某水电厂水轮机导叶套筒超声波检测缺陷分析

针对某水电厂新更换的水轮机铸钢件导叶套筒在超声波检测时出现的大面积底波消失且无缺陷波的现象进行分析,从而对该批次导叶套筒的质量做出判断,也为机组的安全稳定运行提供技术保障。     

热处理和应力状态对60Si2Mn钢白点的宏观和微观形貌的影响

通过对钢坯的不同区域进行化学分析和气体分析,找出了白点分布的规律性,并研究了热处理状态和应力状态对白点区形貌的影响,发现了一些新的现象,提出了自己的见解,对寻找避免氢脆的措施有一定参考价值。     

含氮树脂砂铸钢件气孔形貌的微观特征

通过光学和电子微镜观察以及Ｘ射线分析，对含氮树脂砂铸钢件气孔形貌特征进行了研究。结果表明，气孔并不完全是圆整的，呈多边形；所有气孔内表面是凹凸不平的；在气孔周围首次观察到了含氮层；在气孔内表面发现了各种不同尺寸和形状的氧化夹杂物，经证实主要是ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＭｎＯ的复合氧化物。     

单件小批量铸钢件产品质量检验与控制

单件小批量铸钢件,一般为手工砂型铸造。砂型铸造方式生产的铸件质量受诸多因素影响,如:铸件结构的合理性、铸造工艺编制的合理性、钢水的冶炼质量(去杂质、除渣、除气等)、型砂的性能(耐火度、强度、透气性等)、造型紧实度控制、合箱时型腔质量控制、浇注温度、浇注速度、开箱温度、热处理(炉内温度场分布、铸件的放置)等等,上述因素若有其中一个环节控制不当就会产生缺陷,造成铸件质量的降低甚至报废。天然气候也会影响铸件质量,如夏季雨水多空气湿度大易造成铸件产生气孔等缺陷。     

GHS—1型剥离涂料研究

本文针对薄小铸钢件的粘砂问题,研制了GHS-1型剥离涂料,并对涂料剥离机理进行了探讨。结果表明该涂料能有效地改善铸件表面质量。     

铸钢件热裂纹的预测

本文以铸件凝固温度场数值模拟为基础，综合地计入了铸件凝固速度，补缩能力，受阻部位的收缩和铸型的柔度，热膨胀等因素，建立了铸钢件热裂预测的判据，模拟铸件的预测计算结果与实际浇注情况的对照表明，文中建立的判据及计算方法对铸钢件的热裂可进行较准确的预测。     

厚太钢铸件防粘砂用造型材料的研究

提出了防粘砂造型材料的设计原理，研制了一种新的刚玉质型砂和涂料，成功地浇注了壁厚３００ｍｍ，重十余吨的钢铸件，完全消除了粘砂缺陷，同时易于清砂，型砂的综合性能不亚于进口的铬铁矿砂。     

ZG45铸造表面合金化层的组织与性能分析

用透射电镜对ＺＧ４５铸造表面合金化层观察表明：表面合金化层内有合金碳化物、马氏作、奥氏体及珠光体组织，它们对层内硬度变化有直接的影响。