劣质煤对锅炉运行的影响及预防

煤质变化过快,燃烧状况的好坏有时只是瞬间的变化,作为运行人员要密切注意炉膛的燃烧情况。如果发现燃烧不稳应立即做出相应的操作和调整措施。为了保证锅炉的安全运行要把好煤质关。     

催化裂化新装置长周期运行的影响因素及应对措施

本文针对影响催化裂化装置长周期运行的因素,结合惠州炼油催化新装置首次开工运行中出现的反再系统局部热点、结焦等问题,分析了出现问题的原因,提出通过改进工艺流程、优化操作条件等技术,确保装置长周期运行。     

两种渗碳乙烯裂解管的研究

对实验室固体渗碳（Ｐ管）和裂解炉运行渗碳（Ｓ管）的乙烯裂解管进行了研 究。结果表明，两种渗碳管的组织、合金元素分布及导磁性存在着显著差别。Ｐ管 渗层中二次碳化物量大，非渗层中无二次析出，而Ｓ管则相反。Ｐ管渗层及非渗层 基体的铬含量均高于Ｓ管。在试验条件下，随频率降低，Ｐ管导磁层厚度减少，而 Ｓ管不受影响。     

9Cr－1Mo钢炉管焊接预热温度的研究

通过小铁研试验和热模拟试验，对８ｍｍ厚９Ｃｒ－１Ｍｏ钢的焊接预热温度问题进行了试验研究，发现不预热焊接时并没有产生冷裂纹，指明了国内外标准中对９Ｃｒ－１Ｍｏ钢焊前预热温度规定有一定的局限性，并通过计算绘制了不同线能量和板厚对应的预热温度曲线，为这种钢材焊接工艺的制定提供了重要依据     

轻柴油裂解装置中TLE的结焦模型与工业模拟

根据工业ＴＬＥ的结构特点，作者设计和安装了一套研究ＴＬＥ结焦的实验装置，研究了轻柴油裂解装置中ＴＬＥ的结焦过程。     

焊接在防止炉管爆漏中的特殊重要性

统计数据表明，锅炉四管爆漏中，由焊接因素引起的爆漏约占爆漏总数的20％～47％。为此，分析了焊缝爆管的原因，归纳了焊口一般性爆漏的部位，并提出了提高焊接质量的措施。     

WGZ410/9.8-7型锅炉结焦及燃烧方式分析

简要介绍了WGZ410/9.8—7型锅炉的特点,针对该炉运行中存在锅炉结焦严重的问题,对锅炉进行了整体燃烧调整,并对燃烧调整的结果进行了总结和分析。     

新型RS-20082延迟焦化清焦剂的研制与工业应用

本文对延迟焦化装置换热器管束的结焦原因进行分析,研制出一种适用的清焦剂,取得明显清焦效果,使用该药剂后清焦率达到85%以上。工业应用结果表明,RS-20082清焦剂兼具优异的清焦和阻垢功能,显著改善了延迟焦化装置换热系统的操作性能。     

稠油低温氧化过程结焦行为实验

采用热重(TGA)、差热(DSC)和高温高压反应釜实验,研究稠油在空气和氮气介质中热转化过程及其反应产物,分析稠油油藏注空气过程中低温氧化对稠油结焦反应的影响,考察稠油在不同反应条件下的临界结焦温度。实验结果表明:随着温度升高,稠油在空气介质中的热转化过程经历低温氧化、沉积结焦和高温氧化3个阶段;低温氧化使稠油的临界结焦温度降低,稠油在氮气介质中的临界结焦温度约为400℃,而在空气中经历低温氧化后其临界结焦温度降低至280℃。结合稠油结焦机制分析认为其临界结焦温度降低与低温氧化存在显著热效应及组分变化有关,低温氧化过程导致稠油上述变化降低其胶体结构稳定性,引起相分离,加速沥青质物理聚沉,发生化学共聚生焦。     

锅炉结焦原因分析及措施

通过对天富热电厂二厂#2锅炉在运行中出现锅炉结焦严重进行运行分析,探明原因并进行及时处理,最终保证锅炉机组的安全运行。