堆焊切粒刀技术初探

介绍堆焊切粒刀的优点 ,着重探讨了采用靠模法加工堆焊切粒刀螺旋槽的原理 ,论证了所介绍加工工艺的合理性 .事实证明 ,采用介绍的加工工艺生产的堆焊切粒刀 ,可满足设计的技术性能 ,质量可达到国外同类产品的水平     

CAD在复杂刀具设计中的应用

本文介绍复杂刀具的计算机辅助设计（简称ＣＡＤ）方法．从蜗轮滚刀的计算程序与绘图程序入手，模拟工程技术人员设计蜗轮滚刀的全过程．所用研究方法与研制的程序，可应用到其他的机械设计中．本程序较多地采用子程序结构以优化设计．在输入被加工零件的原始参数后程序自动检索出合适的刀具结构参数和几何角度，自动进行刀具齿形的优化设计，最后绘出刀具的工作图．     

汽缸体内腔加工镗铣系统的研制

本文主要针对我厂在加工大型机器设备,特别是电站用30万/60万千瓦汽轮机高压汽缸体内腔加工存在的问题,设计和研制了一套完全脱离镗床和铣床传统加工方法的,单一的专门用于加工汽缸体的专用装置——30万/60万汽轮机高压汽缸体内腔加工铣镗系统。并获得公司100万元专项资金的支持。取得较好的经济效益。     

佳铁高科:尖端精密雕铣机的领航者

近年来,随着国内模具工业的飞速发展,机床制造商异军突起,特别是广东这个在模具市场中起着举足轻重作用的省份,机床的质量、售后服务、性价比的竞争日益激烈,但在众品牌中仍能独占鳌头、屹立于品牌之端的要数——佳铁高利（广东佳铁自动化有限公司）。     

基于实际径向切深的连续曲面周铣铣削力建模

为提高连续曲面周铣过程中铣削力的预测精度和计算效率,采用参数化曲面描述工件轮廓和刀具路径,研究实际径向切深的计算方法,推导解析算式,给出基于实际径向切深的瞬时切入角、切出角计算公式,从而构建了瞬时铣削力模型,提出了基于实际径向切深的铣削力预测方法.采用仿真法证明了曲率对实际径向切深具有显著影响,加工凹曲面时实际径向切深...     

W形框架铝合金切削力有限元建模与变形预测

为研究W形框架类铝合金在侧铣过程中的切削力以及加工变形大小,本文首先将W形框架铝合金构件拆分为5类局部结构,再利用有限元法对各局部结构进行切削动力学仿真模拟,最后得到各加工位置处的切削力、温度场以及切屑形成过程.结果表明,采用局部建模法对结构复杂的框类零件的切削力计算更精确、更高效,能形成良好的切屑形态;W形框架铝合金...     

持续技术攻关 力求精益创新

中捷机床有限公司始建于1939年，其前身为中捷友谊厂，是专业生产落地铣镗床、刨台铣镗床、龙门加工中心和五轴加工中心的重要生产基地。现有职工1630人，其中工程技术人员380人；拥有一流的设计及生产制造能力，现有金切设备139台，其中数控机床78台。2009年公司成功组织申报国家级高新技术企业。截至2010年底，公司累计申请、授权专利共计42项，其中，实用新型专利22项、发明专利20项。     

浅谈沥青路面铣刨、修复的施工工艺

文章针对高速公路沥青路面出现了早期病害,探讨沥青路面的铣刨、修复的施工工艺.     

钛合金螺旋铣孔参数对表面粗糙度影响研究

螺旋铣削作为一种新工艺在钛合金制孔方面得到广泛应用,表面粗糙度是评价钛合金孔加工质量的重要指标。基于Matlab建立钛合金螺旋铣孔表面粗糙度预测模型,开展钛合金螺旋铣孔实验,研究发现:在0.15~0.25 mm/rev范围内,随着螺距的增大,钛合金孔表面粗糙度呈现先减小后增大的变化趋势;在0.03~0.05 mm/tooth范围内,随着切向每齿进给的增大,表面粗糙度呈现先逐渐增大后减小的趋势;类似的,在2 500~3 500 r/min范围内,随主轴转速的提高,表面粗糙度变化曲线呈现先升高再降低的规律,但之后又有平缓上升的趋势。研究结果可为钛合金螺旋铣孔参数优化及表面粗糙的控制研究提供重要实验依据。     

顺铣和逆铣的异同分析

顺铣和逆铣是现代加工技术中经常使用到的术语,但关于顺铣和逆铣的定义以及异同点各类书籍中也不尽相同,因此目前没有一个关于顺铣和逆铣的标准定义,不同的行业或者相同行业不同的公司等,对顺铣和逆铣的定义也是各有分歧.该文根据笔者对顺铣逆铣的一些经验,对顺铣和逆铣进行简单阐述分析,希望能给大家带来帮助.