基于OPC技术的现场总线系统集成研究

针对当前多种现场总线在工业控制中的应用，以及由此产生的不同现场总线相互之间数据交换的问题，本文讨论了四种总线系统的集成方案，并较详细地分析了OPC技术在总线系统集成中的应用．     

现场总线网络通信模型中的逻辑链路层

针对现场总线网络的实时应用特征，构造以ＬＡＮ为基础的ＦＣＳ网络通信模型，目的是研究ＬＬＣ子层中ＦＢＣＯＳ，ＦＢＣＬＳ，优先分配，ＲＴＶＣ和预约等时间约束，解决传统ＬＡＮ所无法解决的实时连接问题，保证其实时应用的可靠完成．结合上述目标构造了实时意义下面向链接、无链接、优先分配、虚电路和预约等老概念新方法，对其时间限定范围从简单最佳效果送取需求到一般限定性需求进行了模拟研究．结果不但实现了时限需求消息集的规划算法，而且保证了该需求被实时应用所满足     

基于现场总线的彩钢板自动生产线控制系统

设计开发了彩钢板自动生产线控制系统,阐述了CC-LINK现场总线通信系统及三个控制从站的设计原理.实践表明,该控制系统控制精度高、投资少、运行可靠,满足了企业的需求.     

Fieldbus网络中轮询协议的性能研究

采用生产者／消费者通信模型建立了轮询协议模型。轮询请求帧由主节点广播至生产节点，轮询响应帧由生产节点广播至所有消费节点，协议同步由主节点周期地轮询每一变量来完成。采用过程变迁ＴＰＮ混合方法对现场总线协议进行了分析和研究。对现场总线协议进行了模拟，讨论了响应时间、吞吐量和振颤等参数，给出了其性能差异和响应界限。根据本文的结论，现场总线的设计者能够做出满足不同通信需求的有效设计。     

基于CAN总线技术的电力传动系统

本文依托一种智能分布式系统，就如何基于CAN总线技术来实现电力传动系统中各节点的模拟输入输出信号的通信进行了设计，在交、直流电机中进行了开环与闭环实验，成功地进行了稳速和调压调速。     

现场总线的发展趋势--工业以太控制网络

介绍了控制网络技术产生的背景,它作为现场总线发展方向的优势所在,以及目前发展的现状.     

单片机总线技术结合Modbus-RTU协议的智能仪表通讯

为了克服传统仪表通讯技术传输距离短、实时性差、容错率低等缺点,提出一种基于MSP430F149单片机和Modbus-RTU协议的智能仪表通讯解决方案。阐述了Modbus-RTU协议的基本规范,对通信数据的接收、解析、校验、打包、发送等原理进行详细地分析,并对其硬件和软件的实现方法进行了详细介绍。通过协议测试软件Mod Scan32验证了该设计方案的可行性和稳定性。实践证明,采用MSP430系列单片机开发的现场总线技术以其低功耗、可靠、经济实用的特点在智能仪表系统中有着良好的应用前景。     

基于现场总线的智能数据采集器的研发

首先介绍了基于现场总线的智能数据采集器的基本概念,具体讨论了智能数据采集器单片机系统设计、模拟量采集子模块设计、通讯子模块设计。实际应用结果表明,该产品大大提高了数据采集的灵活性、智能性,扩大了数据采集和处理的范围,提高了数据传输的安全性与可靠性。     

多机组电站ICMMS及其基本特征

基于需求分析和设计原则,给出了多机组电站ＩＣＭＭＳ的总体结构,探讨了其集成、分布和智能特征．结合控制与维护集成的观点,获得了智能执行器和传感器的参考模型．基于智能单元参考模型,构筑了多机组电站ＩＣＭＭＳ的智能系统结构,突出了其智能本质．     

网络控制系统的发展与面临的挑战

网络控制系统将日趋成熟的网络系统向控制领域方面延伸与扩展。集散式控制系统具有自主性、协调性、在线性、可靠性、风险分散等优势;现场总线控制系统是一种开放的分布式控制系统,是连接智能现场设备和自动化系统的数字式双向传输、多分支结构的通信网络;开放嵌入式控制网络系统具有技术支持广泛、通信速率高的特点,可以实现网络的无缝连接,但也存在网络诱导时延、数据包丢失、多包传输等方面的问题。