摘 要: | 今年五月,我们金相31班遵照毛主席“七·二一”指示,来到陕西农机齿轮厂开门办学。由工厂工人、教师和学员组成了“氮-氧化学处理”三结合小组。经过两个月的试验,使高速钢滚刀寿命提高了一倍。改进刀具质量,延长使用寿命,提高切削效率,是保证产品质量和产量的必要措施之一。针对厂里自制滚刀寿命低等问题,我们深入各车间班组调查,发现滚刀在切削齿轮的过程中,由于与工件相对磨擦而产生的高温使刃部烧伤、磨损,滚刀切削时在小能量冲击下,出现的崩刃,粘刀使被加工齿轮的表面光洁度降低。经金相分析,粗大的碳化物造成了崩刃;淬火温度偏低,刀具红硬性差,使刀部烧伤;刀部硬度偏低,造成刀具迅速磨损。其中,磨损是滚刀失效的主要形式。改变刀具表层的化学成份和组织结构来提高刀具的表面硬
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