；另外还研究了氮对焊缝金属抗热裂缝性能的影响。在论文的第三部分内全面地研究了氮对铬镍奥氏体钢焊缝的组织和性能的影响；其中包括了氮对焊缝粗视组织，显微组织，常温和高温时的机械性能，４２５—７５０°的时效以及耐腐蚀性能等的影响。对所有的试验资料进行分析和总结后可以认为本文内所提的熔化极氮弧自动焊在发展铬镍奥氏体钢和耐热奥氏体合金的自动焊中具有很大
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