过滤机液位控制系统在洗煤厂的应用

介绍了过滤机液位控制系统的结构、功能及其在洗煤厂的应用情况，并根据其运行结果，指出了需改进的部分。     

一种用于处理洗煤废水的改性絮凝剂的研究

研究了一种用于处理洗煤废水的改性絮凝剂。在该絮凝剂的制备过程中单体质量比与原料配比的影响最为显著,其次为引发剂的浓度,最小的为反应温度。处理洗煤废水最适宜的改性絮凝剂合成条件:1)接枝共聚反应中:玉米淀粉5g、淀粉∶丙烯酰胺(质量比)=1∶4、去离子水150ml、0.5×10-3 mol/L的硝酸铈铵5ml、接枝反应温度为50℃、反应时间3h。2)阳离子化反应中:丙烯酰胺∶甲醛∶二甲胺(摩尔比)=1∶1∶0.5、反应温度75℃、反应时间2h。在洗煤废水的处理过程中,采用改性絮凝剂与硫酸铁复配处理洗煤废水效果较好,投药量分别为5mg/L、60mg/L。用其处理后的洗煤废水沉降性能好,透光率高,COD去除率高,水质得到大大改善。因此,本絮凝剂具有良好的应用前景。     

洗煤工艺和常见的问题探析

作为我国能源基础,煤炭对发展国民经济具有重要作用。而洗煤在煤炭精加工中处于重要程序,其工艺好坏直接会影响到煤炭质量与环保质量。本文阐释了常见的洗煤工艺,并从洗煤现状中分析存在的主要问题,结合该行业实况提出相应节约环保建议。     

模块选洗末煤工艺及设备技术的改造

阐述了成庄矿洗选厂原有模块选洗末煤技术存在的问题,介绍了对其进行改造的过程,通过经济效益分析,指出了对其进行技术改造的可行性。     

浮选柱在洗煤废水回收治理中的应用

介绍了浮选柱在洗煤废水回收治理中的作用及原理，通过实例对其技术、经济指标以及环保效益和社会效益进行了分析与总结。     

密山地区煤炼制铸造焦的研究

采用密山地区煤种，通过对各矿原煤的块煤浮沉试验和煤泥浮选试验，确定了原煤降灰的合理洗选工艺。并在此基础上，筛选出四个煤种，分析了这些煤种的性质，通过正交试验的方法，优选出炼制二级铸造焦的工艺参数及配合煤料的配比范围，在此条件下炼制的焦炭，其强度Ｍ_４０＝７６～８１％；焦炭气孔率Ｐ＝４３～４４．９％；焦炭灰份Ａｄ＜１２％．     

聚丙烯酰胺的光敏引发法制备及其在洗煤废水中的应用特性

采用紫外光照射下光敏引发聚合技术,以丙烯酰胺(AM)为单体,以水溶性光敏剂和氧化还原引发剂组成复合引发剂合成聚丙烯酰胺,并对光敏引发法合成的阴离子聚丙烯酰胺(PAPAM)和非离子聚丙烯酰胺(PNPAM)与热化学法合成的阴离子聚丙烯酰胺(TAPAM)在煤泥水中进行絮凝性能比较.结果表明,在相同条件下光敏引发合成的PAPAM用于洗煤水的絮凝沉淀净化过程中,絮凝剂用量少,沉降速度快,被处理后水的浊度低.絮凝性能明显优于热化学法所得的TAPAM,光聚法非离子聚丙烯酰胺PNPAM效果最差.该结果为洗煤水的净化处理及絮凝剂选型提供了良好的实验依据.     

洗煤厂噪声影响分析和防治对策

以某一洗煤厂为研究对象，对厂址进行了本底噪声监测，计算了洗煤设备噪声影响情况，识别出了其主要噪声源，提出了其噪声污染防治对策。     

利用焦化中水选煤对洗煤车间环境质量的影响

将酚氰废水生化处理站出水作为洗煤补水,引入选煤厂洗水闭路循环系统,利用煤粉的吸附性能实现焦化废水零排放新工艺,但利用中水新工艺对环境空气质量影响研究很少开展.报告了历时42 h的全焦化中水洗煤工业性试验中车间环境空气质量检测数据,结果表明:利用煤粉吸附处理和絮凝沉降处理焦化废水中难以生物降解的污染物后,循环水中污染物浓度呈下降趋势;浮选、脱减、皮带输送、质检4个主要车间环境空气中氨浓度日均值0.160～0.616 mg/m3,酚浓度日均值0.012～0.196 mg/m3,均未出现超标现象.为提高水回用率,焦化废水大循环零排放新工艺提供了环境影响评价依据.     

跳汰各层松散度自动检测问题研究

原煤物料在交变的水流作用下按密度分层的过程就是跳汰洗煤过程。跳汰机就是完成并连续实现这一过程的设备。跳汰机型号种类较多,从床层的脉动方法上可分为机械式脉动和空气式脉动两种。洗煤厂多用空气式,空气式跳汰机按照气室的位置不同,可分为筛侧和筛下两种。