软弱地基的石灰桩加固处理

石灰桩作为一种技术可靠、经济、快速的软弱地基加固处理方法已得到了广泛应用．介绍了河南省地质科学研究所近年来利用石灰桩处理软弱地基的成功经验．阐述了石灰桩的加固机理、使用条件和成桩应注意的问题，说明了加固后复合地基的加固效果．     

非金属矿物聚合材料的制备及性能研究

以偏高岭土、粉煤灰为主要原料,沸石、黏土为辅料,生石灰和钠水玻璃为碱激发剂制备矿物聚合材料.通过正交试验研究了养护温度、养护时间、蒸养时间对抗压强度影响,通过单因素实验研究了生石灰用量、水固比及水玻璃模数对抗压强度影响;并通过红外光谱、X-射线衍射和扫描电镜分析了样品的化学键变化、物相组成及微观形貌.结果表明,最佳的养护条件为养护温度80℃、湿度95%,养护时间72 h,0.8 MPa蒸养8h;生石灰用量、水固比、水玻璃模数的最佳值分别为3%(wt)、0.37、2.3,样品的最大抗压强度为60.8 MPa.     

Fenton试剂-石灰法处理青霉素废水

介绍了Fenton试剂－石灰法处理青霉素废水的初步实验，结果表明在适宜条件下对不同浓度的废水进行处理，CODCr去除率可达66.2%-70.7%。该方法工艺流程简单，反应条件温和，作为预处理工艺有一定的应用开发前景。     

生石灰桩+CFG桩加固软土地基

以具体工程实例介绍了生石灰桩＋CFG桩加固软土地基的布桩方案、设计计算、施工要求、质量检验及技术经济效果。     

石灰干式消化工艺参数优化选择

采用小型间歇消化装置,用正交试验法研究消化参数对石灰干式消化速度及消石灰结构性能的影响.实验结果表明,消化参数对消化结果的影响从大到小排序为:消化时间＞水灰比＞搅拌速度＞消化水初始温度.优化后的工艺参数:消化时间为5～10 min;水灰比(摩尔比)为1.3～1.6;搅拌速度为250～300 r/min;消化水初始温度为25～45℃.优化工艺参数下制备的消石灰比表面和孔隙率最大可达25.69m2·g-1和75.09％.     

施用生石灰对土壤酶活性及大豆产量的影响

在酸性土壤上施用生石灰对土壤酶活性及大豆产量的影响初步研究表明,在大豆各生育期内酸性磷酸酶和转化酶活性随土壤酸性变弱而受到抑制,而脲酶和过氧化氢酶活性却增强,大豆产量呈现出随生石灰施入量的增加而增加的趋势,各处理与对照相比增产1.0%~9.5%。经土壤酶活性与大豆产量的相关分析得出,酸性土壤改良后土壤酶活性提高,在酸性较强的土壤上种植大豆,施肥时配合一定量的生石灰对提高土壤肥力、增加大豆产量有良好的促进作用,但在实际生产中的施用量要根据具体情况而定。     

利用Fenton试剂-石灰法处理土霉素废水的实验研究

采用Fenton试剂－石灰法处理土霉素废水，实验结果表明，在最佳实验条件下对不同浓度的废水进行处理，其CODCr去除率均在70％以上，最高可达82％，废水的BOD5／CODCr值由原来的0．1提高到0．4，可生化性明显提高，为下一步进行生化处理创造了有利条件，此方法有望在实际中得以广泛应用。     

氯化铵焙烧生石灰提取可溶性钙

为实现生石灰的高附加值利用,采用水浸氯化铵与生石灰的焙烧熟料提取氧化钙,考察了焙烧温度、焙烧时间及铵矿物质量的比对生石灰中氧化钙提取率的影响.通过正交试验,确定了最佳提取氧化钙焙烧条件.研究结果表明:最佳的焙烧工艺为焙烧温度250℃,焙烧时间90min,铵矿物质的量比2.2∶1,此时,氧化钙的提取率可达97.26%.利用差热法进行了机理分析,结果表明氯化铵焙烧生石灰过程总体分三个化学反应步骤.     

应用神经网络预测顶升法纠偏加固中的生石灰量

根据建筑物实测沉降利用人工神经网络理论,建立了前馈网络模型并提出新的算法,结合某建筑物纠偏工程实例对建筑物纠偏加固所需的生石灰量进行了预测.预测结果表明神经网络方法是可行且有效的.