细纱机平衡扭杆的累积损伤寿命分析

弹性平衡扭杆是环锭细纱机卷绕成形机构中的一种主要零件,它承受的是特定方式的非对称、非恒定疲劳载荷。依照累积损伤理论,本文作者分析了一种具有代表性的设计实例,发现即使在最苛刻的现场使用条件下,其疲劳寿命也超过10~(10)次循环,完全满足一台细纱机工程实用标准的要求。由此可以得出结论,偶或发生于这种零件上的失效现象应是别有原因。按静强度进行扭杆设计是安全的和合适的。     

变频调速技术在细纱机恒张力控制中的应用

根据纱线长度，用变频器控制细纱机主轴转速，设计了纺纱过程中纱线恒张力控制．程序按照状态变化进行设计开发．实验结果表明，该设计达到设计要求．其产品已投入批量生产．     

国产牵伸胶辊在引进细纱机上的应用

<正>胶辊是牵伸装置最重要的部件,其性能和表面状态的好坏,对成纱条干、纱疵、成纱强力、断头率及     

如何减少钢领制造中的变形

文章介绍了如何减少棉纺细纱机钢领制造过程中的变形问题。     

浅谈环锭细纱机上纺制竹节纱的几种途径

简述了竹节纱的特征、规格参数，并以中后罗拉间歇增速法为主，探讨了纺制无规律竹节纱，有规律竹节纱的多种途径，以及纺纱过程中应注意的问题。     

细纱机主轴系统动态分析

用有限元法计算主轴系统的临界转速 ,并对主轴系统进行了试验模态分析 .将所得结果与有限元方法和 SAP-V计算的结果相比较 ,其一致性验证了本文中采用的理论方法所建立的主轴系统数学模型的正确性     

细纱机双皮圈牵伸区静态正压力的有限元仿真分析

针对细纱机牵伸机构的工作情况,用UG建立细纱机牵伸机构的三维有限元模型.采用ABAQUS对细纱机牵伸机构的工作状态进行仿真分析,得到上下皮圈之间静态正压力的分布,为分析和改进牵伸机构工作状况提供理论基础和依据,并为后续的机构设计和校核奠定基础.     

特种竹节纱的生产实践

通过改造传统的FA506细纱机,并调整纺纱工艺,纺出了在一根纱线上有2种颜色变化的特种竹节纱.传统的生产竹节纱的方法是用一根粗纱纺制,而本文中的纺制方法是将两根由不同原料制成的粗纱同时喂入,通过后续的染整加工整理,达到在一根纱上出现2个甚至更多颜色变化的效果.     

环锭细纱机动态捻度传递的研究

本文通过理论分析和实验测试,研究了环锭细纱机上加捻卷绕部分三段(纺纱段、气圈段和卷绕段)动态捻度传递及其相互关系.文中分析了导纱钩与纱线的接触情况、平均包围角度及其对捻度传递的影响;在气圈段分析了纱线在钢丝圈上包围角及阻捻系数的变化.文中还建立了相应的关系式.