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1.
小直径CBN砂轮修整精度的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
研究了用杯形GC砂轮修整器修整小直径CBN砂轮的成形机理和提高直线精度的方法。提出圆环集合体的修整器微分分析模型,建立了被修整CBN砂轮断面廓形的理论计算基础,以此理论方法指导实验,调整修整参数,对直径为8mm,长度为17mm的小直径CBN砂轮,得到约1μm的断面廓形修整直线精度。  相似文献   
2.
研究西洋太砂轮修整器对CBN砂轮的修形原理,及修形后砂轮磨削特殊网的加工特性。分析实验结果得出:磨削高速钢时砂轮磨粒磨损和切悄付着,磨削软钢时砂轮表面的切屑熔着是影响CBN砂轮寿命的主要原因。  相似文献   
3.
超硬砂轮修整的困难,是生产上推广应用的主要障碍之一。本文对制动式整形器进行了理论上的分析,并进行了实验。找出了影响整形效率和整形精度的规律,提出了制动式整形器合理使用的方法和适合的参数。整形器价格低廉,可直接在生产上使用,是一种有效的整形工具。  相似文献   
4.
CBN (Cubic Boron Nitride) is a highly efficient abrasive and has unique properties (highhardness, high thermal stability and high chemical inertia). As early as 1969 CBN Wheels had al-ready been made and showed excellent performance for grainding high speed steels and othermaterials hard to be ground. So far, however, CBN Wheels are still not popularly utilized in theindustry, the writer considers the main reason being the inadequate study for practical applica-tions and especially the suitable dressing technique. The dressing of resinoid CBN Wheels discussed in the paper, is different from that ofconventional ones. It has to be divided into two operations, truing and sharpening, each of whichhas its specific and independent functions. A simple dressing method with a lot of informationsuitable for production is studied; finally, the grain height protruding from the bond is taken asan index for evaluating the dressing results, and the effect of grain height on the grinding per-formance is discussed. By selecting proper conditions according to the workpiece requirements, abetter technical and economical benifit can be obtained.  相似文献   
5.
声光调Q YAG脉冲激光修锐和整形超硬磨料砂轮   总被引:1,自引:0,他引:1  
超硬磨料砂轮的修整是制约其优良磨削性能发挥的瓶颈。本文采用声光调Q YAG脉冲激光径向辐照砂轮表面,利用自己开发的一套在线检测闭环控制系统,控制激光脉冲的输出,对砂轮表面进行修整,达到了理想的整形精度,并发现可同时实现修锐,使超硬磨料砂轮的激光修锐和整形可合二为一,通过单脉冲试验研究总结出激光参数和工艺参数对砂轮修整效果的影响特点,选择优化的参数进行修整,获得了较好的修整效果。  相似文献   
6.
金刚石砂轮的激光修整技术   总被引:2,自引:0,他引:2  
利用CO2连续激光器进行了激光修锐树脂结合剂和黄铜结合剂金刚石砂轮的试验,在VH-800三维数字显微镜观察激光作用前后金刚石砂轮表面的微观形貌,对激光作用下砂轮表面不同结合剂材料的去除机理进行了分析.考察了砂轮修锐前后表面峰点高度分布的变化,比较了不同激光参数作用下不同的修锐效果.实验证明了激光技术应用于金刚石砂轮的修锐是可行的,激光对不同结合剂砂轮进行修锐时存在一个合适的修锐参数范围,在这个范围内,激光修锐可以获得较好的效果.  相似文献   
7.
为了得到可靠和高效的铸铁基金刚石微粉砂轮精密整形过程,建立了基于LabVIEW数据采集系统、电火花状态和砂轮圆度监控系统以及可小到纳米级进给的间隙自动实时控制系统,并在此基础上进行了针状电极试验和铸铁基金刚石微粉砂轮的整形试验.针状电极试验证明了砂轮与电极之间存在一放电圆弧区域,在砂轮转动一圈的周期内,砂轮表面某一点的电火花放电最大时间为此点转过这段区域的时间,即使再增大脉宽也不会提高材料的去除率.在电火花整形试验中,对各种电参数和不同的电介质对整形过程的影响进行了研究和选择.最后在合理参数的基础上,选用去离子水作为放电介质,整形过程稳定高效,最终得到砂轮的圆度为0.75μm,锥度误差小于0.5μm.  相似文献   
8.
为了克服非金属基材料的非导电性和弱导电性,提出了在表面涂抹导电介质的电火花放电修整非金属基金刚石砂轮方法. 利用电火花成型机床在空气介质中进行电火花修整树脂基金刚石砂轮实验,研究了修整过程中的不同放电参数对修整效率的影响,用三维数字显微镜观察电火花修整前后金刚石砂轮表面的微观形貌,比较了放电参数作用下不同的修整效果.  相似文献   
9.
为使超硬砂轮能发挥其优异的性能,应避免堵塞和重视修整。用单颗粒金刚石修整工具是不适宜的。作者对磨削修整法和制动修整法进行了研究,取得了好的效果。  相似文献   
10.
为了提高铸铁基金刚石微粉砂轮电火花整形的效率和精度,建立了电火花整形的实时监控系统.分析了电火花的间隙放电状态,比较了不同的识别方法对放电状态的识别准确率,得知基于击穿延时和脉冲平均电流组合的方法识别准确率最高.在以上分析的基础上,提出了不同整形阶段的间隙控制策略和砂轮圆度在线预测策略,实现了整形过程放电间隙的实时控制和砂轮圆度的实时在线预测,提高了砂轮整形的效率和精度,最终得到砂轮的圆度为0.6μm、锥度误差小于0.3μm.  相似文献   
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