基于Vericut的数控钢轨精磨机的仿真分析

在数控机床研发阶段引入加工仿真可以检验机床的结构设计、验证加工程序、缩短开发周期、减少开发成本。通过分析数控钢轨精磨机的结构和运动,基于仿形磨削原理,依靠Vericut软件平台,建立了钢轨精磨机的仿真模型,进行了相关参数的设置,编制了具体的仿真程序,并进行了仿真加工。结果表明该钢轨精磨机结构设计合理,满足功能要求。     

光学仪器物镜G01—7光学零件冷加工工装设计、工艺规程编制的研究

本次设计的目的是通过对光学零件摄像物镜G01-7（正弯月透镜）的光学零件进行设计,要求掌握基本的设计过程。光学零件加工的工艺流程为：毛坯——铣磨——精磨——抛光——定中心磨边——镀膜或胶合。设计主要是完成铣磨、精磨、抛光三道主工序。分析并设计透镜的几何外形、几何尺寸、公差及光学材料的要求,选择合理的加工方案,在符合图纸上的技术要求和现有设备实际情况的前提下,达到以最低的成本消耗来实现最高的生产效率和经济效益的生产目的。     

数控切削加工领域的数字化测量技术

在数控切削加工中,数控切削加工技术是一项要求非常严格的工作,合格的数控切削技术操作不但能确保工件的加工质量,还能实现高速、高效而精密的数控切削。本文从分析数控切削加工中数字化测量技术的基本概况入手,进而探讨当代数字化的测量技术和量具量仪的发展,具体研究了数字测量技术在数控切削加工领域的运用。     

滚动涮墙机隔膜泵的阀芯制造工艺

本文介绍了一种新型的隔膜泵，并就它出现的密封性问题，提出并实施了新的方案，改进了阀芯制造工艺，最终圆满地达到了预期的目标。     

内窥镜中透镜的准球心加工工艺改进

为了改进内窥镜中透镜的生产工艺,采用三片不胶盘夹具代替传统的刚性盘和弹性盘对透镜的大面进行精磨和抛光,缩短了工艺流程;运用直压治具解决了因零件边缘过薄、夹具夹持难度大的问题;通过对传统工艺流程的调整,避免了因机械定心磨边产生的压痕及划痕对抛光表面质量的影响;采用电木代替聚氨酯抛光皮对小面进行抛光,提高了光圈的稳定性。测试结果表明,三片不胶盘加工的成品率为94%,相对较低,如何进一步提高三片加工的成品率成为提高总体成品率的关键。