常压蒸馏塔模拟分析

根据常减压炼油装置在线模拟分析与优化控制的需要，研究了常减压蒸馏塔模型建立及求解方法，设计开发成功该装置的严格在线模拟分析优化系统．结合实际工艺流程，通过研究分析原油常压蒸馏塔的结构特点，提出了模拟常压蒸馏装置的模块法收敛求解新策略，即把该装置分解为精馏、吸收、闪蒸等模块的流程组合，克服了现有模拟方法的局限性，可方便地将已有的数学模型、解算方法等成熟模块应用于常压塔的模拟分析，准确有效地进行装置的严格在线模拟与优化．     

酒精回收塔的计算机模拟及应用

在计算机上运用McGraw-Hill公司的化工过程模拟软件，对酒精回收塔的精馏过程进行了模拟计算。模拟结果有利于提高酒精质量和产品回收率。采用新型高效规整填料，大大地提高了生产能力和分离效率。据此技术设计，具有极大的优越性，工业应用非常成功。     

制备碳酸二甲酯的新型反应蒸馏设备

开发了以填料蒸馏塔与多釜汽液相串联反应器组合的新型反应蒸馏设备，在此设备中研究了以碳酸丙烯酯与甲醇酯交换合成碳酸二甲酯的反应，实现了碳酸丙烯酯的高转化率与高收率；考察了反应物进行料量、进料酯比、回流比、蒸馏塔底加热量（或温度）、停留时间等工艺操作条件对塔顶、塔底组成分布的影响。     

催化蒸馏塔中反应对精馏作用影响的分析

提出了分析催化蒸馏塔中反应过程对精馏作用影响的一种方法,并以异丙醇脱氢的催化蒸馏为实例进行了分析与计算。结果表明,反应过程对精馏过程有影响。     

原油蒸馏塔工艺设计新方法

提出了原油蒸馏塔新的工艺设计方法，用侧线汽提塔再沸器代替汽提水蒸汽，实际算例证明，可以减少塔内气液相负荷、增加处理量、降低能耗、减少污水排放量。     

裂解汽油加氢装置流程开发及模拟

介绍了应用PRO/Ⅱ流程模拟软件对大庆石油化工总厂乙烯装置中裂解汽油加氢装置进行开发及模拟。通过模拟确定了新建装置的工艺方案和工艺参数,并将该技术用于国产化设计中,新装置投入一年以来的生产运行参数与模拟计算结果吻合良好。     

关于吸附蒸馏塔的一种数学模型

基于比较起初的理想载液假设和恒摩尔假设，建立了描述吸附蒸馏塔的简化平衡级模型，并讨论了计算平衡级数的一般步骤。     

蒸馏塔内液体混合对汽体混合的影响

提出了塔板上液体混合对板间汽体混合影响的概念,并获得了相应的关联式。经塔板效率的计算结果比较,本文关系式的计算值与Diener的数据相当吻合,而与不考虑液体混合对汽体混合影响的相比,误差明显减小。     

催化分馏塔HTV塔板的应用

ＨＴＶ船型浮阀塔板是适用于常压和加压条件下精馏和吸收塔中的优秀塔板，该塔板首次成功地应用于华北油田化学药剂厂催化裂化主分馏塔的技术改造中，应用结果表明，该塔板具有适用范围广，操作弹性大，塔板压降低，可提高处理量，改善产品质量等优点。