| 摘 要： | 双相不锈钢2205是拥有良好的耐腐蚀性、物理与力学性能等多种特点的低碳型不锈钢,适用于腐蚀条件或力学强度高的工作环境中.在国内外被广泛应用在化工石油管道、造船建筑等行业中.但在焊接过程中,焊接接头会发生复杂的相转变问题,焊缝处易形成夹杂、气孔和微裂纹等缺陷,直接影响焊接接头性能.因此研究双相不锈钢2205焊接接头性能具有重要工程意义.本实验以双相不锈钢2205为研究主体,采用钨极氩弧焊(GTAW)与焊条电弧焊(SMAW)两种焊接方式,钨极氩弧焊选用ER2209、ER309、ER309Mo三种导电电极金属焊丝,手工电弧焊选用E2209-16、E309-16、E309Mo-16三种涂有药皮的金属焊条.焊接完成后对焊接接头进行X射线衍射分析(XRD)、光学显微镜(OP)显微组织观察来研究焊接接头相成分转变与析出合金元素,根据拉伸实验、冲击性能实验,硬度实验和电化学腐蚀实验分析焊接接头力学性能和耐腐蚀性能.实验结果表明,在综合力学性能与耐腐蚀性能上,GTAW焊接的三种焊接接头性能均好于SMAW焊接的三种焊接接头.GTAW焊接选用的ER309焊丝焊接接头的综合力学性能最佳,适合在对强度要求较高且耐腐蚀性不高的环境下.GTAW焊接选用的ER2209焊丝焊接接头耐腐蚀性最好,适合在要求较高耐腐蚀强度且综合力学性能要求不高的工程环境.
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